工业卫生评估制度

PAGE工业卫生评估制度一、总则（一）目的为了加强公司工业卫生管理，预防、控制和消除职业病危害，保障员工的身体健康，促进公司的可持续发展，依据《中华人民共和国职业病防治法》等相关法律法规及行业标准，特制定本工业卫生评估制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及工业生产活动的部门、车间、岗位以及相关作业场所。（三）基本原则1.预防为主原则：优先采取有效的预防措施，从源头控制职业病危害因素的产生，减少职业病的发生风险。2.防治结合原则：将职业病危害的预防与治理相结合，确保在预防措施无法完全消除危害时，能够及时有效地进行治理。3.分类管理原则：根据不同作业场所、岗位的职业病危害程度，实施分类管理，采取相应的管理措施和防护手段。4.综合治理原则：综合运用工程技术、管理措施、个体防护、教育培训等多种手段，全面治理职业病危害。二、职责分工（一）公司管理层1.负责审批工业卫生评估制度及相关工作计划、预算。2.确保公司工业卫生管理工作所需的资源投入，包括人力、物力、财力等。3.对公司工业卫生管理工作进行总体决策和指导，协调解决重大问题。（二）安全环保部门1.组织制定和修订工业卫生评估制度及相关操作规程。2.负责定期组织开展公司工业卫生评估工作，对评估结果进行汇总分析，并向公司管理层报告评估情况。3.监督检查各部门、车间工业卫生管理措施的落实情况，对发现的问题及时下达整改通知，并跟踪整改效果。4.负责与政府相关部门沟通协调，及时了解和掌握工业卫生管理的最新法规政策要求，并确保公司的管理工作与之相符。5.组织开展工业卫生培训教育工作，提高员工的工业卫生意识和自我防护能力。（三）生产部门1.负责本部门作业场所的日常工业卫生管理工作，确保各项工业卫生管理措施的有效执行。2.配合安全环保部门开展工业卫生评估工作，提供相关资料和数据，并对评估中发现的问题及时进行整改。3.负责本部门员工的职业健康监护工作，组织员工按时参加职业健康体检，建立员工职业健康档案。4.对本部门新改扩建项目，在项目设计、施工、验收等阶段，严格按照工业卫生相关要求进行管理，确保项目符合职业卫生标准。（四）设备部门1.负责公司生产设备的选型、采购、安装、调试等工作，确保设备符合工业卫生要求，从源头上减少职业病危害因素的产生。2.定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行，防止因设备故障导致职业病危害因素泄漏或超标。3.在设备更新改造过程中，充分考虑工业卫生因素，对涉及职业病危害的设备进行技术改造，降低职业病危害风险。（五）人力资源部门1.负责将工业卫生管理纳入员工招聘、培训、考核等人力资源管理工作中，确保新入职员工了解公司工业卫生管理要求。2.根据公司工业卫生管理需要，合理安排员工岗位，避免员工接触超过职业卫生标准的危害因素。3.按照国家法律法规要求，保障员工依法享受职业病待遇，对患职业病的员工及时给予妥善安置和治疗。（六）员工1.遵守公司工业卫生管理规定，正确佩戴和使用个人防护用品。2.积极参加公司组织的工业卫生培训教育活动，提高自身工业卫生意识和职业健康素养。3.发现作业场所存在职业病危害隐患或自身出现职业病相关症状时，及时向所在部门或安全环保部门报告。三、评估内容与方法（一）评估内容1.职业病危害因素识别与分析对公司生产工艺、设备、原材料等进行全面梳理，识别可能产生的职业病危害因素，如粉尘、化学毒物、物理因素（噪声、高温、辐射等）等。分析职业病危害因素的种类、性质、浓度（强度）、分布情况以及可能导致的职业病类型。2.作业场所环境监测定期对作业场所的职业病危害因素进行监测，包括粉尘浓度、化学毒物含量、噪声强度、高温等参数的检测。监测结果应符合国家和地方相关职业卫生标准要求，对于超标场所要及时采取措施进行整改。3.职业健康监护组织员工进行上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康体检，建立健全员工职业健康档案。对体检结果异常的员工进行跟踪复查，及时安排治疗和妥善安置，确保员工的职业健康权益得到保障。4.防护设施与个人防护用品管理防护设施：检查通风、排毒、除尘、降噪、防暑降温等职业病防护设施的运行情况，确保其正常运行且防护效果符合要求。个人防护用品：评估个人防护用品的配备情况，包括口罩、耳塞、防护手套、防护服等，确保员工能够正确佩戴和使用有效的个人防护用品。5.工业卫生管理措施落实情况检查各部门工业卫生管理制度的建立和执行情况，包括操作规程、培训教育、应急救援等制度的落实情况。查看职业病危害项目申报、工作场所警示标识设置、职业卫生档案管理等工作的开展情况。（二）评估方法1.现场检查：安全环保部门定期组织对各作业场所进行现场检查，查看防护设施运行状况、个人防护用品佩戴情况、警示标识设置等，及时发现问题并记录。2.检测检验：委托具有资质的职业卫生技术服务机构对作业场所的职业病危害因素进行定期检测检验，获取准确的检测数据。