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文档简介
制药废水处理案例
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山东信谊制药有限公司
废水处理
技术方案
建设单位:山东信谊制药有限公司
设计单位:盛大环境工程有限公司
二。一六年八月
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目录
1工程概况..........................................................5
2水量和水质........................................................7
2.1污水水量...................................................................7
2.2设计水质..................................................................7
2.3设计原则..................................................................8
2.42设计依据及规范标准.......................................................9
3工艺流程说明.....................................................13
3.1工艺流程..................................................................13
3.2单元功能..................................................................14
4工艺简介.........................................................15
4.1MESDTM反应器............................................................15
4.1.1MESDTM反应器特点......................................................15
4.1.2MESDTM反应器优势......................................................16
4.2BACT工艺................................................................17
4.2」BACT特点.................................................................................17
42.2BACT优势.................................................................................19
4.3QISD生物填料............................................................19
4.4BiOSD工程菌种...........................................................20
5工艺说明.........................................................21
5.1混合均质池...............................................................21
5.2COSDTM催化单元.........................................................21
5.3催化气浮.................................................................21
5.4催化水解池...............................................................22
5.3MESDTM反应器............................................................22
5.4气浮机...................................................................23
5.5中间水池..................................................................23
5.6BACT生化池.............................................................24
5.7微催化反应器.............................................................24
6各单元水质预测...................................................26
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盛大环境公司简介..................................................27
一、公司简介......................................................27
二、公司制药污水核心技术和设备....................................27
1、催化氧化反应器。..........................................................27
3、BiOSD工程菌种............................................................28
三、制药污水业绩表及重点案例介绍..................................28
1、制药污水近五年主要业绩表..................................................28
2、重点案例介绍..............................................................30
四'公司资质......................................................31
1、营业执照:注册资金5555万元...............................................32
2、工程施工承包:建筑贰级,机电安装贰级,环保工程贰级......................33
3、工程设计:甲级............................................................33
4、运营资质:工业废水(一级)...............................................34
5、运营资质:生活污水(一级)...............................................35
6、EES设计院:哈尔滨工业大学联合设计院....................................36
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1工程概况
山东信谊制药有限公司前身为山东省平原制药厂,原山东省平原制药厂于
1978年10月由平原县王凤楼医院制剂室组建成立,属于国有企业。2013年4
月9日由原山东省平原制药厂与上海医药旗下上海信谊药厂有限公司合资成立
山东信谊制药有限公司。
上海医药是国内首家A+H大型医药上市公司,拥有中央研究院及3家国家
级技术中心和14家省市级技术中心,拥有信谊、第一生化、新亚、常药、青岛
国风、胡庆余堂、正大青春宝、广东天普等一批核心生产制造企业,拥有近
2000家零售连锁店。
山东信谊制药有限公司现有职工260人,位于平原县兴平路1号,公司东
临315省道,南邻中化平原分公司,北邻志诚化工有限公司。厂区占地面积2.7
万平方米(约40亩),建筑面积1.7万平方米,建有符合GMP要求的制剂车
间和原料药精干包车间。
山东信谊拥有产品批文83个,其中制剂产品62个,原料药产品21个,现
在产的制剂产品39个,在产原料药产品14个。原料药主要产品有芬布芬、地
西泮、阿普嘎仑、艾司噗仑、劳拉西泮、替米沙坦、盐酸胺碘酮、奥扎格雷、
替米沙坦等。
企业设有5个生产车间(一个固体制剂车间,4个原料药车间)。
固体制剂生产:主要采用湿法制粒、蒸汽烘干箱干燥工艺生产;生产工序
主要为:制粒、压片(胶囊灌装)、包衣、内包、外包;
原料药生产:生产设备主要采用搪玻反应罐、不锈钢反应罐进行生产,反
应罐型号主要为2000L、1000L、500L、300L、200L等。
企业生产方式:生产模式采用合同订单式生产,大部分原料药品种采用阶
段性生产;制剂生产为常年生产。规模较大的原料药产品详见山东信谊制药有
限公司废水排放统计表。
企业有2个自备水井,一备一用。机井额定水量:32m3/h;20m3/h;设生
产给水管道和雨水排泄管网;车间排放污水经地沟进入沉淀池(50n?),经污
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水管网排入平原县污水处理厂,企业与平原县污水处理厂签订有污水处理协
议。
公司现在用水量为每天200方一300方,各车间等主要用水单元设有水
表,用以用水量计量。废水主要来自生产处理废水、清洗反应容器用水、地面
清洁用水及生活用水等废水,生产中工艺用水量较小,大部分为清场用水和冷
却循环用水。公司现开始建设有循环水收集池,已建成1个收集池,尚未实际
使用,主要用于循环水收集重复利用,该设施运行后,公司排水量将减少。
污水处理后达标标准:
按照处理后进入平原县污水处理厂接纳标准:
