印刷机车间卫生管理制度

PAGE印刷机车间卫生管理制度一、总则1.目的为了加强印刷机车间的卫生管理，创造良好的工作环境，保障员工的身体健康，提高生产效率，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司印刷机车间全体员工及进入该车间的外来人员。3.职责分工车间主任负责本车间卫生管理工作的全面监督与指导。各生产班组组长负责组织本班组员工按照卫生管理制度进行日常清洁与维护工作。车间全体员工应严格遵守本制度，积极参与车间卫生管理工作。二、卫生标准与要求（一）工作区域卫生1.地面卫生保持地面清洁，无杂物、无油污、无水渍。每日工作结束后，使用扫帚、拖把等工具对地面进行清扫，清除纸屑、油墨渣等垃圾。定期对地面进行冲洗，特别是油墨污渍较重的区域，每周至少冲洗一次。冲洗后要及时擦干，防止滑倒。2.设备卫生印刷机及相关设备表面应保持干净整洁，无灰尘、无油污、无墨渍。每天班前、班后使用干净的抹布对设备进行擦拭，重点擦拭设备的操作面板、滚筒、输送带等部位。定期对设备进行深度清洁，包括设备内部的灰尘清理、零部件的擦拭等。深度清洁周期根据设备使用频率而定，一般每月至少进行一次。设备周围不得堆放杂物，要保持通道畅通。设备上的工具、量具等应摆放整齐，不得随意丢弃。3.操作台面卫生操作台面应保持清洁，无油墨、无纸张碎片、无杂物。每次操作完成后，及时清理台面上的废弃物，使用清洁剂擦拭台面，确保台面干净光亮。操作台上的文件、资料等应摆放整齐，不得随意堆放，以免影响操作和环境卫生。4.货架与物料区卫生货架应保持整洁，物料摆放有序。各类纸张、油墨、版材等物料应分类存放，并标明名称、规格、数量等信息。定期清理货架上的灰尘和杂物，检查物料的存放状况，防止物料受潮、变质或损坏。物料区地面应保持清洁，无散落的物料和垃圾。物料搬运过程中要注意轻拿轻放，避免物料洒落。（二）环境卫生1.通风换气车间应保持良好的通风换气，确保空气清新。安装足够数量的通风设备，并定期检查和维护，保证通风系统正常运行。每日工作前，提前开启通风设备，工作过程中要保持通风设备持续运转。在油墨印刷等产生异味较大的工序中，要加强通风，必要时可增加临时通风设备。2.照明设施车间内的照明设施应保持完好，光线充足。定期检查灯泡、灯管等照明器具，及时更换损坏的灯具。保持照明设施表面清洁，无灰尘、无污渍。3.门窗卫生车间门窗应保持干净，玻璃明亮无污渍。定期擦拭门窗玻璃，清除灰尘和污渍。门窗关闭要严密，防止灰尘、蚊虫等进入车间。（三）个人卫生1.着装要求员工进入车间必须穿戴工作服、工作帽，不得穿拖鞋、短裤等不符合车间着装规定的服装。工作服应保持干净整洁，定期清洗更换。从事油墨印刷等易污染工序的员工，应佩戴口罩、手套等防护用品，防止油墨等污染物接触皮肤和呼吸道。2.手部清洁员工在操作前后应及时洗手，保持手部清洁。洗手时应使用肥皂或洗手液，按照正确的洗手方法认真清洗双手，确保手部无油墨、无污垢。在接触油墨、纸张等易污染物品后，应避免直接触摸口鼻、眼睛等部位，如需触摸，应先洗手。3.口腔与呼吸道卫生员工应注意口腔卫生，保持口气清新。工作期间不得在车间内吸烟、嚼口香糖等。患有感冒、咳嗽等呼吸道疾病的员工，在症状未缓解前应避免进入车间工作，以免传染给其他员工。如需进入车间，应佩戴口罩，并尽量减少与他人近距离接触。三、卫生清洁流程与规范（一）班前卫生准备1.员工提前15分钟到达车间，更换工作服、工作帽，并佩戴好必要的防护用品。2.各班组组长组织员工对各自负责的工作区域进行初步清扫，清除地面上的杂物和垃圾，擦拭操作台面、设备表面等，确保工作区域整洁有序。3.检查通风设备、照明设施等是否正常运行，如有问题及时报告车间主任安排维修。（二）班中卫生维护1.在生产过程中，员工应随时保持工作区域的卫生，及时清理操作过程中产生的废弃物，如纸屑、油墨渣等，放入指定的垃圾桶内。2.对于设备上的油墨污渍、灰尘等，应及时使用专用清洁工具进行擦拭清理，避免污渍积累过多影响设备正常运行和环境卫生。3.