塑料厂车间卫生管理制度

PAGE塑料厂车间卫生管理制度一、总则1.目的为加强塑料厂车间的卫生管理，创造良好的生产环境，保障员工的身体健康，提高产品质量，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于塑料厂车间内的所有生产活动、人员及区域。3.职责分工车间主任：全面负责车间卫生管理工作的组织、协调与监督。各班组组长：负责本班组区域的日常卫生清洁及监督工作，确保各项卫生要求落实到位。车间员工：严格遵守本制度，做好各自工作区域的卫生维护，积极配合车间的卫生管理工作。二、车间环境卫生要求1.地面卫生保持地面清洁，无杂物、无积水、无油污。每日班前、班后使用扫帚、拖把等工具进行清扫，定期使用清洁剂进行拖地。地面如有破损、坑洼应及时修复，防止积水滋生细菌。2.墙壁与天花板卫生墙壁应保持干净，无灰尘、无污渍、无蜘蛛网。定期使用湿布擦拭墙壁，如有张贴物，应及时清理过期或损坏的部分。天花板应保持清洁，无积尘、无渗漏。对于天花板上的灯具、通风口等设施，应定期进行清洁，防止灰尘积聚影响照明和通风效果。3.门窗卫生门窗玻璃应保持明亮干净，无污渍、无水痕。每日擦拭门窗玻璃，确保视野清晰。门窗框及窗台应无灰尘、无杂物，定期进行清洁维护。4.通道卫生车间内通道应保持畅通无阻，不得堆放任何物品。确保物料、设备等的搬运和通行顺畅。通道地面应保持清洁，每日进行清扫，防止通道地面出现油污、水渍等影响通行安全的情况。5.通风与照明设施卫生通风设备应定期清理，保持通风良好，无堵塞、无异味。定期检查通风管道，确保通风系统正常运行。照明灯具应保持清洁，无灰尘、无损坏。及时更换损坏的灯泡，保证车间内光线充足。三、设备卫生要求1.生产设备生产设备应保持清洁，无油污、无积尘。每班生产结束后，操作人员应按照操作规程对设备进行清理，清除设备表面及内部的物料残留。定期对设备进行全面清洁和保养，包括设备的传动部件、润滑系统、控制系统等。按照设备维护保养计划，使用合适的清洁剂和工具进行清洁，确保设备正常运行，延长设备使用寿命。设备周围应保持整洁，不得堆放杂物。设备的附属设施，如输送带、料斗等，应定期清理，防止物料残留和积尘。2.模具卫生模具在使用前后应进行清洁，清除模具表面的塑料残渣、油污等。使用专用的模具清洁剂和工具进行清洗，确保模具表面光洁。模具存放区域应保持干燥、通风，防止模具生锈。定期对模具进行检查，如有损坏或生锈迹象，应及时处理。对于长期未使用的模具，应进行封存保护，并定期进行清洁和防锈处理。3.辅助设备如空压机、干燥机等辅助设备，应定期进行清洁和维护。清除设备表面的灰尘、油污，检查设备的运行状况，确保设备正常运行。辅助设备的管道、阀门等部件应定期检查，防止泄漏和堵塞。保持管道和阀门表面清洁，无杂物附着。四、物料卫生要求1.原材料原材料应分类存放于指定区域，并有明显标识。原材料存放区域应保持干燥、通风，防止原材料受潮、变质。定期清理原材料存放区域，清除散落的物料和杂物。对于易受潮的原材料，应采取防潮措施，如使用防潮罩、放置干燥剂等。原材料在搬运和储存过程中，应避免受到污染。搬运工具应保持清洁，防止原材料受到灰尘、油污等污染。2.半成品半成品应在规定的区域内摆放整齐，并有标识牌注明产品名称、规格、数量、生产批次等信息。半成品存放区域应保持清洁，定期进行清扫。防止半成品受到灰尘、油污、水渍等污染，确保半成品质量不受影响。