COD<400SS<200
主要指标7.5<PH<8,5BOD5<300
(mg/L)氨氮035总磷W3
BODs:COD>0.3
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2水量和水质
2.1污水水量
超高浓度水量Qi=10m3/d(>5万COD)
高浓度水量Q2=20n?/d(<5万COD)
低浓度水量Q3=250m3/d
工业污水总量QT:280m3/d
设计污水总量Q设计:580m3/d
2.2设计水质
设计水质按照收集取样分析测定结果确定,根据品种、工序不同进行取
样,按照就高不就低的原则,最大限度的与实际排污情况相一致的原则进行取
样。取样时部分工序含有蒸储母液,取样不包括清洁设备用水、清洁地面用
水、生活污水、餐厅污水等,目前共检测4个品种的各工序废水样,见照片和
分析检测数据表。出水水质执行《化学合成类制药工业水污染物排放标准
(GB21904-2008)》标准。
COD
药品名
污水样名称备注(mg/L电导率
称
)
替米沙坦燃化工序废水洗废水、母液回收甲醇
6414956967
替米沙水后剩余废液
坦
替米沙坦精制工序废母液回收甲醇后剩余废液24683069079
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水
替米沙坦水解工序废水洗废水、母液回收甲醇
27794270025
水后剩余废液
艾司理仑粗品工序废
粗品析晶废水、冲洗废水31673022408
艾司嗖水
仑艾司哇仑盐酸盐回收
将苯回收后,剩余的母液3171133393
苯废液
芬布芬精制废液回收乙醇后剩余的母液5566053413
芬布芬
芬布芬粗品工序废水分层水、酸洗水、冲洗水4968135386
胺碘酮盐酸盐废水除反应所得产物外,均为
盐酸胺(含有甲苯、有酸性弃液,含有甲苯、氯化亚--
碘酮气体)飒
胺碘酮缩合工序废水分层水、料液洗涤水529982544
设计水质:
项目COD“BOD5TPPH色度
进水(超高浓)mg/L300000100000---
进水(高浓)mg/L<500002000010.06~9500
进水(低浓)mg/L5002505.06~9100
出水水质mg/L4003003.07.5~8.550
2.3设计原则
(1)遵循国家对环境保护、污水治理的相关政策、法规、标准和规范,严
格保证设计质量。
(2)合理确定项目的规模,近期工程与远期工程规划相结合,妥善处理污
水。
(3)保护环境。确保处理后水排放达标。
(4)节约用地。采用地上与地下相结合的方式设计,选择合理的处理工
艺,合理布置厂区的建构筑物、管线。
(5)优化工艺流程。合理选择国内外先进技术设备。保证工艺可靠,管理
方便,节省投资。
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(6)采用技术先进、高效节能、管理方便的污水处理工艺设备,确保污水
处理效果,减少污水厂的建设投资和运行费用;采用新技术、新设备,以达到
省投资、高效率的效果。
(7)采用先进的节能技术,降低污水处理站的能耗和生产成本。
(8)管理科学化,自动化。采用现代化的技术手段和监控设备,对污水处
理的全流程进行可靠的自动化控制管理。
2.42设计依据及规范标准
工艺专业
序号规范名称标准号
1城市排水工程规划规范GB50318-2000
2室外排水设计规范GB50014-2006
3城市工程管线综合规划规范GB50289-1998
4泵站设计规范GB50265-2010
5室外给水设计规范GB50013-2006
6城市给水工程规划规范GB50282-1998
7建筑给水排水制图标准GB/T50106-2010
8建筑给水排水设计规范GB50015-2009
9城市污水处理厂工程质量验收规范GB50334-2002
10城市污水处理厂管道和设备色标CJ/T158-2002
11工业金属管道设计规范GB50316-2000
(2008年版)
12工业金属管道施工规范GB50235-2010
13城市环境卫生质量标准1997版
14污水排入城镇下水道水质标准CJ343-2010
15地表水环境质量标准GB3838-2002
16城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002
17恶臭污染物排放标准GB14554-1993
18城市污水再生利用城市杂用水水质GB/T18920-2002
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19污水再生利用工程设计规范GB50335-2002
20城市污水再生利用景观水标准GB18921-2002
21城镇污水处理工程项目建设标准(修订)建标77-2001
22城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程CJJ60-94
23化学合成类制药工业水污染物排放标准GB21904-2008
建筑专业
序号规范名称标准号
1民用建筑设计通则GB50352-2005
2工业企业总平面设计规范GB50187-1993
3工业企业设计卫生标准GB/Z1-2010
4民用建筑隔声设计规范GB50118-2010
