电力行业设备巡检规范汇编

电力行业设备巡检规范汇编一、总则1.1目的与意义为确保电力系统的安全、稳定、经济运行，规范设备巡检工作，及时发现并消除设备隐患，预防事故发生，提高设备健康水平和供电可靠性，特制定本规范汇编。本汇编旨在为电力行业各级单位及相关人员提供一套系统、全面、实用的设备巡检工作指导原则和操作依据。1.2适用范围本规范汇编适用于各类发电、输电、变电、配电设备的日常巡检、定期巡检和特殊巡检工作。凡从事电力设备运行、维护、检修及管理的单位和人员，均应遵守本规范。1.3基本原则1.安全第一，预防为主：巡检工作必须将人身安全和设备安全放在首位，严格执行安全规程，及时发现和处理潜在风险。2.全面细致，突出重点：巡检应覆盖所有运行设备及其附属设施，对关键设备、重要部位、薄弱环节应加强巡检力度和频次。3.标准统一，方法科学：巡检内容、标准和方法应统一规范，采用科学的手段和工具，确保巡检质量。4.责任到人，闭环管理：明确巡检人员职责，对巡检发现的问题要及时上报、跟踪处理，并形成闭环管理。5.实事求是，客观准确：巡检记录必须真实、准确、完整，反映设备的实际状况。二、巡检准备与基本要求2.1人员资质与职责1.巡检人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉所巡检设备的结构、原理、性能及运行特性，并经培训合格后方可上岗。2.巡检人员应熟悉本规范及相关的安全工作规程、设备运行规程。3.巡检负责人应具备丰富的现场经验和组织协调能力，负责巡检工作的组织、安排、监督和问题汇总。2.2工器具与资料准备1.常用工具：手电筒、测温仪（红外）、听针、扳手、绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、记录本、笔等。根据需要配备望远镜、相机（或具备拍照功能的设备）、便携式检测仪器等。2.技术资料：设备台账、图纸、说明书、历史运行记录、缺陷记录、相关规程规范等。3.安全工器具：根据工作需要和现场条件，配备合格的安全围栏、标示牌、验电器、接地线等。2.3巡检周期与方式1.日常巡检：每日进行，由运行值班人员负责，主要对设备外观、运行参数、声响、气味等进行一般性检查。2.定期巡检：根据设备类型、重要程度及运行状况，按周、月、季、年度等周期进行，内容较日常巡检更为全面细致，可结合预防性试验进行。3.特殊巡检：在恶劣天气（如雷雨、大风、高温、严寒、大雾、冰雪等）、设备过负荷、设备异常运行、重要保电期间、检修后投运初期等特殊情况下，应增加巡检次数和项目。4.巡检方式：包括现场目测、耳听、鼻嗅、手触（在保证安全的前提下），以及借助仪器仪表进行测量。鼓励采用智能化巡检手段，如无人机巡检、机器人巡检、在线监测系统等，与人工巡检相结合，提高巡检效率和质量。三、主要设备巡检内容与标准3.1变电设备巡检3.1.1变压器及电抗器1.本体：*油位、油色应正常，无渗漏油现象。*油温应在规定范围内，温度计指示准确。*本体及附件清洁，无杂物，无异常声响。*各部位连接螺栓应紧固，无松动、过热现象。*油箱、储油柜、散热器等无变形、锈蚀。2.套管：*套管清洁，无破损、裂纹、放电痕迹及严重油污。*套管油位正常，无渗漏油。*套管末屏接地良好。3.分接开关：*运行位置指示正确，与监控系统一致。*无异常声响，机构箱密封良好，内部清洁干燥。4.冷却系统：*风扇、油泵运行正常，无异音，转向正确。*温控装置、冷却器电源及控制回路工作正常。*散热器（片）清洁，无堵塞。5.保护装置及二次回路：*保护装置运行正常，无异常告警信号。*端子排接线牢固，无松动、过热现象，电缆孔洞封堵严密。6.瓦斯继电器：*无气体积聚，防雨罩完好。*连接管路无堵塞。3.1.2断路器1.本体：*外观清洁，无破损、变形。*无渗漏油（液压、气动）或漏气（气动）现象。*分合闸指示正确，与实际位置、监控系统一致。*各连接部位无过热现象。*运行中无异常声响。2.操作机构：*机构箱密封良好，内部清洁干燥，无锈蚀。*液压机构油位、油压正常；气动机构气压正常，无漏气；弹簧机构储能正常。*加热器、照明装置工作正常（根据需要）。*辅助开关、限位开关位置正确，触点接触良好。3.