车间原料卫生管理制度

PAGE车间原料卫生管理制度一、总则1.目的为加强车间原料卫生管理，确保产品质量安全，保障员工身体健康，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司车间内所有原料的采购、验收、储存、使用等环节的卫生管理。3.职责分工采购部门：负责选择具有合法资质的原料供应商，确保所采购的原料符合卫生标准要求，并在采购合同中明确卫生条款。质量检验部门：负责对进厂原料进行卫生检验，判定原料是否合格，对不合格原料提出处理意见。仓储部门：负责原料的储存管理，确保储存环境符合卫生要求，防止原料受到污染。生产部门：负责按照卫生规范使用原料，在生产过程中采取有效措施避免原料污染，确保产品质量。卫生管理部门：负责监督检查本制度的执行情况，对违反制度的行为进行纠正和处理。二、原料采购卫生管理1.供应商选择采购部门应选择具有良好信誉、生产卫生条件符合要求、能提供质量合格证明文件的供应商。对新供应商要进行实地考察，评估其卫生管理状况。要求供应商提供营业执照、食品生产许可证（适用于食品原料）、产品检验报告等相关资质证明文件，并留存复印件备案。2.采购合同在采购合同中应明确原料的卫生标准、质量要求、包装要求、交货期、验收方式及违约责任等条款。合同中应约定供应商对原料卫生质量负责，如因原料卫生问题导致的损失由供应商承担。3.原料运输采购的原料应使用符合卫生要求的运输工具进行运输，运输工具应保持清洁、干燥，无异味，防止原料在运输过程中受到污染。对于易腐原料或有特殊卫生要求的原料，应采取相应的保鲜、冷藏、保温等措施进行运输。运输过程中要避免原料与有毒、有害、有异味的物质混装，防止交叉污染。三、原料验收卫生管理1.验收人员要求质量检验部门的验收人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉原料卫生标准和验收方法。验收人员应保持个人卫生，穿戴清洁的工作服、工作帽，戴口罩，避免在验收过程中对原料造成污染。2.验收内容核对原料的品种、规格、数量、包装等是否与采购合同一致。检查原料的外观质量，如有无霉变、虫蛀、异味、变质等现象。索取原料的质量合格证明文件，如检验报告、合格证等，并进行审核。按照相关卫生标准对原料进行抽样检验，检验项目包括微生物指标（如菌落总数、大肠菌群、致病菌等）、重金属指标（如铅、汞、镉等）、农药残留、兽药残留等（根据原料种类确定具体检验项目）。3.验收记录验收人员应详细记录原料的验收情况，包括原料名称、规格、数量、供应商名称及地址、验收日期、验收结果（合格或不合格）、检验项目及结果等信息。验收记录应妥善保存，保存期限不少于产品保质期后一年。四、原料储存卫生管理1.储存场所要求仓储部门应设置专门的原料储存仓库，仓库应保持清洁、干燥、通风良好，温度、湿度应符合原料储存要求。仓库地面应平整、无裂缝，易于清洁消毒，墙壁和天花板应光滑、无污垢，便于清洁和防止虫害滋生。仓库应划分不同的区域，分别存放不同种类、不同批次的原料，并有明显的标识，防止混淆。仓库应设置防虫、防鼠、防尘等设施，如防虫网、挡鼠板、吸尘器等，防止害虫、老鼠、灰尘等对原料造成污染。2.原料堆放要求原料应分类堆放，遵循先进先出的原则，避免原料积压过期。原料应堆放在垫板或货架上，与地面、墙壁保持一定距离（一般不小于10cm），便于通风和清洁。对于有特殊储存要求的原料，如易燃易爆原料、易腐原料等，应按照相应的安全操作规程和卫生要求进行储存。3.库存管理仓储部门应定期对库存原料进行盘点和检查，及时清理过期、变质、损坏的原料，并做好记录。对库存原料的卫生状况进行监控，如发现原料有质量变化迹象，应及时通知质量检验部门进行复查。根据生产需求和库存情况，合理安排原料的采购和补充，确保原料供应的连续性和稳定性。五、原料使用卫生管理1.使用前准备生产部门在使用原料前，应对原料的包装进行检查，如发现包装破损、污染等情况，不得使用。根据生产工艺要求，对原料进行必要的预处理，如清洗、消毒、筛选等，确保原料符合生产卫生要求。操作人员应穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩、手套等防护用品，保持个人卫生，防止在操作过程中对原料造成污染。2.使用过程控制按照生产操作规程准确称量和使用原料，不得随意更改原料用量。在原料使用过程中，应采取有效的防护措施，避免原料受到外界污染。如在敞口容器中使用原料时，应加盖防护；在输送原料过程中，应防止泄漏和交叉污染。生产设备和工具应定期清洁消毒，确保在使用原料过程中不会对原料造成污染。对使用后的剩余原料应妥善保管，防止变质和污染，按照规定进行处理。3.卫生记录生产部门应记录原料的使用情况，包括原料名称、规格、使用量、使用日期、生产批次等信息。记录应真实、准确、完整，便于追溯和查询。六、卫生检查与监督1.定期检查卫生管理部门应定期对车间原料卫生管理情况进行检查，检查内容包括原料采购、验收、储存、使用等环节的卫生状况。检查频率为每周至少一次，对重点环节和关键控制点应增加检查次数。2.专项检查根据季节特点、生产需求或出现的卫生问题等情况，适时组织专项卫生检查，如夏季防虫检查、新产品原料卫生检查等。专项检查应制定详细的检查方案，明确检查内容、方法和标准，确保检查工作的针对性和有效性。3.问题整改对检查中发现的卫生问题，卫生管理部门应及时下达整改通知，明确整改要求和期限。责任部门应按照整改通知要求，制定整改措施，认真组织整改，并将整改情况及时反馈给卫生管理部门。卫生管理部门应对整改情况进行跟踪复查，确保问题得到彻底解决。七、人员培训与教育1.培训计划人力资源部门应制定车间原料卫生管理培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训计划应根据不同岗位的需求和员工的实际情况进行制定，确保培训的针对性和实用性。2.培训内容原料卫生法律法规和行业标准，如食品安全法、食品生产通用卫生规范等。原料采购、验收、储存、使用等环节的卫生管理要求和操作规范。原料卫生质量控制知识，如微生物检验方法、重金属检测标准等。个人卫生与健康知识，如工作服的穿戴、洗手消毒的重要性等。3.培训方式采用内部培训、外部培训、现场实操培训等多种方式相结合，提高培训效果。内部培训可由公司内部的专业人员或邀请外部专家进行授课；外部培训可组织员工参加相关机构举办的培训班；现场实操培训可在车间现场进行，让员工实际操作，加深对卫生管理要求的理解。4.培训