5工业企业噪声控制设计规范GBJ87-1985
6工业企业厂界噪声标准GB12348-2008
7屋面工程质量验收标准GB50207-2002
8建筑设计防火规范GB50016-2006
建筑内部装修设计防火规范GB50222-95
9
(2001)
汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-97
10
(2001)
11工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-2008
12建筑地面设计规范GB50037-1996
13总图制图标准GBT50103-2010
电气专业
序号规范名称标准号
1供配电系统设计规范GB50052-2009
210kV及以下变电所设计规范GB50053-1994
3低压配电设计规范GB50054-1995
4通用用电设备配电设计规范GB50055-1993
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5建筑物防雷设计规范(2000年版)GB50057-94(2000)
6电力工程电缆设计规范GB50217-2007
7建筑照明设计标准GB50034-2004
8民用建筑电气设计规范JGJ16-2008
9城镇排水系统电气与自动化工程技术规程CJJ120-2008
10火灾自动报警系统设计规范GB50116-98
11建筑设计防火规范GB50016-2006
自控专业
序号规范名称标准号
1自动化仪表选型规定HG/T20507-2000
2仪表供电设计规定HG/T20509-2000
3仪表系统接地设计规定HG/T20513-2000
4可编程控制器系统设计规范HG/T20700-2000
5建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-2004
6自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002
7给水排水仪表自动化控制工程施工及验收规程CECS162:2004
8电子信息系统机房设计规范GB50174-2008
9视频安防监控系统工程设计规范GB50395-2007
结构专业
序号规范名称标准号
1建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001
2建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008
3建筑结构荷载规范(2006版)GB50009-2001
4建筑抗震设计规范GB50011-2010
5室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范GB50032-2003
6钢结构设计规范GB50017-2003
7构筑物抗震设计规范GB50191-1993
8建筑地基基础设计规范GB50007-2002
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JGJ79-2002J220-
9建筑地基处理技术规范
2002
10建筑桩基技术规范JGJ94-2008
11混凝土结构设计规范GB50010-2010
12砌体结构设计规范GB50003-2001
13岩土工程勘察规范(2009年版)GB50021-2001
14给水排水工程构筑物设计规范GB50069-2002
15给水排水工程管道结构设计规范GB50332-2002
16给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规范CECS138:2002
17锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001
18地下工程防水技术规范GB50108-2008
19建筑边坡工程技术规范GB50330-2002
20建筑基坑支护技术规程JGJ120-99
21混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003
22工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-2008
23给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程CECS117:2000
24建筑变形测量规范JGJ8-2007
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3工艺流程说明
3.1工艺流程
根据原有不同工艺段污水中的特征污染物(见下表),并经过室内小试,
确定污水处理的工艺流程如下:
药品名
污水样名称特征污染物
称
双咪唾、甲苯、47臭甲基联苯-2-竣酸甲
替米沙坦烧化工序废水酯、
替米沙DMSO、氢氧化钾
坦
替米沙坦精制工序废水甲醇、氨水、冰醋酸、活性碳
替米沙坦水解工序废水甲醇、冰醋酸、氢氧化钠
艾司建仑粗品工序废水粗品、乌洛托品、乙醇
艾司哇
艾司嘎仑盐酸盐回收苯废双氯乙酰化物、氯乙酸、苯、盐酸、碳
仑
液酸钠
芬布芬精制废液乙醇
