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文档简介
沥青路面填缝施工技术标准一、总则沥青路面在长期服役过程中,受行车荷载、温度变化及自然因素影响,路面接缝(包括缩缝、胀缝、施工缝及各种不规则裂缝)易出现渗水、杂物嵌入等问题,进而加剧路面结构损坏,缩短使用寿命。填缝施工是沥青路面预防性养护的关键环节,其质量直接关系到路面的防水性能、结构稳定性及耐久性。为规范填缝施工操作,确保工程质量,特制定本标准。本标准适用于各级公路及城市道路沥青路面的接缝和裂缝填缝施工。施工单位应结合工程实际情况,严格遵循本标准规定,并在施工前制定详细的施工组织方案。二、施工准备(一)材料准备1.填缝料:应根据路面类型、气候条件、交通量及裂缝特征选择适宜的填缝料。其技术性能应符合国家或行业现行相关标准要求,具备良好的粘结性、弹性、柔韧性、耐候性、耐水性及抗嵌入能力。进场时应附有产品合格证及检验报告,并按规定进行抽样复验,合格后方可使用。2.清洁剂:用于清除缝内及缝壁的尘土、杂物、油污及旧填缝料残留物,宜采用专用路面清洁剂或符合要求的溶剂。3.背衬材料:当缝宽较大或填缝料设计深度要求时,应选用与填缝料不粘结、具有一定弹性和压缩性的背衬材料,如聚乙烯泡沫条等,其直径应略大于缝宽。(二)设备准备1.清缝设备:包括路面切缝机(如需修整缝口时)、高压空气机、清缝锥、钢丝刷、小铁钩等,用于清除缝内杂物及松散材料。2.加热设备:对于热熔型填缝料,应配备专用的填缝料加热熔化釜,确保加热温度均匀可控,并带有搅拌功能。3.施打设备:根据填缝料类型选择相应的施打工具或设备,如手动填缝枪、气动填缝枪、灌缝机等。4.辅助工具:卷尺、粉笔、油刷、手套、防护眼镜、灭火器等。所有设备在使用前应进行检查和调试,确保性能良好,运行正常。(三)作业面准备1.缝况检查与标记:施工前应对路面所有接缝和裂缝进行全面检查,记录其位置、类型、宽度、深度及损坏情况。对需要进行填缝处理的部位进行标记。2.清缝处理:*首先采用清缝锥、钢丝刷等工具清除缝内较大的杂物、石块及旧填缝料碎块。*然后使用高压空气机(建议压力不低于0.6MPa)将缝内及缝口两侧至少20mm范围内的尘土、碎屑彻底吹净,确保缝壁干燥、洁净。必要时可采用专用清洁剂进行擦拭,并用高压空气吹干。*若缝内潮湿或有积水,必须采取措施进行干燥处理,严禁在潮湿基层上施工。3.缝口修整:对于边缘破碎、不规则的缝口,可采用路面切缝机进行适当修整,形成规则的矩形或梯形断面,以利于填缝料与缝壁的充分接触和粘结。4.环境要求:施工环境温度宜在5℃以上,雨天、雪天、大风天气(风力大于5级)或路面潮湿时,不得进行填缝施工。填缝料施工时的温度应符合产品说明书的要求。三、施工工艺(一)清缝验收清缝完成后,应由专人进行检查验收,确保缝内无杂物、无尘土、干燥、洁净,缝壁坚实。验收合格后方可进入下一道工序。(二)干燥确保缝壁及缝口周边完全干燥,无任何水分。如有必要,可采用热风枪等工具进行辅助干燥,但需注意避免高温对沥青路面造成损坏。(三)预热(如需要)对于某些热熔型填缝料,在施打前可对缝壁进行适当预热,以提高填缝料与缝壁的粘结效果。预热温度应适中,避免过热损坏路面结构或导致沥青软化流淌。(四)安装背衬材料(如需要)当缝宽较大(通常大于10mm)或设计要求设置背衬材料时,应在清缝干燥后,将选定的背衬材料嵌入缝内,使其位于设计的填缝料底部,形成规定的填缝深度。背衬材料应安装牢固,不得突出缝口。(五)填缝料施工1.材料准备:*热熔型填缝料:应严格按照产品说明书规定的加热温度和加热时间进行熔化,期间应不断搅拌,确保填缝料均匀受热,无局部过热、烧焦现象。熔化后的填缝料应具有适宜的流动性和粘度。*常温型填缝料:使用前应检查其状态,如为双组分材料,应按规定比例准确计量,搅拌均匀至无气泡产生。2.施打填缝料:*施打工具或设备的出料口应与缝宽相匹配,并确保填缝料能均匀、连续地注入缝内。*从缝的一端开始,匀速向另一端推进,确保填缝料饱满、密实,与缝壁充分接触。避免出现空洞、气泡或断层。*填缝料的施打高度应略高于路面(通常高出1-3mm),形成圆弧状或与路面齐平,具体按设计要求或填缝料特性确定。对于热熔型填缝料,冷却后会略有收缩。*施打过程中,如发现缝内有气泡或不饱满处,应及时进行补料处理。*对于交叉缝或T型缝,应注意填缝料的连续性和饱满度。(六)养护与开放交通1.填缝料施打完成后,应根据其类型和产品说明进行适当养护,使其充分固化或冷却。2.在填缝料未完全固化或冷却至不粘车轮前,严禁车辆和行人通行。热熔型填缝料的开放交通时间通常与其冷却速度相关,常温型填缝料则与其固化时间相关。3.施工完毕后,应及时清理路面上散落的填缝料及杂物,保持路面整洁。四、质量检查与验收1.外观检查:填缝料表面应平整、光滑,无明显凹坑、凸起、裂纹、气泡或脱空现象。与路面衔接应平顺,无明显高差。2.尺寸检查:填缝料的宽度和深度应符合设计要求,填缝饱满度应达到100%。3.粘结性能检查:在填缝料固化后,可用手或工具轻撬填缝料,检查其与缝壁的粘结情况,不应出现与缝壁分离的现象。4.连续性检查:填缝应连续、贯通,不得有漏填、断填现象。5.施工单位应在每段施工完成后进行自检,自检合格后报请监理工程师进行验收。验收不合格的部位,应查明原因,并及时进行返工处理,直至合格。五、安全与环保1.安全施工:*施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防滑手套等个人防护用品。*施工现场应设置明显的安全警示标志,必要时进行交通管制,防止无关人员和车辆进入作业区。*使用加热设备时,应注意防火,远离易燃易爆物品,并配备合格的灭火器材。操作人员应熟悉设备操作规程,防止烫伤。*电气设备使用应符合安全用电规定,避免触电事故。*高空作业(如有)时,应搭设安全平台,系好安全带。2.环境保护:*清理出的旧填缝料、杂物等应集中收集,妥善处理,不得随意丢弃。*施工过程中应避免填缝料、清洁剂等材料对土壤和水源造成污染。*加热设备应采取措施减少有害气体排放。六、结语沥青路面填缝施工是一项看似简单却对工艺要求极高的细致工作,其质
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