饲料车间卫生制度

PAGE饲料车间卫生制度一、总则1.目的为加强饲料车间卫生管理，确保饲料生产过程符合卫生标准，保障饲料质量安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司饲料车间的所有区域，包括生产区、仓储区、办公区以及相关设备设施。3.职责分工车间主任负责车间卫生工作的全面管理与监督，确保各项卫生措施的有效执行。各生产班组组长负责本班组工作区域的日常卫生维护，组织员工按要求做好清洁工作。车间员工必须严格遵守本制度，积极配合做好车间卫生工作，保持工作环境整洁。质量控制部门负责对车间卫生状况进行定期检查与监督，对不符合卫生标准的情况提出整改意见。二、生产区卫生管理1.人员卫生进入车间的人员必须穿戴工作服、工作帽、口罩，保持个人清洁卫生。工作服应定期清洗更换，保持整洁。员工进入车间前需洗手消毒，洗手程序为：先用清水湿润双手，涂抹洗手液，充分揉搓双手掌心、手背、手指、指缝、指甲等部位，时间不少于20秒，然后用流动水冲洗干净，最后用干手器吹干或用消毒纸巾擦干。消毒可使用规定浓度的酒精或其他approved消毒剂擦拭双手。车间内严禁吸烟、饮食、嚼口香糖等行为，不得佩戴首饰（婚戒除外）、手表等可能影响卫生的物品。员工如有咳嗽、打喷嚏、发烧、腹泻等症状，应及时报告车间主任，暂停工作并就医，待痊愈后经批准方可返回车间工作。2.设备与工具卫生生产设备应定期进行清洁、维护和保养，确保设备表面无灰尘、油污、饲料残留等。每次生产结束后，应对设备进行全面清理，清理内容包括设备的进料口、出料口、内部管道、搅拌装置、传动部件等，防止饲料残留滋生微生物。生产工具（如铲子、勺子、推车等）使用后应及时清洗干净，放置在指定区域晾干或烘干，保持清洁卫生。工具应定期进行消毒处理，可采用浸泡消毒或擦拭消毒的方法，消毒剂浓度和消毒时间应符合相关规定。设备维修人员在维修设备时，应采取防护措施，避免油污、粉尘等污染车间环境。维修完成后，应对维修现场进行清理，确保设备正常运行且周围环境整洁。3.地面与墙面卫生车间地面应保持清洁，无饲料洒落、无积水、无杂物。每天生产结束后，使用扫帚、拖把等工具对地面进行清扫，清除残留的饲料、灰尘等，然后用湿拖把拖净地面，最后用干拖把擦干。墙面应定期进行清洁，保持墙面整洁，无污渍、无蜘蛛网。清洁墙面时，可使用湿抹布擦拭墙面，对于顽固污渍可使用适量清洁剂进行清洗，但要注意避免清洁剂对墙面造成损坏。地面和墙面如有破损、脱落等情况，应及时进行修补和维护，防止滋生细菌和影响车间整体卫生状况。4.天花板与门窗卫生天花板应保持清洁，无灰尘、无蜘蛛网、无渗漏。定期使用清洁工具（如长柄扫帚、伸缩杆清洁器等）对天花板进行清扫，清除灰尘和杂物。门窗应保持关闭状态，防止灰尘、蚊虫等进入车间。门窗玻璃应定期擦拭，保持明亮干净。门框、窗框等部位应定期清洁，无污渍、无灰尘。5.通风与照明卫生车间应保持良好的通风条件，通风设备应定期进行检查和维护，确保通风系统正常运行。通风管道应定期清理，防止堵塞影响通风效果。照明灯具应保持清洁，无灰尘、无损坏。定期擦拭灯具表面，更换损坏的灯泡，确保车间内光线充足、均匀，满足生产操作要求。三、仓储区卫生管理1.仓库环境仓库应保持干燥、通风良好，温度和湿度应符合饲料储存要求。仓库内地面应平整、清洁，无积水、无杂物。仓库墙壁和天花板应完好无损，无渗漏现象。定期对仓库进行清扫，清除灰尘、蜘蛛网等。仓库门窗应能有效关闭，防止外界灰尘、雨水、虫害等进入仓库。门窗玻璃应保持清洁，门框、窗框应定期擦拭。2.饲料储存饲料应分类存放，不同品种、规格、批次的饲料应分开储存，并设置明显的标识牌，注明饲料名称、规格、批次、入库日期等信息。饲料应存放在垫板或货架上，垫板应保持清洁、干燥，货架应定期检查和维护，确保结构牢固、无损坏。饲料不得直接接触地面，防止受潮、污染。仓库内应定期盘点饲料库存，及时清理过期、变质或损坏的饲料。对于过期或变质的饲料，应按照相关规定进行处理，不得继续存放或流入市场。3.防虫防鼠仓库应采取有效的防虫防鼠措施，防止虫害和鼠害对饲料造成污染和损坏。可在仓库内设置防虫网、鼠夹、鼠药等防虫防鼠设施，但要注意安全使用，避免对人员和饲料造成危害。定期检查防虫防鼠设施的有效性，及时清理死虫、死鼠等，保持仓库环境清洁卫生。