在进行油墨调配、更换版材等易产生污染的操作时，要采取防护措施，防止油墨、版材碎片等洒落地面或其他区域。操作完成后，及时清理现场。（三）班后卫生清理1.生产任务完成后，员工首先关闭设备电源，清理操作台上的文件、工具等物品，摆放整齐。2.使用扫帚、拖把等工具对地面进行全面清扫，清除油墨渣、纸张碎片等垃圾，将垃圾倒入车间外指定的垃圾桶内。3.再次使用干净的抹布对设备表面、操作台面等进行擦拭，确保设备和台面干净整洁。4.检查工作区域内的门窗是否关闭，通风设备、照明设施是否关闭。5.各班组组长对本班组的卫生清理情况进行检查，确认无误后，方可离开车间。（四）定期卫生大扫除1.每周五下午下班后，车间全体员工进行一次全面彻底的卫生大扫除。大扫除内容包括：对车间地面进行深度冲洗，确保地面无顽固污渍。对印刷机及其他设备进行深度清洁，包括设备内部的清理、零部件的拆卸清洗等。清理货架和物料区仓库，整理物料，清除货架上的灰尘和杂物。擦拭车间内的门窗、墙壁、通风管道等设施，清除灰尘和污渍。2.大扫除过程中，各班组员工要分工协作，密切配合，确保大扫除工作顺利完成。车间主任负责现场监督和指导，对大扫除工作进行检查和验收。四、卫生检查与考核（一）日常检查1.车间主任每日对车间卫生状况进行巡查，重点检查各工作区域的地面、设备、操作台面等卫生情况，以及通风换气、照明设施等运行状况。2.各生产班组组长在班前、班中、班后对本班组的卫生情况进行检查，及时发现问题并督促员工进行整改。3.车间卫生管理员不定期对车间卫生进行抽查，对发现的卫生问题及时记录并反馈给相关责任人。（二）定期检查1.每周由车间主任组织一次车间卫生全面检查，按照卫生标准对各工作区域进行详细检查评分。2.每月末对车间卫生管理工作进行总结评估，根据当月的卫生检查情况，对各班组和个人的卫生工作表现进行综合评价。（三）考核标准1.卫生检查结果将作为员工绩效考核和班组评优的重要依据。对于卫生状况良好的班组和个人，给予适当的奖励；对于卫生不达标的班组和个人，进行相应的处罚。2.具体考核标准如下：地面清洁无杂物、油污、水渍，每发现一处不符合要求扣1分。设备表面干净整洁，无灰尘、油污、墨渍，每发现一台设备不符合要求扣2分。操作台面清洁，无废弃物，文件资料摆放整齐，每发现一处不符合要求扣1分。货架与物料区物料摆放有序，无灰尘、杂物，每发现一处不符合要求扣1分。通风换气良好，照明设施正常，每发现一处不符合要求扣1分。个人卫生符合要求，着装规范，手部清洁，每发现一人不符合要求扣1分。3.对于卫生问题严重，多次整改仍不达标的班组或个人，除进行经济处罚外，还将视情节轻重给予警告、通报批评等处理。五、卫生防护与安全（一）化学品使用与防护1.车间内使用的油墨、溶剂等化学品应妥善存放，远离火源和热源，并有明显的标识。2.员工在使用化学品时，应严格按照操作规程进行操作，佩戴好相应的防护用品，如口罩、手套、护目镜等。3.化学品储存区域应保持通风良好，防止化学品挥发积聚造成中毒等安全事故。（二）废弃物处理1.车间内产生的油墨渣、纸张碎片等废弃物应分类收集，放入指定的垃圾桶内。垃圾桶应定期清理，避免垃圾堆积产生异味和滋生细菌。2.对于含有油墨等有害物质的废弃物，应按照环保要求进行妥善处理，不得随意丢弃或排放。（三）安全注意事项1.员工在进行卫生清洁工作时，要注意安全操作，避免因使用清洁工具不当造成人身伤害。如使用拖把时要防止滑倒，使用清洁剂时要避免接触皮肤和眼睛等。2.在对设备进行清洁和维护时，必须先切断设备电源，并悬挂警示标识，防止误操作引发安全事故。3.车间内严禁烟火，如因工作需要进行动火作业，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。六、培训与教育1.车间应定期组织员工进行卫生管理知识培训，培训内容包括卫生标准、清洁流程、卫生防护等方面的知识。培训方式可采用集中授课、现场演示等多种形式。2.新员工入职时，必须接受车间卫生管理制度的培训，经考试合格后方可上岗。培训时间不少于[X]小时，培训内容应包括车间卫生管