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文档简介
2025年新版数控编程指令题库及答案一、选择题(每题2分,共40分)1.下列指令中,用于设定工件坐标系的是()A.G54B.G90C.G04D.G41答案:A2.主轴恒线速控制的指令是()A.G96B.G97C.G98D.G99答案:A3.圆弧插补时,I、J、K参数表示()A.圆弧起点相对于圆心的坐标增量B.圆弧圆心相对于起点的坐标增量C.圆弧终点相对于圆心的坐标增量D.圆弧圆心相对于终点的坐标增量答案:B4.下列M代码中,用于程序结束并复位的是()A.M02B.M03C.M30D.M05答案:C5.刀具长度正补偿的指令是()A.G43B.G44C.G49D.G40答案:A6.高速加工中,用于设定精确停止的指令是()A.G09B.G61C.G64D.G65答案:B7.五轴联动加工中,控制绕X轴旋转的轴通常标记为()A.A轴B.B轴C.C轴D.D轴答案:A8.宏程序中,100属于()A.局部变量B.全局变量C.系统变量D.空变量答案:A9.车削加工中,端面粗车循环的指令是()A.G71B.G72C.G73D.G74答案:B10.铣削加工中,逆时针圆弧插补的指令是()A.G02B.G03C.G04D.G05答案:B11.下列参数中,不属于G73仿形循环的是()A.Δi(X向总余量)B.Δk(Z向总余量)C.Δd(每次切削深度)D.Δu(X向精加工余量)答案:C12.冷却液开/关的指令分别是()A.M08/M09B.M03/M05C.M06/M07D.M10/M11答案:A13.用于调用子程序的指令是()A.M98B.M99C.M00D.M01答案:A14.绝对编程与增量编程的切换指令是()A.G90/G91B.G92/G94C.G96/G97D.G40/G41答案:A15.下列指令中,用于刚性攻丝的是()A.G84B.G74C.G81D.G83答案:A16.刀具半径补偿取消的指令是()A.G40B.G41C.G42D.G43答案:A17.车削加工中,切断循环的指令是()A.G75B.G76C.G80D.G81答案:A18.五轴加工中,同时控制X、Y、Z、A、C轴联动的模式称为()A.3+2轴加工B.五轴联动加工C.四轴联动加工D.两轴半加工答案:B19.宏程序中,条件判断语句“IF[1GT10]GOTO20”表示()A.当1大于10时,跳转到N20程序段B.当1小于10时,跳转到N20程序段C.当1等于10时,跳转到N20程序段D.当1不等于10时,跳转到N20程序段答案:A20.下列指令中,用于设定进给速度单位为mm/r的是()A.G98B.G99C.G97D.G96答案:B二、判断题(每题2分,共20分)1.G00指令的移动速度由F代码指定。()答案:×(G00速度由系统参数设定,与F无关)2.M01为选择性暂停,需操作面板按下“选择停止”键才生效。()答案:√3.刀具半径补偿仅在G01或G02/G03指令中有效,G00时无效。()答案:√4.宏程序中,0为空变量,赋值后可存储数据。()答案:×(0不可赋值,始终为空)5.G71粗车循环适用于轴向余量均匀的轴类零件,G73适用于毛坯形状接近零件轮廓的情况。()答案:√6.五轴加工中,B轴通常表示绕Y轴的旋转轴。()答案:√7.刚性攻丝时,主轴转速与进给速度需满足F=S×螺距的关系。()答案:√8.G43刀具长度补偿的偏置值可通过刀具参数表输入,正补偿表示刀具长度大于标准长度。()答案:√9.子程序结束并返回主程序的指令是M99。()答案:√10.高速加工中,G64指令用于取消精确停止,实现连续切削。()答案:√三、简答题(每题8分,共40分)1.简述G02与G03的区分方法及编程时的注意事项。答案:G02为顺时针圆弧插补,G03为逆时针圆弧插补,区分方法是沿垂直于圆弧所在平面的坐标轴正方向看(如XY平面沿Z轴正方向),刀具轨迹顺时针为G02,逆时针为G03。编程时需注意:①明确圆弧所在平面(G17/G18/G19);②正确输入圆心坐标(I/J/K或R);③注意刀具半径补偿对圆弧方向的影响;④避免过切,需检查圆弧半径与刀具半径的关系(外圆R≥刀具半径,内圆R>刀具半径)。2.说明G76螺纹切削循环的参数含义及适用场景。答案:G76参数包括:d(第一次切削深度)、Δd(每次递减切削深度)、m(精车次数)、r(倒角量)、α(刀尖角度)、i(螺纹锥度,0为直螺纹)、k(螺纹牙高)、d(最后一次切削深度)。适用场景为大螺距螺纹的高效加工,通过分层切削减少刀具负荷,适用于钢件、不锈钢等难加工材料的螺纹加工。3.解释宏程序中局部变量与全局变量的区别,并举例说明其应用。答案:局部变量(1~33)仅在当前程序或子程序中有效,子程序结束后变量值清空;全局变量(100~199,500~999)在所有程序中有效,关机后100~199清空,500~999保持。应用示例:局部变量用于子程序内部临时计算(如1=10);全局变量用于跨程序传递参数(如500存储工件编号,主程序赋值后子程序调用)。4.五轴联动加工与3+2轴加工的主要区别是什么?列举两种五轴加工的典型应用场景。