墙柱面装饰施工方案及施工方法

墙柱面装饰施工方案及施工方法

一、内墙抹灰施工

1、一般规定

1）抹灰工程的等级应符合设计要求。抹灰工程所用的砂

浆配合比，材料品种，应按设计要求选用。

2）抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经常检查合格后，方

可使用，掺有石灰膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。

3）砖结构、混凝土结构等的相接处基体表面抹灰，应先

铺钉钢板网，并绷紧牢固，钢板网与各基体的搭接宽度不应小

于150mm。

4）室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：2.5水泥砂浆

做护角，其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mmo外

墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框、阳台栏杆和预埋铁件等,

并将墙上的施工孔堵塞密实。

5）外墙窗台、窗楣、雨蓬、压顶和突出腰线等，上面应

做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度

不应小于10mm,并整齐一致。

6）水泥砂浆的抹灰层应原浆压光，并在湿润的条件下养

护。卫生间、天面等凡有泛水需要的地台，抹灰应做成倾向出

水口的泛水坡度，蹲式厕台应向大便器倾斜。凡大便器的粪管

口，地面污水管口，如未装地漏前一定要遮盖或临时堵塞。

7）为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，在外

墙完成抹灰工序后，应拆去上平桥板，或将平桥部位的墙面加

以遮护。

8）抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。

2、施工准备

1）抹灰部位的主体结构均已检查及格，通过潜伏验收，

门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查及格。抹灰用

的脚手架应先搭好，架子要离墙面200〜250mm。

2）将混凝土墙等表面凸出局部凿平。对蜂窝、麻面、露

筋、松散部位等凿到实处，用1：2.5水泥沙浆分层补平。将外

露钢筋头和铅丝头等肃清掉。对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿

透。

3、操作工艺

1）基层处理：肃清墙面的灰土、污垢、碱膜、沙浆块等

附属物，要洒水潮湿。对平滑的混凝土墙面，可采用凿毛或用

喷扫的办法将1：1的水泥沙浆聚集均匀地喷射到墙面上（水

泥沙浆中宜掺入水泥含量10%的107胶搅拌均匀后利用），

待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底灰与墙面的附出力。

2）吊直、套方、做灰饼：抹底层灰前必须先找好规矩，

即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚

板线。属于中级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程

度，并在控制阳角方下的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处

一般不小于7mm）,进行挂线。对于高级抹灰，应先将房间

规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平

整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，打墩

时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做

墙下角两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角

左右两个标准墩之间通线，每隔1.2〜1.5m左右及在门窗口阳

角等处上下各补做若干个砂浆墩。

3）墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂

浆，在上下砂浆墩之间做宽约30—50mm的灰浆带，并以上

下砂浆墩为准，用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后，才能

进行墙面底层抹灰作业。

4）做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺

规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆

护角，并用阴角辣子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两

边50em以外位置，以40斜角将多余砂浆切除、清净。

3）提早做好涂刷乳胶漆的榜样，并经设想、质量检查和

监理职员、建设单位等有关局部检查鉴定，到达设想及规范要

求，方可构造施工。

4）施工现场的环境温度不低于10℃o

2,操作工艺

1）基层处理

1）将基层灰尘、油污和灰渣清理干净；

2）用白水泥（或大白粉）、滑石粉与107胶（或合成树脂溶

液）调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干燥后月砂

纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清

除浮灰。

2）涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将

墙面粉尘擦净，涂刷顺序先上后下，自左向右，一般用排笔

（羊毛刷）涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉，乳胶

漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加

10%的水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待

复补腻子干透后，用1#砂纸磨光，并清扫干净。

3）涂刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆涂料，

涂前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽可能少加水，发防

露底。漆膜枯燥后，用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨

平滑后用布擦干净。

4）涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆涂料。

