皮革车间卫生管理制度

PAGE皮革车间卫生管理制度一、总则1.目的为加强皮革车间的卫生管理，创造良好的工作环境，保障员工的身体健康，确保皮革生产的质量和安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本公司皮革车间全体员工及进入车间的外来人员。3.职责分工车间主任负责车间卫生管理工作的全面监督与指导，确保各项卫生措施的有效执行。各班组组长负责本班组区域内的卫生清洁工作的组织与落实，督促员工按要求做好日常卫生维护。车间员工必须严格遵守本制度，积极配合做好车间卫生工作，保持工作区域的整洁卫生。二、车间环境卫生要求1.车间布局与清洁车间应合理布局，设备、工具、物料等应摆放整齐，便于清洁和操作。通道应保持畅通无阻，不得堆放杂物。每天工作结束后，应对车间地面、墙壁、天花板、门窗等进行全面清洁，清除灰尘、污渍等。地面应使用专用清洁剂进行清洗，确保无油污、无积水。墙壁和天花板如有明显污渍或损坏，应及时进行修补和清洁。定期对车间的通风系统进行检查和清洁，确保通风良好，空气清新。通风管道应每季度至少进行一次全面清理，防止灰尘积聚影响通风效果。2.设备与工具卫生生产设备应定期进行清洁和维护，保持表面干净、无油污、无杂物。设备的传动部位、润滑部位等应按照规定进行保养，确保设备正常运行。工具使用后应及时清洗干净，放回指定位置摆放整齐。对于经常接触皮革的工具，如刀具、剪刀等，应定期进行消毒处理，防止交叉污染。定期对设备和工具进行检查，发现问题及时维修或更换，确保其卫生状况符合要求。3.物料存放卫生皮革原料、半成品和成品应分类存放，并有明显的标识。存放区域应保持干燥、通风良好，防止皮革受潮发霉。物料堆放应整齐有序，不得超高、超重堆放，避免损坏物料和造成安全隐患。对于易产生异味的物料，应采取密封措施存放。定期对物料存放区域进行清理，清除散落的物料和杂物，保持区域整洁。同时，要检查物料的质量状况，如有变质或损坏的情况，应及时处理。三、个人卫生要求1.着装规范进入车间必须穿戴工作服、工作帽和工作鞋，工作服应保持清洁，定期清洗更换。工作服不得穿出车间，严禁在工作服上乱写乱画。工作帽应佩戴整齐，头发不得外露，防止头发掉入皮革制品中影响质量。工作鞋应保持干净，鞋底不得有油污，以免污染车间地面。2.手部清洁与消毒员工在操作前应洗手，使用肥皂或洗手液按照正确的洗手方法清洗双手，确保手部清洁。洗手后应使用干净的毛巾擦干。在接触皮革原料、半成品和成品前后，以及在进行可能污染手部的操作后，必须对手部进行消毒处理。消毒可使用专用的手部消毒剂，按照规定的方法进行涂抹和擦拭，确保手部消毒彻底。3.口腔与呼吸道卫生员工应保持口腔清洁，不得在车间内吸烟、嚼口香糖或进食。吸烟和进食容易产生异味，影响皮革产品质量，同时也可能引发火灾等安全事故。在车间内工作时，应佩戴口罩，防止呼吸道飞沫传播病菌，尤其是在进行皮革加工过程中产生粉尘或异味较大的环节。口罩应定期更换，保持清洁。4.个人卫生习惯员工应养成良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣袜，保持身体清洁无异味。不得留长指甲，指甲内应无污垢，以免在操作过程中划伤皮革。不得在车间内随地吐痰，如有痰液应吐入专用的痰盂内，然后及时清理。四、清洁消毒管理1.清洁消毒频率车间地面、设备表面等每天工作结束后进行清洁，每周至少进行一次全面消毒。消毒可使用符合环保要求的消毒剂，按照规定浓度进行喷洒或擦拭。工具消毒每周至少进行两次，对于频繁使用的工具应增加消毒次数。物料存放区域每周进行一次清理和消毒，防止细菌滋生和害虫繁殖。