芬布芬联苯、丁二酸酎、二氯乙烷、无水三氯
芬布芬粗品工序废水
化铝、盐酸
二乙胺基氯乙烷盐酸盐、碳酸钾、碘代
胺碘酮盐酸盐废水(含有
盐酸胺物、甲苯、盐酸、氯化亚碉、甲苯、毗
甲苯、有酸性气体)
碘酮咤、二乙胺基乙醇
胺碘酮缩合工序废水乙醇、药用炭
COD大于5万mg/L的替米沙坦废水、艾司嗖仑粗品工序废水、芬布芬精
制废液和芬布芬粗品工序高盐废水可以经与市政污水1:10~20混合后再进入单
独预处理工序,出水进入后续工艺流程,即:
1市政水(100~200m3/d)
超高浓度废水+高盐废水(10m3/d)一混合均质池一COSDTM催化单元一
催化气浮单元-催化水解池
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达标排放
3.2单元功能
序号单元名称主要功能备注
1CoSD™难生化有机物降解,解毒一体化反应器
2催化气浮降解有机物,固液分离设备
3催化水解调变水性微曝气+催化剂方式
4MeSD™解决生物抑制和难生化物一体化设备
5气浮机固液分离可以间歇运行
6BACT反应器生物降解有机物耐受难生物降解物质强
7微催化反应器剩余难降解有机物的矿化臭氧催化
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4工艺简介
4.1MeSDTM反应器
MeSDTM反应器是专门针对制药废水难生化、高毒、高色度特点开发的低
成本处理设备。反应器集羟基自由基、臭氧和光催化氧化等三项功能催化剂的
梯度催化,成倍提高MeSDTM反应器氧化效能,可有效去除水中溶解的
CODcr,色度、生物毒性物质(氟化物、酚类等),并能有效提高出水的B/C
比,特别使用难生化的制药废水处理。
4.1.1MeSDTM反应器特点
MeSD™反应器是盛大公司研发的臭氧催化氧化设备,可以有效转化难生
化有机物,提高B/C比,特点如下:
•利用特种工业污水常温常压专用双功能催化剂的高效催化作用,迅速将反应
器中氧化能力较低的。3(E碱=1.24V,E酸=2.07V)转化为氧化能力更高的QH
(E=2.85V),可以在极短时间内成倍提高反应器净水效能,不但能快速去除
来水中的胶体和SS,而且能够高效去除来水中的泡沫、溶解油、乳化油、溶解
性COD、色度、以及氟化物和挥发酚等生物毒性物质,是现有催化氧化设备的
更新换代装备。
•MeSDTM反应器通过复合新材料、双功双效催化剂、反应进程智能控制和反
应器中心管传质器四大核心设备材料,集化学氧化、异相催化、还原溶解等功
能于一体,通过链式反应,实现难降解污染物的梯度降解,主要用于特种工业
废水低成本降解,实现了单一装备的多效净水。
•矿化与浮选分离的有机统一:有机物氧化过程中,彻底矿化是耗能最高的,
而通过改变有机物的空间结构絮凝去除则耗能可大幅度降低。MeSDTM反应器
高效节能原理之一就是对溶解性有机物的氧化进程进行有效计量控制,在部分
有机物空间结构改变而没有完全矿化时,通过固液分离去除,实现有机物质矿
化与固液分离的黄金分割节点管控,从而最大限度节约能耗。
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4.1.2MeSDTM反应器优势
盛大公司开发的臭氧催化氧化工艺与其他催化氧化工艺相比,具有下述特
点:
>催化效率高。普通臭氧催化氧化的催化剂只加快臭氧与有机物的反应
速度,主要还是以臭氧为氧化剂,没有改变总氧化能力。而我公司开发的臭氧
催化剂作用机理在于臭氧的快速分解,即在短时间内产生大量比臭氧氧化能力
更强的羟基自由基,能使有机物在极短时间内改变其空间结构,通过絮凝而去
除,大幅降低矿化能量,不但解决了反应速度,反应深度问题,而且大幅度降
低了净水成本。
>催化剂没有寿命期限。我公司开发的催化剂加工过程中通过控制添加
剂、载体、温度、功能材料等理化因素,彻底解决催化剂中毒与失效难题,其
关键就是使催化剂在使用过程中像生物膜一样不断剥落,始终保持其表面活
性,从而维持其催化效率,直至消耗殆尽;
>催化剂成本低。常用催化剂成本居高不下,其原因是沿用高温高压的
石油石化催化剂的加工和使用机理,没有考虑污水的常温常压特性,导致成本
高、易中毒失活、效果差。我公司开发的催化剂采用的主材不同于石油化工催
化剂,催化目的不是加快臭氧反应速度,而是催化分解臭氧,使其产生羟基自
由基,其功能要求与传统催化剂不同,功能单一,故而成本低,为常规催化剂
成本的1/2-1/3;
>臭氧催化低成本运行的关键是控制催化进程,达到有机物空间结构改
变,形成胶体即可通过胶体絮凝去除,而不进行耗能更高的完全矿化,耗能是
完全矿化的1/4;
>我公司开发的臭氧催化氧化反应方式有别于普通臭氧催化,该反应器
设有气液混合系统,反洗系统和催化剂再生系统,可有效保证反应器的正常稳
定运行。气液混合系统使臭氧在反应器内与催化剂接触实现臭氧的快速高效稳
定转化为羟基自由基,同时大幅提高臭氧利用率,不污染环境;反洗是为了保
证催化剂不堵塞(2周1次,每次15min),再生则是在催化剂受到油污等其他
有机物污染时的一种功能恢复过程,程序简单,只需lh即可完成。
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4.2BACT工艺