对于暂存的半成品，应采取适当的防护措施，如覆盖防尘布等，防止半成品在储存过程中受到污染。3.成品成品应包装完好，存放在指定的成品仓库内。成品仓库应保持清洁、干燥、通风良好，温度和湿度应符合产品储存要求。定期对成品仓库进行盘点和清理，确保成品摆放整齐，标识清晰。清除仓库内的过期产品和损坏产品，防止对其他产品造成污染。成品在搬运和运输过程中，应采取防护措施，防止产品受到碰撞、挤压、污染等。运输工具应保持清洁，定期进行消毒处理。五、人员卫生要求1.个人清洁员工进入车间前应穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，保持个人卫生清洁。工作服应定期清洗更换，保持干净整洁。员工应勤洗手，特别是在接触原材料、半成品、成品前后，以及用餐前后。洗手应使用流动水和肥皂，按照正确的洗手方法进行清洗，确保手部清洁。员工应保持头发整洁，不得留长发、怪发。工作时不得佩戴首饰，防止首饰掉落污染产品。2.健康管理员工应定期进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。患有传染病或其他不适宜从事塑料生产工作的疾病的员工，应及时调整工作岗位。车间应配备必要的急救药品和设备，如急救箱、担架等。员工在工作过程中如发生意外受伤，应及时进行急救处理，并视情况送往医院治疗。3.卫生习惯员工在车间内不得随地吐痰、乱扔垃圾。垃圾应放入指定的垃圾桶内，定期清理。员工不得在车间内吸烟、饮食。如需饮食，应到车间外指定的区域进行。员工应爱护车间内的卫生设施，如扫帚、拖把、清洁剂等，不得随意损坏或挪用。六、清洁消毒要求1.日常清洁车间实行每日清洁制度，各班组在班前、班后对各自负责的区域进行清扫。清扫内容包括地面、设备、工作台、门窗等，确保区域内无杂物、无灰尘、无污渍。每日工作结束后，应对车间内的垃圾桶进行清理，更换垃圾袋。垃圾桶应定期进行清洗消毒，防止异味和细菌滋生。2.定期消毒车间应定期进行全面消毒，消毒周期根据实际情况确定，但不得少于每周一次。消毒范围包括车间地面、墙壁、天花板、设备、工具等。消毒应使用符合国家相关标准的消毒剂，按照规定的浓度和方法进行操作。消毒过程中应注意安全，避免消毒剂对人体和环境造成危害。对车间内的通风系统、空调系统等设施，应定期进行消毒处理，防止细菌和病毒在通风管道内滋生传播。3.特殊情况消毒在车间内发生传染病疫情、产品质量问题或其他特殊情况时，应及时进行针对性的消毒处理。消毒范围应扩大到可能受到污染的区域，包括车间内的所有设备、工具、物料等。特殊情况消毒应按照卫生防疫部门的要求进行，确保消毒效果彻底，防止疫情扩散和产品质量问题再次发生。七、卫生检查与考核1.卫生检查车间主任应定期组织卫生检查，检查频率不少于每周一次。检查内容包括车间环境卫生、设备卫生、物料卫生、人员卫生等方面。卫生检查应采用现场检查、查阅记录等方式进行。检查人员应认真填写卫生检查表，详细记录检查情况，包括存在的问题、整改要求和整改期限等。对于检查中发现的问题，应及时下达整改通知，要求责任部门或责任人限期整改。整改完成后，应进行复查，确保问题得到彻底解决。2.考核制度建立卫生考核制度，将卫生管理工作纳入员工绩效考核体系。对卫生管理工作表现优秀的班组和个人给予奖励，对卫生不达标的班组和个人进行处罚。考核指标应包括车间环境卫生状况、设备卫生维护情况、物料卫生管理情况、人员卫生遵守情况等方面。具体考核标准可根据实际情况制