车间的通风系统每季度进行一次全面清洁消毒，确保通风管道内无灰尘、无病菌。2.清洁消毒方法与记录地面清洁应先清扫杂物，然后使用清洁剂和水进行拖地，最后用干净的拖把擦干。消毒时，按照消毒剂的使用说明，将消毒剂稀释到规定浓度后，用喷雾器均匀喷洒在地面上，作用一定时间后，用清水冲洗干净。设备表面清洁应使用干净的抹布擦拭，去除油污和灰尘。消毒时，可使用消毒剂浸泡的抹布进行擦拭，确保设备表面消毒彻底。清洁消毒工作完成后，应做好记录，记录内容包括清洁消毒的时间、区域、使用的消毒剂名称及浓度、操作人员等信息。工具消毒可采用浸泡消毒或擦拭消毒的方法。浸泡消毒时，将工具放入含有规定浓度消毒剂的容器中浸泡一定时间；擦拭消毒时，用蘸有消毒剂的抹布擦拭工具表面。消毒后，将工具晾干或烘干，并存放在清洁的工具柜中。工具消毒记录应详细记录工具名称、消毒时间、消毒方法、消毒剂名称及浓度等信息。五、虫害防治管理1.虫害预防措施车间应保持清洁卫生，物料存放区域应定期清理，避免食物残渣、垃圾等吸引害虫。车间门窗应安装防虫网，防止害虫进入车间。防虫网的网孔应足够细密，能够有效阻挡害虫。定期检查车间内的墙壁、天花板、角落等部位，发现有孔洞或缝隙应及时封堵，防止害虫藏身。2.虫害监测与处理安排专人定期对车间进行虫害监测，监测频率至少每周一次。监测内容包括检查车间内是否有害虫活动迹象，如发现害虫粪便、尸体、卵块等。如发现虫害，应立即采取措施进行处理。对于轻度虫害，可使用物理方法进行捕杀，如使用粘虫板、捕虫灯等。对于重度虫害，应及时联系专业的虫害防治公司进行处理，确保虫害得到有效控制。在虫害处理过程中，应做好记录，记录内容包括虫害发生时间、地点范围、处理方法、处理结果等信息。六、废弃物管理1.废弃物分类皮革车间的废弃物主要包括边角料、废料、包装废弃物、生活垃圾等。边角料和废料应分类收集，便于后续回收利用。包装废弃物应按照材质进行分类，如纸箱、塑料薄膜等。生活垃圾应单独收集，不得与生产废弃物混放。2.废弃物存放与处理废弃物应存放在指定的存放区域，存放区域应保持整洁，不得随意堆放。对于易燃、易爆的废弃物，应按照相关规定进行单独存放和处理，防止发生安全事故。定期对废弃物进行清理和处理，边角料和废料应及时回收，可作为再生资源进行利用。包装废弃物应按照可回收物和不可回收物进行分类处理，可回收的包装废弃物应交给专业的回收公司进行回收利用，不可回收的包装废弃物应按照环保要求进行妥善处理。生活垃圾应每天清理，运至指定的垃圾处理场所进行处理。3.废弃物处理记录每次废弃物清理和处理后，应做好记录，记录内容包括废弃物种类、数量、清理时间、处理方式、处理去向等信息。废弃物处理记录应保存至少一年，以备查阅。七、卫生检查与考核1.卫生检查制度车间主任应定期对车间卫生状况进行检查，检查频率每周至少两次。检查内容包括车间环境卫生、设备与工具卫生、物料存放卫生、个人卫生等方面。各班组组长应每天对本班组区域内的卫生进行自查，发现问题及时整改。同时，应配合车间主任的检查工作，如实提供相关情况。公司可不定期组织对车间卫生进行抽查，抽查范围包括车间的各个区域和环节。对于抽查中发现的问题，应及时反馈给车间相关负责人，并要求限期整改。2.考核标准与奖惩措施制定详细的卫生考核标准，对车间卫生状况进行量化考核。考核标准应包括环境卫生、设备与工具卫生、物料存放卫生、个人卫生等方面的具体要求和评分细则。根据卫生考核结果，对表现优秀的班组和个人进行奖励，奖励方式可包括奖金、荣誉证书、表彰等。对卫生不达标的班组和个人进行处罚，处罚方式可包括警告、罚款、绩效扣分等。连续三个月