倍克特(BACT,Bio-augmentation&compositivetechnology)技术是盛大环境
公司的科研人员在研究前人成果的基础上经不断实践、改进和创新开发的易
植、高适应、经济高效的新技术。工艺集成了生物强化、生物倍增、生物活化
和创新载体技术,尤其适用于已有污水处理厂改造,可实现在基本不改变现有
构筑物的前提下,通过现代生物、现代化学和创新载体技术的高度集成,实现
同步脱碳、脱氮和除磷,成倍提高污水处理效能的目标。
BACT工艺是第三代生物处理新技术,它集成了生物膜和活性污泥优点,
通过优化生物载体和池型结构,科学实现了泥膜共存共生,成倍提高了泥法的
污泥活性和膜法的污泥负荷。
4.2.1BACT特点
(1)容积负荷高
由于投加优势菌种和QQ载体填料,池内单位容积的生物固体量要高于活
性污泥法曝气池及生物滤池。通过优异的池型构造,实现池内有机物和氧的高
效传递,生化池容积负荷可成倍提高:一般活性污泥法的污泥浓度为2〜
5g/L,而BACT工艺可达10〜20g/L,因此大大提高了处理系统的容积负荷。
在一般情况下,活性污泥法容积负荷为0.4〜0.9kgBOD5/(m3.d),而BACT
工艺容积负荷可高达3〜5kgB0D5/(m3.d),较普通活性污泥法高3〜10倍,
这一点对于污水厂处理水量成倍提高至关重要。
(2)传质条件好,氧的利用率高
QQ生物填料采用高强度NPU材质,通过微量元素混配和结构优化设计,
形成交叉水流,使污水与生物膜之间产生独特的接触紊流,增强了氧的传质过
程和氧的利用率。QQ生物填料设计科学,比表面积大,挂膜性能、机械强度
及抗老化性能均优于传统的生物膜填料。既提高了微生物对有机质和氧的吸收
速度,又由于空气的搅动,使流动在填料孔隙间的污水、空气和生物膜之间产
生较大的相对速度,加快了细菌表面介质的更新,增强了传质效果。一般情况
下,普通活性污泥法在水深3.5〜4.5m范围内,氧的吸收率为5〜10%,动力效
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率为1.2〜1.8kgO2/(Kw.h),而同等条件下的BACT工艺,氧的吸收率为
12.7-16.9%,动力效率高达3.0kgO2/(Kw-h)以上,从而大大节省了鼓风动
力的消耗,降低了运行费用。
(3)污泥产量少、脱水性能好
由于氧化池内生物固体量多,当有机容积负荷较高时,其F/M比可以保持
在一定水平,因此污泥产量低于活性污泥法。BACT工艺是泥膜共生系统,具
有较少的污泥产量,一般去除每公斤BOD5,干污泥产量为0.1〜0.3公斤,与
普通活性污泥法干污泥产量0.3〜0.5公斤相比,污泥产量少50%左右。另外,
BACT法排出的污泥,多具有较大的絮体或呈膜片状,具有较好的沉降性能和
脱水能力。生化法污水厂污泥处理费用约占全厂运行费用的20%,因此,
BACT法不仅可以减小污泥处理构筑物的规模,节省基建投资,还可大大降低
污泥处理的运行费用。
(4)抗负荷冲击,无污泥膨胀
由于生化池内生物固体量多,曝气池内分格,单格水流属完全混合型,水
沿每一个分格又是传统推流型,因此氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能
力;又由于相当一部分微生物固着在填料表面,不存在污泥膨胀问题,运行管
理简便。(5)SSC泥水分离器效率高
现有泥水分离一般采用重力沉淀,其分离速率低,需要很大的沉淀区容
积。BACT的SSC泥水分离器(SlurrySuspendedClarifier)移植了净水“悬浮澄
清池”技术,在沉淀区形成污泥悬浮层,泥水混合液从底部进入锥形导流区内,
由于过滤面积逐渐扩大,泥水混合液的上升流速逐渐降低,使锥形分离区内污
泥层厚度逐渐增加,形成稳定的污泥过滤床,发生生物过滤和絮凝作用,使分
离过程效率大大提高。运行数据表明:SSC分离器在沉淀区HRT〉L5h时,出
水TSS<lmg/L;在沉淀区HRT>0.5h时,出水TSS<10mg/L。SSC泥水分离器
具有优异的截污泥留效果,出水相当清澈。
(6)适于已有污水厂原位升级
BACT法的池型结构简单,只需在矩形生化池内加装工厂预制的标准SSC
模块即可在15d内完成工程改造,特别适合已有污水厂的原位升级改造。不但
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大幅节省占地和土建费用,又能快速实现污水厂升级,处理水量可提高一倍,
出水水质优于国家一级A标准:BOD5<10mg/L>SS<10mg、COD<50mg/L、
TN<15mg/L,TP<O.5mg/L,处理效果好且稳定。采用BACT技术可大幅降低污
水处理厂臭味,噪声小,整体处理感官好。
4.2.2BACT优势
表1几种好氧生物处理技术或工艺比较
序号工艺或技术活性污泥法BACT工艺SBR
1BOD负荷低高较低
2抗冲击负荷较差好较好
3脱碳、脱氮一般好较好
4工程投资大小较大
5占地面积大小较大
6运行控制一般简单复杂
7自控要求简单简单复杂
8设备维修一般少复杂
9运行费用较高小一般
10动力效率一般IWJ一般
11污泥多少较多
从表1可知,在三种好氧处理工艺中,BACT工艺在净水效果、工程投
资、占地面积、工艺操作繁简程度、动力效率、污泥产量等诸多方面均优于其