答案:五轴联动加工同时控制5个轴(如X/Y/Z/A/C)插补运动,可加工复杂曲面;3+2轴加工为3轴联动+2轴定位(如X/Y/Z固定,A/C旋转到角度后加工),适用于简单多角度平面加工。典型场景:①航空发动机叶轮(复杂曲面);②医疗器械关节头(自由曲面)。5.刀具半径补偿的作用是什么?编程时如何避免过切?答案:作用:①简化编程(按工件轮廓编程,系统自动计算刀具中心轨迹);②实现粗精加工切换(通过调整补偿值);③补偿刀具磨损(修改补偿值无需改程序)。避免过切的方法:①内轮廓加工时,刀具半径≤轮廓最小内圆弧半径;②外轮廓加工时,刀具半径≤轮廓最大外圆弧半径;③补偿建立/取消时,需在直线段完成,避免在圆弧段切换;④检查补偿方向(G41/G42)是否正确(沿进给方向,工件在刀具左侧为G41,右侧为G42)。四、编程题(每题10分,共60分)1.车削如图所示的阶梯轴(工件坐标系原点在右端面中心),毛坯Φ60mm×100mm,材料Q235,刀具为硬质合金外圆车刀(刀尖半径0.8mm)。要求:①使用G71粗车循环(Δd=2mm,e=1mm,X向余量0.6mm,Z向0.2mm);②编写精加工程序(含刀具半径补偿G41)。(轮廓:Z0→X50Z-20→X40Z-40→X30Z-60→Z-80)答案:O0001;G98G40G21G49;初始化T0101;1号刀(刀尖半径0.8mm)M03S600;主轴600r/minG00X62Z2;快速定位G71U2R1;Δd=2,e=1G71P10Q20U0.6W0.2F120;ns=10,nf=20,余量X0.6,Z0.2,进给120N10G00X30;精加工起点G01Z0F80;到端面G01X50Z-20;第一阶梯G01X40Z-40;第二阶梯G01X30Z-60;第三阶梯G01Z-80;底部N20G00X62;精加工终点G00Z100;退刀M05;主轴停M00;暂停测量M03S1000;精加工转速1000r/minG00X62Z2;G41G01X30Z0D01F60;左刀补(工件在左侧)G01X50Z-20;G01X40Z-40;G01X30Z-60;G01Z-80;G40G01X62;取消刀补G00Z100;M05;M30;2.铣削一个边长为50mm的正方形外轮廓(深度5mm),工件坐标系原点在表面中心,刀具Φ10mm立铣刀,要求:①使用G41刀具半径补偿;②编写从(30,30)下刀,沿顺时针方向加工的程序(含抬刀、快速定位)。答案:O0002;G90G54G40G80G49;T0101;Φ10立铣刀M03S1200;G00X30Y30Z50;快速定位Z5;下刀至安全高度G01Z-5F80;下刀至加工深度G41G01X25Y25D01F150;建立左刀补(沿进给方向,工件在左侧)Y-25;铣上边X-25;铣右边Y25;铣下边X25;铣左边G40G01X30Y30;取消刀补G00Z50;抬刀M05;M30;3.编写宏程序,加工一个直径Φ60mm、深度20mm的圆形凹槽,槽底为R5mm的圆弧过渡(工件坐标系原点在表面中心,刀具Φ20mm立铣刀,分层切削,每层切深3mm)。答案:O0003;G90G54G40G80;T0101;Φ20立铣刀M03S1000;1=0;当前深度变量WHILE[1LE20]DO1;循环直到深度20mmG00X0Y0Z[1+5];快速到中心上方5mmG01Z[1-3]F50;下刀至当前层(每层切深3mm)G02X30Y0I30J0F120;铣Φ60圆(刀具半径10mm,实际轮廓半径30mm)G01Z[1+5];抬刀1=1+3;深度递增END1;循环结束G00Z50;M05;M30;4.车削M30×2的三角螺纹(有效长度30mm,工件坐标系原点在右端面,刀具为60°螺纹刀),要求使用G76复合循环(第一次切深0.8mm,递减0.2mm,精车2次,刀尖角度60°)。答案:O0004;G99G40G21;T0202;螺纹刀M03S400;G00X32Z5;快速定位G76P020060Q100R0.05;m=2(精车次数),r=0(无倒角),α=60°,最小切深0.1mm,精车余量0.05mmG76X27.8Z-30P1080Q800F2;X=30-2×1.08(牙高)=27.8,Z=-30,牙高1.08mm,第一次切深0.8mm(Q800=0.8mm),螺距2mmG00X100Z100;M05;M30;5.五轴加工一个叶片曲面(沿Y轴旋转的B轴,工件坐标系G54),要求编写从初始位置(X0,Y0,Z100,B0)到加工位置(X50,Y30,Z-20,B30°)的联动程序(直线插补,进给F500)。答案:O0005;G90G54G40G80;M03S2000;G00X0Y0Z100B0;初始位置G01X50Y30Z-20B30F500;五轴联动直线插补到加工位置M05;M30;6.编写子程序(O9001)实现边长为20mm的正六边形铣削(中心在(X,Y),深度5mm,刀具Φ6mm立铣刀),并在主程序中调用该子程序加工3个位置((0,0)、(50,0)、(0,50))。答案:主程序O0006;G90G54G40G80;T0101;Φ6立铣刀M03S1500;M98P3O9001;调用子程序3次G00
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