由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始,

逐渐刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧

接前一排笔。避免出现接头明显而另行处理。

三、水泥石灰砂浆施工

1、基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝

土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即

先将表面灰浆、尘土、污垢塑料管子清刷干净，墙面支模板时

留下的洞用膨胀水泥封堵，然后用1：4建筑胶素水泥浆，喷

或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm,终凝

后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）

为止。基层处理完毕应适当洒水。砖墙墙面需将表面尘土、砂

浆清理干净，然后适当洒水湿润。

2、吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹的基准线，分别

在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼一般为

50mm见方，灰饼间距不宜大于l.5m0

3、修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即

把暖气、电气设冬的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净,

使用1：1：6水泥混合砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、

光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽洞周

边修整完好。

4、抹底层沙浆：抹15mm厚1：1：6夹杂沙浆，每遍厚度

5〜7mm,应分层分遍与灰饼XXX,并用大杠刮平找直，条帚

拉毛。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设想

要求采用加强网进行加强处理，以包管抹灰层与基体粘结安稳。

分歧材料墙体订交代部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处

理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不该小于100mm、整体最

小宽度不小于200mmo

5、抹面层沙浆：等第一遍沙浆枯燥程度到达七八成干时,

抹第二层5mm厚沙浆，应采用1：0.5：2.5水泥石灰膏夹杂沙

浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰,

并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明

水后，用刷子蘸水按垂直于地面的统一方向，轻刷一遍，以包

管面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。

如果抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架

子再反上去，再从上往下抹面层沙浆时，应注意先检查底层灰

是否有空裂征象，如有空裂征象应剔凿返修后再做面层。另外

应注意底层沙浆上的灰尘污垢等应先清净，浇水潮湿后，方可

进行面层抹灰。

6、抹水泥石灰砂浆踢脚板：在抹水泥砂浆的高度范围内,

刷一遍建筑胶水泥浆，立即抹2：1：8水泥石灰砂浆，厚约

5〜7mm,随之抹中层灰，厚5mm,表面用刮杠刮平、木抹子

搓毛。在中层灰达到五六成干时，用1：2.5水泥砂浆抹罩面

灰，抹平压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙

厚度应一致，与墙面XXX。

7、抹门窗口水泥沙浆护角和窗台：室内门窗口的阳角和

门窗套、柱子阳角，均应抹水泥沙浆护角，其高度为通高，阳

角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作办法仍是先刷好一遍

聚合物水泥浆，用1：3水泥沙浆打底，再用水泥沙浆与灰饼

找平。做护角要两面贴好灰板，待沙浆稍干后再用素水泥膏抹

成小圆角（用角铁抿子），护角厚度应超越墙面底灰一个罩面

灰的厚度，成活后与墙面面层平齐。

8、养护：第二遍面层施工完第二天应浇水养护。

9、窗台应内高外低。

四、真石外墙漆施工

一）施工工艺

真石漆涂料工艺流程为：基层验收-辐涂底涂-遮盖保护及

打分格条-喷涂真石漆-福涂罩面漆

1、基层验收

真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收。

1）表面质量。

一般抹灰工程观感质量、充许偏差应符合规范要求。凡基

层有空鼓的应用机具切去后修补，如有裂缝、缺棱掉角、凹凸

不平等质量缺陷，应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补。

2）基层含水率。

基层含水率不应大于10%o一般情况下，夏季基层干燥

14天，冬季干燥21天，含水率即可达到要求。基层含水率可

用薄膜覆盖法粗略判断。

3）酸碱度。

PH值应小于10.基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及

涂层变色等质量事故。其测定办法可用清水将棉花浸湿，然后

按在待测基层上以接收基层的碱分，几分钟后用PH试纸测定

接触的棉花。

除以上几点之外，基层还应无浮浆、灰尘、油污等。

2、辐涂底涂

底涂主要成分为苯乙烯■丙烯酸酯共聚物，能有效保护中

涂及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀。选用底漆时颜色应与

中涂层及面涂层颜色一致，这样可以更加突出仿石特性。

施工时应用滚刷和毛刷上底涂，滚刷时应先横滚后坚刷，

不得斜滚，边角用毛刷涂齐，底涂要均匀不得漏涂。第二次滚

涂应在第一次干燥后，通常气温25摄氏度时间隔2小时，随

环境温湿度不同而变，底涂理论耗漆量为11平方米/升。

3、遮盖保护及打分格条

在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位

保护好，如需图案效果，可先用铅笔在其面上描出图案，再用

分色纸沿图案贴好。

4、喷涂真石漆

真石漆可分两遍喷涂，每道间隔最少2小时以上，施工压

力约为6・8公斤每平方米，施工时应注意掌握厚度防止漏喷、

流坠、透底、不均匀征象。喷涂时湿度为25摄氏度，湿底小

于50%时，真石漆表干时间为2小时，实干时间为24小时以

上，干透后真石漆厚度为3m