关于车间环境卫生制度

PAGE关于车间环境卫生制度一、总则1.目的为加强车间环境卫生管理，创造整洁、安全、有序的工作环境，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产车间及相关区域。3.职责分工车间主任负责本车间环境卫生管理工作的全面领导与监督。各班组组长负责组织本班组员工实施环境卫生清扫、维护等工作。公司行政部门负责对车间环境卫生情况进行定期检查与考核。全体员工应严格遵守本制度，积极参与车间环境卫生维护工作。二、环境卫生标准1.车间地面保持地面清洁，无杂物、无积水、无油污。每天班前、班后进行清扫，生产过程中随时清理洒落的物料。地面如有破损、坑洼应及时修复。2.设备设施设备表面应保持干净，无灰尘、无油污、无杂物。定期对设备进行擦拭、保养，确保设备正常运行，外观整洁。设备周围应保持通道畅通，不得堆放杂物。3.工具器具工具应摆放整齐，存放在指定区域。定期对工具进行清洁、维护，确保工具完好可用。借用工具后应及时归还，并保持清洁。4.物料堆放物料应分类堆放，标识清晰。堆放整齐，不得超高、超宽，不得妨碍通行和操作。易燃、易爆、有毒等危险物料应单独存放，并有明显标识和防护措施。5.通风照明车间应保持良好的通风，通风设备应定期检查、维护，确保通风良好。照明设施应齐全、完好，亮度符合生产要求。定期对照明灯具进行清洁，保持照明效果。6.墙壁门窗墙壁应保持干净，无灰尘、无污渍。门窗应保持完好，关闭严密，无破损、变形。定期对墙壁、门窗进行清洁，保持车间整体整洁。7.垃圾桶及废弃物处理车间内应设置足够数量的垃圾桶，垃圾桶应加盖，保持周围清洁。废弃物应分类存放，定期清理，严禁随意丢弃。危险废弃物应按照相关法律法规要求进行处置，做好记录。三、清扫与消毒1.清扫频率车间每天进行班前、班后全面清扫，确保地面、设备、工具等清洁无杂物。生产过程中，每隔[X]小时进行一次局部清扫，及时清理洒落的物料。每周进行一次彻底的大扫除，对车间各个角落进行全面清洁。2.清扫流程清扫前，应先关闭相关设备电源，确保清扫过程安全。按照由上至下、由里至外的顺序进行清扫，先清扫屋顶、墙壁、门窗等高处，再清扫地面、设备、工具等。清扫地面时，应使用扫帚、拖把等工具，将杂物、灰尘等清扫干净，如有油污，应使用专用清洁剂进行清理。清扫设备时，应使用干净的抹布、毛刷等工具，擦拭设备表面，清理设备内部的杂物。清扫完成后，将清扫工具清洗干净，放回指定位置。3.消毒要求根据生产工艺和产品要求，定期对车间进行消毒。消毒前，应将车间内的物料、工具等进行妥善遮盖或转移，避免受到消毒剂污染。按照规定的消毒方法和剂量，使用合适的消毒剂对车间地面、墙壁、设备等进行消毒。消毒后，应通风换气，确保车间内消毒剂残留符合安全标准。做好消毒记录，包括消毒时间、消毒区域、消毒剂名称及用量等。四、检查与考核1.检查方式公司行政部门每周至少对车间环境卫生情况进行一次全面检查。车间主任每天对本车间环境卫生进行巡查，及时发现问题并督促整改。各班组组长在班前、班后对本班组负责区域的环境卫生进行检查。2.检查内容按照环境卫生标准，对车间地面、设备设施、工具器具、物料堆放、通风照明、墙壁门窗、垃圾桶及废弃物处理等方面进行检查。检查清扫与消毒记录是否完整、准确。3.考核标准对于环境卫生不达标的车间，视情节轻重给予相应的考核扣分。首次发现问题且未及时整改的，每次扣[X]分；多次出现问题且整改不力的，加倍扣分。因环境卫生问题导致生产事故或产品质量问题的，严肃追究相关责任人责任。4.考核结果应用考核结果与车间及员工的绩效奖金挂钩，作为评选优秀车间和优秀员工的重要依据。连续三个月环境卫生考核成绩优秀的车间，给予一定的奖励。五、培训与教育1.培训内容组织员工学习车间环境卫生制度，明确各自的职责和义务。传授环境卫生清扫、消毒等操作技能，提高员工的环境卫生意识和操作水平。讲解环境卫生对生产安全和产品质量的重要性，增强员工的责任感。2.培训方式定期组织集中培训，邀请专业人员进行授课，讲解环境卫生知识和操作规范。在车间现场进行实操培训，由经验丰富的员工示范正确的清扫、消毒等操作方法。利用宣传栏、内部刊物等形式，宣传环境卫生知识和优秀案例，营造良好的学习氛围。3.培训频率新员工入职时，必须进行车间环境卫生制度及相关操作技能的培训，经考核合格后方可