加工操作卫生管理制度

PAGE加工操作卫生管理制度一、总则1.目的为加强公司加工操作过程中的卫生管理，确保产品质量安全，保障消费者健康，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有涉及产品加工操作的部门、车间及相关人员。3.依据本制度依据国家相关法律法规，如《食品安全法》《食品生产通用卫生规范》等行业标准制定，旨在规范公司加工操作行为，使其符合卫生要求。二、人员卫生管理1.健康要求所有从事加工操作的人员必须持有有效的健康证明，每年进行一次健康检查，确保身体健康状况符合食品加工行业要求。如发现员工患有痢疾、伤寒、甲型病毒性肝炎、戊型病毒性肝炎等消化道传染病，以及患有活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全的疾病，应立即调离加工操作岗位，待治愈并取得健康证明后，方可重新上岗。2.个人卫生习惯员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲，不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指等可能影响食品卫生的饰品。进入加工操作区域前，必须穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩，头发应全部置于帽内，不得外露。操作前应洗手消毒，洗手程序为：先用流动水湿润双手，涂抹洗手液，掌心相对揉搓，手指交叉，掌心对手背揉搓，手指交叉，双手相互揉搓，弯曲手指关节在掌心揉搓，拇指在掌中揉搓，指尖在掌心中揉搓，最后用流动水冲洗干净，再用干手器吹干或用消毒纸巾擦干。在加工操作过程中，不得吸烟、饮食、嚼口香糖等，不得对着食品打喷嚏、咳嗽或其他可能污染食品的行为。3.工作服管理工作服应定期清洗、消毒，保持清洁卫生。清洗频率根据实际使用情况确定，但不得低于每周一次。工作服应专人专用，不得混用。不同岗位的工作服应具有明显的区分标识，便于识别。工作服如有破损、脏污等情况，应及时更换。三、加工场所卫生管理1.环境要求加工场所应保持清洁、整齐、通风良好，地面、墙壁、天花板等表面应平整、光滑、无裂缝、无污垢，易于清洁消毒。加工场所应划分不同的功能区域，如原料预处理区、加工区、包装区、储存区等，各区域应布局合理，避免交叉污染。加工场所应设置足够数量的洗手设施、消毒设施、通风设施、照明设施等，并定期进行检查维护，确保正常运行。2.清洁消毒加工场所应每天进行清洁，清除地面、设备、工具等表面的污垢、杂物，保持环境整洁。定期对加工场所进行全面消毒，消毒频率根据实际情况确定，但不得低于每周一次。消毒方法应符合国家相关标准要求，可采用物理消毒法（如紫外线消毒、热力消毒等）或化学消毒法（如使用符合食品安全标准的消毒剂）。在进行清洁消毒时，应做好记录，包括消毒时间、消毒区域、消毒方法、消毒剂名称及浓度等信息。3.虫害控制加工场所应采取有效的虫害控制措施，防止害虫滋生和进入。如安装防虫网、纱窗，定期清理加工场所周围环境，保持清洁卫生，减少害虫栖息场所。如发现有害虫活动迹象，应及时采取措施进行杀灭，可采用物理方法（如粘虫板、电击式灭虫器等）或化学方法（如使用符合食品安全标准的杀虫剂），但不得在加工操作过程中使用杀虫剂。在使用杀虫剂后，应及时清理残留的害虫尸体，对受污染的区域进行清洁消毒。四、设备与工具卫生管理1.设备要求加工设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行，无故障隐患。维护保养内容包括清洁、润滑、调试、检查等，维护保养记录应详细完整。与食品直接接触的设备表面应光滑、无裂缝、耐腐蚀，易于清洁消毒，不得使用易脱落、易迁移的涂料或材料。设备的材质应符合食品安全要求，不得使用对人体有害的材料制造设备。2.工具要求加工操作过程中使用的工具应保持清洁卫生，定期清洗、消毒。不同用途的工具应分开存放，避免交叉污染。工具的材质应符合食品安全要求，不得使用对人体有害的材料制造工具。