3.资料查阅：查阅各部门的工业卫生管理制度、操作规程、培训记录、职业健康监护档案、职业病危害项目申报资料等相关文件，评估管理措施的落实情况。4.员工访谈：与员工进行交流，了解他们对工业卫生知识的掌握程度、个人防护用品的使用感受以及对作业场所职业病危害的认识等情况，收集员工的意见和建议。四、评估周期与流程（一）评估周期1.公司每年至少组织一次全面的工业卫生评估工作。2.对于新建、改建、扩建项目，在项目竣工验收前应进行专项工业卫生评估。3.当作业场所的生产工艺、设备、原材料等发生重大变化时，应及时进行针对性的工业卫生评估。（二）评估流程1.准备阶段安全环保部门制定工业卫生评估计划，明确评估目的、范围、方法、时间安排等内容。组建评估小组，成员包括安全环保部门人员、相关技术专家以及涉及的部门代表等。收集评估所需的资料，如公司生产工艺流程图、设备清单、原材料清单、职业健康监护档案等。2.实施阶段评估小组按照评估计划，采用现场检查、检测检验、资料查阅、员工访谈等方法进行评估工作。对评估过程中发现的问题进行详细记录，拍照留存相关证据，并与被检查部门沟通确认。3.分析汇总阶段评估小组对收集到的评估数据和信息进行分析汇总，编制工业卫生评估报告。在报告中详细阐述评估情况，包括职业病危害因素识别结果、作业场所环境监测数据、职业健康监护情况、防护设施与个人防护用品管理情况以及存在的问题等。4.报告与反馈阶段将工业卫生评估报告提交给公司管理层，同时向各部门进行通报。针对评估中发现的问题，提出整改建议和措施，明确责任部门和整改期限。各部门根据整改建议制定整改方案，并组织实施整改工作。5.跟踪复查阶段安全环保部门对各部门的整改情况进行跟踪复查，确保问题得到彻底解决。对整改效果进行评估，如复查结果仍不符合要求，应责令相关部门继续整改，直至达到标准。五、整改措施与跟踪（一）整改措施1.针对职业病危害因素超标问题对于粉尘超标场所，采取增加通风设备、优化工艺减少粉尘产生、加强清扫等措施，确保粉尘浓度符合标准。对于化学毒物超标情况，改进生产工艺，采用密闭设备、加强通风排毒等手段，降低毒物浓度。针对物理因素超标，如噪声、高温等，采取安装隔音、隔热设备，合理安排作业时间等措施进行治理。2.防护设施问题对于防护设施损坏或运行不正常的情况，及时安排维修或更换，确保其正常运行且防护效果达标。根据实际需求，对防护设施进行优化升级，提高防护能力。3.个人防护用品问题若发现个人防护用品配备不足或质量不符合要求，及时补充和更换合适的个人防护用品。加强对员工个人防护用品使用的培训指导，确保员工正确佩戴和使用。4.管理措施问题对于工业卫生管理制度不完善或执行不到位的情况，修订完善相关制度，并加强监督检查，确保制度有效执行。加强对员工的工业卫生培训教育，提高员工的意识和操作技能，使其熟悉并遵守工业卫生管理规定。（二）跟踪1.安全环保部门建立整改跟踪台账，详细记录整改问题、整改措施及责任人、整改期限、整改情况等信息。2.定期对整改情况进行检查，通过现场查看、查阅资料等方式，核实整改工作的进展情况。3.对于整改过程中遇到的困难和问题，及时协调相关部门予以解决，确保整改工作顺利推进。4.整改完成后，组织相关人员进行验收，验收合格后方可销号。对整改不力的部门和责任人进行严肃问责。六、应急管理（一）应急预案制定1.根据公司可能存在的职业病危害因素及特点，制定完善的工业卫生应急预案。2.应急预案应包括应急救援组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资与设备保障、应急救援培训与演练计划等内容。（二）应急救援物资与设备保障1.配备必要的应急救援物资和设备，如空气呼吸器、急救药品、冲洗设备等，并定期进行检查、维护和更新，确保其处于良好备用状态。2.在作业场所设置明显的应急救援标识和通道指示，确保在紧急情况下员工能够迅速疏散和获得救援。（三）应急救援培训与演练1.定期组织员工参加工业卫生应急救援培训，使员工熟悉应急预案内容、掌握应急救援技能和自我防护方法。2.按照规定的周期组织应急救援演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急反应能力和协同配合能力。3.对应急救援演练进行总结评估，针对演练中发现的问题及时对应急预案进行修订完善。七、职业卫生档案管理（一）档案内容1.职业病危害项目申报资料：包括公司基本情况、职业病危害因素种类、分布情况、接触人数等信息。2.作业场所职业病危害因素监测与评价资料：定期检测检验报告、评价报告等。3.职业健康监护档案：员工的职业健康体检报告、职业健康监护档案卡等。4.工业卫生管理制度及操作规程：各项管理制度、操作规程文本。5.防护设施与个人防护用品管理资料：防护设施清单、维护记录、个人防护用品配备与发放记录等。6.应急救援管理资料：应急预案、应急救援物资设备清单及维护记录、应急救援培训与演练记录等。7.其他相关资料：如工业卫生评估报告、整改记录等。（二）档案管理要求1.由安全环保部门