石油开采录井设备操作工岗位考试试卷及答案

石油开采录井设备操作工岗位考试试卷及答案一、单项选择题（共20题，每题1.5分，共30分）1.综合录井仪中用于检测地层气体组分的核心传感器是（）。A.密度传感器B.氢火焰离子化检测器（FID）C.电导率传感器D.温度传感器2.岩屑录井中，岩屑迟到时间的计算公式为（）。A.井深×钻速B.井深÷钻速C.钻速÷井深D.（井深钻具长度）÷钻速3.硫化氢（H₂S）气体检测报警仪的一级报警阈值通常设定为（）。A.5ppmB.10ppmC.20ppmD.50ppm4.录井设备中，用于测量钻井液密度的传感器是（）。A.电磁流量计B.压力传感器C.密度计D.电导率仪5.以下不属于录井设备日常巡检内容的是（）。A.传感器接线是否松动B.计算机系统时间同步C.钻井液池体积变化D.设备散热风扇运行状态6.岩屑荧光分析时，若使用365nm紫外光源照射岩屑呈亮黄色荧光，通常指示岩屑含（）。A.轻质油B.中质油C.重质油D.天然气7.综合录井仪的数据采集频率通常为（）。A.0.1秒/次B.1秒/次C.10秒/次D.60秒/次8.录井设备防爆等级“ExdIIBT4”中，“T4”表示（）。A.防爆类型为隔爆型B.气体组别为IIB类C.设备最高表面温度不超过135℃D.设备最低工作温度9.钻井液电导率传感器的主要作用是监测（）。A.钻井液中的盐分含量B.钻井液密度C.钻井液黏度D.钻井液含砂量10.以下哪种情况会导致气体传感器基线漂移？（）A.传感器老化B.钻井液密度降低C.钻速加快D.井深增加11.岩屑捞取时，应在振动筛的（）位置取样。A.前端（进浆口）B.中端C.后端（出屑口）D.任意位置12.综合录井仪的“DCS”模块指的是（）。A.钻井参数采集系统B.地质参数采集系统C.气测参数采集系统D.工程参数采集系统13.硫化氢检测仪的校准周期通常不超过（）。A.1个月B.3个月C.6个月D.12个月14.录井设备电源系统中，UPS的主要作用是（）。A.稳定电压B.提供应急供电C.降低电流D.隔离干扰15.岩屑描述时，“含油级别”分为荧光、油斑、油浸、油砂、饱含油，其中含油最饱满的是（）。A.油斑B.油浸C.油砂D.饱含油16.气测录井中，“全烃”指的是（）。A.甲烷（C₁）含量B.乙烷（C₂）含量C.所有烃类气体总和D.非烃类气体总和17.录井设备启动前，需确认钻井液池体积传感器的（）是否归零。A.压力值B.电信号C.刻度D.温度补偿18.以下哪种故障会导致岩屑迟到时间计算偏差？（）A.钻速测量错误B.井深测量正确C.钻井液密度稳定D.传感器电源正常19.录井房内的温湿度控制标准通常为（）。A.温度1025℃，湿度30%70%B.温度530℃，湿度20%80%C.温度035℃，湿度10%90%D.无严格要求20.岩屑装袋时，标签需标注的关键信息不包括（）。A.井号、深度B.取样时间C.岩性描述D.操作员工号二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题至少2个正确选项，错选、漏选均不得分）1.综合录井仪的核心功能模块包括（）。A.气测录井模块B.钻井液参数模块C.工程参数模块D.地质分析模块2.岩屑录井的关键操作步骤包括（）。A.确定迟到时间B.振动筛取样C.清洗与烘干D.荧光分析3.录井设备日常维护内容包括（）。A.传感器标定B.计算机系统杀毒C.设备散热孔清理D.钻井液池体积校正4.硫化氢监测的安全要求包括（）。A.检测仪需随身携带B.井场每50m设置一个监测点C.一级报警时人员需佩戴防护装备D.二级报警时立即撤离危险区5.气测录井中，影响气体检测精度的因素有（）。A.脱气器效率B.色谱柱老化C.载气纯度D.钻井液密度6.录井设备电源系统的保护措施包括（）。A.安装漏电保护器B.接地电阻≤4ΩC.使用单线路供电D.配置浪涌保护器7.岩屑描述的主要内容包括（）。A.颜色、结构B.含油级别C.化石特征D.设备型号8.传感器故障的常见现象有（）。A.数据跳变B.信号丢失C.数值恒定不变D.设备温度正常9.录井数据存储的要求包括（）。A.实时备份至本地硬盘B.每日上传至远程服务器C.存储介质需防水防磁D.数据保留至少3年10.防爆型录井设备的使用规范包括（）。A.禁止带电开盖B.定期检查防爆面密封性C.使用非防爆工具维修D.电缆引入装置需密封三、填空题（共10题，每题2分，共20分）1.气测录井中，常用的脱气方式有________和________两种。2.岩屑迟到时间的计算公式为________（用文字表述）。3.硫化氢检测仪的检测原理主要有________和________。4.综合录井仪的“大钩负荷”传感器通常安装在________。5.钻井液电导率传感器的测量范围一般为________。6.岩屑荧光分析时，需使用________nm和________nm两种紫外光源。7.录井设备的接地系统分为________接地和________接地。8.