工具如有损坏、变形等情况，应及时更换，确保工具的正常使用和食品卫生安全。3.清洁消毒设备和工具在使用前后应进行清洁消毒，清除表面的污垢、杂物和微生物。清洁消毒方法应根据设备和工具的材质、用途等选择合适的方式，可采用物理消毒法（如冲洗、擦拭、浸泡、蒸煮等）或化学消毒法（如使用符合食品安全标准的消毒剂）。设备和工具的清洁消毒应按照规定的程序进行，确保消毒效果。消毒后应使用清洁的水冲洗干净，去除残留的消毒剂。定期对设备和工具进行全面检查，确保其卫生状况符合要求。如发现设备和工具存在卫生问题，应及时进行处理，必要时进行维修或更换。五、原料与成品卫生管理1.原料采购原料采购应选择具有合法资质的供应商，确保原料的质量安全。采购的原料应符合国家相关食品安全标准要求，不得采购腐败变质、霉变生虫、污秽不洁、混有异物、掺假掺杂或者感官性状异常的食品原料。与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括原料的质量标准、验收方法、交货期限、违约责任等内容。建立原料供应商档案，记录供应商的基本信息、资质证明、供货品种、质量状况等内容，以便对供应商进行评估和管理。2.原料验收原料到货后，应及时进行验收。验收人员应按照规定的验收标准和方法，对原料的感官性状、包装标识、质量证明文件等进行检查，确保原料符合要求。对验收合格的原料，应及时办理入库手续，并按照规定的储存条件进行储存。对验收不合格的原料，应及时通知供应商处理，不得入库使用。建立原料验收记录，记录原料的名称、规格、数量、供应商、验收日期、验收人员等信息，以备追溯查询。3.成品储存成品应储存在清洁、干燥、通风良好的仓库内，仓库应保持适宜的温度、湿度条件，避免成品受到污染、变质。成品应分类存放，不同品种、规格、批次的成品应分开存放，并有明显的标识。不得将成品与有毒、有害、有异味或其他可能污染食品的物品混存。定期对成品仓库进行检查，清理过期、变质或损坏的成品，确保库存成品的质量安全。4.成品运输成品运输应采用符合食品安全要求的运输工具，如冷藏车、保温车、厢式货车等，确保成品在运输过程中的质量安全。运输工具应保持清洁卫生，定期进行清洗、消毒，防止污染食品。运输工具应具备防尘、防蝇、防虫、防鼠等设施，避免成品受到外界因素的影响。在运输过程中，应采取有效的防护措施，如遮盖、密封等，防止成品受到颠簸、挤压、碰撞等损坏，同时避免成品与外界环境直接接触，防止污染。六、卫生检查与监督1.自查制度公司应建立卫生自查制度，定期对加工操作过程中的卫生状况进行自查。自查频率不得低于每周一次，自查内容包括人员卫生、加工场所卫生、设备与工具卫生、原料与成品卫生等方面。每次自查应安排专人负责，制定详细的自查计划，明确自查项目、方法和标准。自查结束后，应填写自查记录，对发现的问题及时进行整改，并跟踪整改效果。2.监督检查公司应接受相关部门的监督检查，积极配合监管部门的工作，如实提供有关资料和信息。对于监管部门提出的整改意见和要求，公司应认真落实，及时整改到位，并将整改情况报告监管部门。3.记录与档案管理建立健全卫生管理记录档案，记录卫生检查、清洁消毒、人员培训、原料验收、成品检验等相关信息。记录应真实、准确、完整，保存期限应符合国家相关规定要求。卫生管理记录档案应妥善保管，便于查阅和追溯。如有需要，应按照规定的程序提供给相关部门查阅。七、培训与教育1.培训计划制定卫生培训计划，定期组织员工参加卫生知识培训。培训内容应包括食品安全法律法规、食品加工卫生规范、个人卫生要求、清洁消毒方法等方面。培训计划应根据员工的岗位需求和实际情况制定，确保培训内容具有针对性和实用性。培训频率不得低于每年一次，新员工入职时应进行岗前卫生培训。2.培训方式卫生培训可采用多种方式进行，如集中授课、现场演示、视频教学、案例分析等。培训应注重理论与实践相结合，提高员工的实际操作能力和卫生意识。邀请食品安全专家或专业机构进行培训，确保培训内容的专业性和权威性。3.培训考核对参加卫生培训的员工进行考核，考核方式可采用考试、实际操作等形式。考核结果应记录在员工培训档案中