它两种工艺。同时,工艺具有很高的耐冲击能力和对环境温度的较好适应能
力。工艺生物量通常能达到10g/L左右,而且在运行和管理上更具有优势。
4.3QiSD生物填料
盛大公司研发的QiSD生物硫化填料是生物膜工艺技术的核心,载体表面
的性质决定了生物膜的数量和生物膜活性。具有比表面积大、溶水性好、完全
流化、挂膜迅速、生物活化性能优异、传质效果好、处理效率高等优点。特别
适用于污水处理的提标改造。
流化填料特征如下:
☆填料比表面积大,固定生物量大。
☆有效高的孔隙率及较大的连通率。
☆填料亲水性好,生物亲和性好。
☆易流化。
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☆载体生物化学性质稳定、持久耐用。
4.4BioSD工程菌种
盛大公司研发的BioSD系列菌种可以有效的提高生化系统对污水有毒有害
物的去除效果,加快系统启动,强化系统稳定性、耐负荷冲击能力,改善污泥
性能,特别适用于特种工业污水处理和提标改造。
BioSD系列生物菌种针对特种废水水质及污染物专门筛选出高效特种降解
菌,能够有效降解激素类、化工类、制药类废水中的难降解物质,同时能在高
浓度、高毒性废水中存活并发挥作用。
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5工艺说明
5.1混合均质池
混合池200m3/d
尺寸5.0mx5.0mx4.5m
数量1座
配套设备
微孔曝气器
数量1批
5.2COSDTM催化单元
COSDTM反应器200m3/d
尺寸①2mx9.0m
数量1套
结构形式316L
配套设备
①提升泵
数量3台(2用1备)
参数Q=5m3/h,H=13m,N=0.75KW
②加药装置
数量2套
参数20Kg/h1套,2Kg/h1套
5.3催化气浮
催化气浮200m3/d
数量1座
配套设备
加药装置
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数量3套
5.4催化水解池
在水解池加入催化填料,增加等离子设备一套。
利用高压脉冲电源在水中放电可得到低温等离子体,同时伴随有物理效应
和化学效应。低温等离子体主要由电子、正负离子、激发态的原子、分子以及
具有强氧化性的自由基等组成,在放电作用下这些活性物质轰击污染物中的C-
C键及其他不饱和键,发生断键和开环等一系列反应,使部分大分子物质变成
小分子,从而提高难降解物质的可生化性。
催化水解池220m3/d
尺寸5.0mx5.0mx6.5m
数量1座
配套设备
等离了1套
催化填料
数量1批
微孔曝气器
数量1批
5.3MeSDT'i反应器
MeSD"™反应器220m3/d
尺寸O2.5mx9.0m
数量2套
结构形式316L
配套设备
③提升泵
数量3台(2用1备)
参数Q=5m3/h,H=13m,N=0.75KW
④臭氧制备系统共1套(含以下配置)
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空压机
薮量1台
冷干机
数量1台
制氧机
数量1台
过滤器
数量1台
干燥机
数量1台
臭氧发生器
数量1
型号2.0kg/h,N=16KW
5.4气浮机
气浮机220m3/d
数量1座
配套设备
加药装置
数量5套
5.5中间水池
中间水池100m3
尺寸5.0mx5.0mx4.5m
数量1座
配套设备
微孔曝气器
数量1批
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5.6BACT生化池
BACT生化池有三个突出特点:
高生物量高降解效率:通过投加工程菌种和填料载体,使优势功能均形成
优势,并维持高的生物量,污泥浓度8000-1OOOOmg/L;
同步脱除C、N、P:通过溶解氧的精确控制,实现生化池微氧状态,DO
控制在0.5mg/L,保持硝化和反硝化、脱碳、除磷同步高效进行;
大倍比回流:通过专有泥膜一体全自动气提技术,实现污水的大倍比回
流,保持在进水COD为1600mg/L时,进入生化池后被迅速稀释到250mg/L,
实现由250mg/L到220mg/L的超低污泥负荷,保证运行的稳定,不受来水水量
水质冲击。
BACT生化反应器
反应池尺寸8.0mx2.4mx3.2m
数量6台
配套设备
①BiOSDTM菌种
数量1批
②QiSD生物填料
数量1批
③填料支架
数量1批
5.7微催化反应器
对没有降解掉的难生化有机物进行深度臭氧催化氧化降解。
微催化反应器
尺寸①3.0mx7.0m
数量1套
结构形式FRP
配套设备
①提升泵
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数量2台(1用1备)
参数Q=5m3/h,H=llm
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6各单元水质预测
各单元出水水质预测表
指
CODcrBOD总磷色度
标
(mg/L)(mg/L)(mg/L)(倍)
处理单元
超高浓度进水30000010000010500
混合均质池(配市政水)2000010000
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