四、办公区卫生管理1.办公区域环境办公区域应保持整洁、干净，桌面、文件柜、电脑等办公用品摆放整齐有序。每天上班前，员工应对自己的办公区域进行简单整理，擦拭桌面灰尘，清理文件和杂物。地面应定期清扫，保持无垃圾、无污渍。如有茶水、饮料等洒落，应及时清理干净。墙面和天花板应保持清洁，无明显污渍、无蜘蛛网。定期对墙面进行擦拭，对天花板进行清扫。2.文件与资料管理文件和资料应分类存放，整齐摆放于文件柜或文件夹中，并做好标识。文件柜应定期清理，保持内部整洁，防止文件资料受潮、发霉或丢失。废弃的文件和资料应及时清理，按照公司规定进行销毁或妥善处理，不得随意丢弃在办公区域。3.公共区域卫生办公区的公共区域（如会议室、走廊、楼梯等）应由专人负责定期清洁。会议室在使用后应及时清理桌面、地面，摆放好桌椅，保持整洁。走廊和楼梯应每天清扫，定期拖地，保持地面干净。公共区域的门窗、灯具等设施应定期进行清洁和维护，确保正常使用且外观整洁。五、卫生检查与考核1.检查频率车间主任应每天对车间卫生状况进行巡查，及时发现并解决卫生问题。质量控制部门每周至少对车间卫生进行一次全面检查，填写卫生检查记录，并对发现的问题提出整改意见。公司每月组织一次卫生大检查，由各部门负责人组成检查小组，对饲料车间的各个区域进行检查评估。2.检查内容人员卫生：包括工作服穿戴、个人清洁、洗手消毒等情况检查。设备与工具卫生：设备清洁程度、工具摆放与消毒情况检查。地面与墙面卫生：地面清洁、墙面污渍清理情况检查。天花板与门窗卫生：天花板清洁、门窗明亮度与清洁情况检查。通风与照明卫生：通风设备运行、照明灯具清洁情况检查。仓储区卫生：仓库环境、饲料储存、防虫防鼠措施等检查。办公区卫生：办公区域环境、文件资料管理、公共区域卫生等检查。3.考核标准将卫生检查结果纳入员工绩效考核体系，对于卫生工作表现优秀的员工给予适当奖励，如奖金、荣誉证书等。对于违反卫生制度的行为进行相应处罚，如警告、罚款等。对于因卫生问题导致饲料质量不合格或其他严重后果的，将追究相关人员的责任。具体考核标准如下：每次卫生检查中，各区域卫生状况良好，无任何不符合项，该区域负责人员可得满分10分。发现轻微不符合项（如地面有少量饲料残留、设备表面有轻微灰尘等），每项扣1分。发现一般不符合项（如墙面有明显污渍、工具未按规定消毒等），每项扣2分。发现严重不符合项（如设备故障导致饲料污染、仓库饲料大面积受潮变质等），根据情节严重程度扣310分，并视情况追究相关人员责任。六、卫生清洁与消毒程序1.日常清洁程序生产前：对设备、工具、地面、墙面等进行简单清扫，清除上一班次残留的饲料、灰尘等杂物，确保生产环境整洁。生产过程中：及时清理生产过程中洒落的饲料，保持操作区域干净。每完成一批次生产，对设备的关键部位进行擦拭清理，防止饲料残留。生产结束后：关闭设备电源，待设备冷却后进行全面清理。先使用扫帚清扫地面饲料和杂物，然后用湿拖把拖净地面，再对设备的进料口、出料口、内部管道、搅拌装置、传动部件等进行清理，最后清理工具并摆放整齐。2.定期消毒程序每周至少对车间设备、工具、地面、墙面等进行一次消毒。消毒前，应先将消毒区域进行彻底清洁，去除污垢和杂质。选择approved的消毒剂，按照规定的浓度和配比进行配制。消毒剂可采用喷雾、擦拭、浸泡等方式进行消毒。喷雾消毒时，应确保消毒剂均匀覆盖消毒区域，作用时间应符合规定要求。擦拭消毒时，应使用干净的抹布蘸取消毒剂，对设备表面、墙面、桌面等进行擦拭。浸泡消毒适用于小型工具等，将工具浸泡在消毒剂中一定时间后取出晾干。消毒完成后，应使用清水对消毒区域进行冲洗或擦拭，去除残留的消毒剂，防止对饲料和人员造成危害。七、培训与宣传1.卫生培训定期组织车间员工进行卫生知识培训，培训内容包括人员卫生要求、设备清洁与维护、车间环境卫生标准、消毒知识等。培训方式可采用集中授课、现场演示、视频播放等多种形式，确保员工能够理解并掌握卫生制度的要求和操作方法。新员工入职时，必须进行卫生知识培训，经考核合格后方可上岗。培训记录应妥善保存，作为员工培训档案的一部分。鼓励员工积极参加卫生培训，提高自身卫生意识和操作技能。对于在卫生培训中表现优秀的员工，给予一定的奖励和表彰。2.卫生宣传在车间内张贴卫生宣传标语和海报，