气测色谱仪的载气通常选用________（气体名称）。9.钻井液池体积传感器的标定方法包括________和________。10.录井房内的消防器材需配备________和________。四、简答题（共4题，每题5分，共20分）1.简述岩屑录井的基本流程。2.综合录井仪在钻进过程中需实时监测哪些关键参数？（至少列出5项）3.列举3种常见的气体传感器故障现象及可能原因。4.简述录井设备防爆管理的主要措施。五、应用题（共2题，每题15分，共30分）应用1（计算分析类）：某井井深3200m，钻具长度3150m，钻速为60m/h，钻井液上返速度为0.8m/s。（1）计算岩屑迟到时间（单位：分钟）；（2）若实际捞取岩屑时发现迟到时间比计算值长10分钟，可能的原因有哪些？应用2（故障排查类）：某综合录井仪气测模块显示“全烃值异常升高（无钻遇新地层）”，请分析可能的故障原因及排查步骤。参考答案及解析一、单项选择题1.B（FID用于检测烃类气体组分）2.B（迟到时间=井深÷钻速，井深为岩屑上返路径长度）3.B（一级报警阈值通常为10ppm，二级为20ppm）4.C（密度计直接测量钻井液密度）5.C（池体积变化属于监测内容，非设备巡检）6.A（亮黄色荧光指示轻质油，褐色为中质，暗褐色为重质）7.B（综合录井仪数据采集频率通常为1秒/次）8.C（T4表示设备最高表面温度≤135℃）9.A（电导率反映钻井液中盐分含量）10.A（传感器老化会导致基线漂移，其他选项为工况变化）11.C（振动筛后端出屑口为岩屑集中位置）12.A（DCS为钻井参数采集系统）13.C（硫化氢检测仪校准周期通常不超过6个月）14.B（UPS提供应急供电，防止断电数据丢失）15.D（饱含油为含油最饱满级别）16.C（全烃指所有烃类气体总和）17.C（启动前需确认传感器刻度归零）18.A（钻速测量错误直接影响迟到时间计算）19.A（录井房温湿度标准：温度1025℃，湿度30%70%）20.D（标签无需标注操作员工号）二、多项选择题1.ABC（地质分析为后续处理，非核心采集模块）2.ABCD（迟到时间确定、取样、清洗烘干、荧光分析均为关键步骤）3.ABC（池体积校正属于监测内容，非日常维护）4.ACD（井场监测点间距≤30m）5.ABC（钻井液密度不直接影响气体检测精度）6.ABD（需双线路供电确保可靠性）7.ABC（设备型号与岩屑描述无关）8.ABC（温度正常非故障现象）9.ABC（数据保留至少5年）10.ABD（禁止使用非防爆工具维修）三、填空题1.机械脱气、化学脱气（或：搅拌式脱气、真空式脱气）2.岩屑迟到时间=（井深钻具长度）÷钻井液上返速度（或：井深÷钻速，具体公式根据录井规范）3.电化学法、半导体法（或：红外吸收法）4.大钩与游车之间的悬绳器5.0200mS/cm（或根据设备型号调整）6.365、254（常用紫外光源波长）7.保护、工作（或：防雷、信号）8.氮气（或氢气，具体根据色谱仪类型）9.容积法、重量法（或：标准液标定）10.干粉灭火器、二氧化碳灭火器四、简答题1.岩屑录井基本流程：①确定岩屑迟到时间（通过理论计算或实测）；②按迟到时间间隔在振动筛出屑口连续取样；③清洗岩屑（去除钻井液污染）并自然晾干；④进行荧光分析（判断含油性）和岩性描述（颜色、结构、成分等）；⑤装袋并标注井号、深度、时间等信息；⑥送实验室进行进一步分析（如薄片鉴定）。2.综合录井仪需监测的关键参数：①工程参数：钻压、钻速、大钩负荷、转盘扭矩、泵压；②钻井液参数：密度、黏度、电导率、池体积；③气测参数：全烃、甲烷（C₁）、乙烷（C₂）、丙烷（C₃）等组分含量；④环境参数：硫化氢浓度、可燃气体浓度、井场温度/湿度。3.常见气体传感器故障现象及原因：①数据跳变：传感器接线松动、电磁干扰；②信号丢失：传感器损坏、传输线路断路；③数值偏高/偏低：传感器老化（灵敏度下降）、载气流量异常、色谱柱污染。4.录井设备防爆管理措施：①设备选型：选用符合防爆等级（如ExdIIBT4）的仪器；②安装规范：电缆引入装置需密封，防爆面无损伤；③操作限制：禁止带电开盖维修，使用防爆工具；④日常检查：定期检测防爆面密封性、接地电阻（≤4Ω）；⑤环境管理：井场防爆区域内禁止使用非防爆设备（如手机）。五、应用题应用1：（1）岩屑迟到时间计算：岩屑上返路径长度=井深钻具长度=32003150=50m；钻井液上返速度=0.8m/s=48m/min；迟到时间=50m÷48m/min≈1.04分钟（或按钻速计算：3200m÷60m/h≈53.33分钟，需明确公式适用场景）。（2）实际迟到时间偏长的可能原因：①钻井液上返速度计算错误（如泵排量降低）；②井眼扩大（环空体积增加，岩屑上返时间延长）；③岩屑在井内滞留（如钻井液黏度过高导致岩屑下沉）；④钻速测量误差（实际钻速低于记录值）。应用2：可能故障原因及排查步骤：原因分析：①脱气器故障（如搅拌电机停转，脱气效率异常升高）；②载气流量异常（流量过低导致气体浓缩）；③色谱柱污