套管/灭弧室：*清洁，无破损、裂纹、放电痕迹。*油位（如适用）正常，无渗漏。4.二次回路：*控制、信号回路正常，端子排接线牢固。3.1.3隔离开关与接地开关1.本体：*分合闸位置正确，指示清晰，与监控系统一致。*触头接触良好，无过热、烧损痕迹。*绝缘子清洁，无破损、裂纹、放电痕迹。*操作连杆、拐臂无变形、松动，连接销钉齐全。2.操作机构：*手动或电动操作灵活，无卡涩。*机构箱（若有）密封良好，内部清洁。3.接地开关：*接地刀位置正确，与隔离开关操作闭锁可靠。*接地线连接牢固。3.1.4互感器（电流互感器、电压互感器）1.本体：*外观清洁，无破损、变形，无渗漏油（油浸式）。*油位（油浸式）正常，油色透明。*无异常声响、异味。*各连接部位无过热现象。2.套管/绝缘子：*清洁，无破损、裂纹、放电痕迹。3.二次回路：*二次接线端子排连接牢固，无松动、过热。*二次绕组接地符合规程要求。*电压互感器一、二次熔断器（或空气开关）完好，位置正确。3.1.5避雷器1.本体：*外观清洁，无破损、裂纹、变形。*瓷套（或复合外套）无放电痕迹、老化现象。*连接牢固，无松动、过热现象。2.计数器：*计数器指示正常，无卡涩，密封良好。*动作记录清晰。3.接地装置：*接地引下线连接牢固，无锈蚀、断裂。3.1.6电容器与电抗器（并联、串联）1.本体：*外观清洁，无鼓肚、渗漏油、变形。*无异常声响、异味。*各相电流平衡，无明显差异。*外壳无过热现象。2.集合式电容器：*油位、油色正常，无渗漏油。3.放电线圈（或放电电阻）：*外观完好，无异常。4.熔断器：*熔断器完好，无熔断、过热现象。3.1.7母线及电缆1.母线：*母线及引流线无断股、松股，连接部位无过热、变形、烧伤痕迹。*绝缘子（瓷瓶、套管）清洁，无破损、裂纹、放电痕迹。*软母线驰度适中，无明显摆动或过紧。*封闭母线外壳接地良好，无异常声响、过热。2.电缆：*电缆终端头清洁，无破损、裂纹、渗漏油、放电痕迹。*电缆本体无机械损伤，外皮无老化、龟裂。*电缆敷设路径上无积水、杂物，防火阻燃措施完好。*电缆沟（槽、井）内无积水、无易燃易爆物，通风良好。*电缆中间接头无异常温升。3.1.8接地装置1.设备接地引下线连接牢固，无松动、锈蚀、断裂。2.接地体（网）外露部分无严重锈蚀。3.独立避雷针、避雷器等接地装置连接可靠。3.1.9二次设备及直流系统1.继电保护及安全自动装置：*装置运行正常，电源指示、信号灯指示正确，无异常告警。*液晶屏显示清晰，参数正常。*装置无过热、异音、异味。*压板位置正确，符合运行要求。2.自动化及监控系统：*监控主机、远动装置、通讯设备运行正常，数据采集准确，画面显示清晰，通讯流畅。*后台系统无异常告警。3.直流系统：*充电装置运行正常，输出电压、电流在规定范围内。*蓄电池组外观清洁，无漏液、鼓肚、爬碱，连接条牢固无锈蚀。*蓄电池单体电压、电解液液位（若有）在正常范围。*直流母线电压正常，绝缘监察装置无接地告警。*直流屏内各空气开关、熔断器位置正确，无过热。3.2输电线路巡检1.杆塔：*杆塔倾斜、挠度在允许范围内，无明显沉降、位移。*杆塔基础无冲刷、掏空、裂纹、露筋，保护帽完好。*杆塔部件（横担、绝缘子串、金具、拉线、脚钉、爬梯等）齐全、完好，连接牢固，无松动、变形、锈蚀、损坏。*杆塔上无鸟巢、风筝、异物等。2.导线与地线：*导线、地线无断股、松股、损伤、腐蚀，接头无过热现象。*导线驰度适中，三相驰度基本一致，无明显舞动、跳跃。*导地线间距、对地及对交叉跨越物距离符合规程要求。3.绝缘子：*绝缘子清洁，无破损、裂纹、闪络痕迹，钢脚、铁帽无锈蚀。*绝缘子串无歪斜、松脱，金具完好。*防污闪措施完好。4.金具：*金具完好，无变形、锈蚀、裂纹、磨损，连接螺栓紧固。*防震锤、间隔棒等防振装置完好，安装牢固，无异常。5.通道环境：*线路保护区内无违章建筑、植树、取土、开挖、堆积易燃易爆物等现象。*与周边树木、建筑物、构筑物的安全距离符合规定。*跨（穿）越处设施完好，标识清晰。*线路下方及附近无放风筝、钓鱼、施工作业等危及线路安全的行为。6.附属设施：*杆塔号、相序牌、警告牌、指示牌等标识清晰、完整、牢固。*防雷设施（避雷器、接地装置）完好。*电缆线路巡检参照3.1.7相关部分，并检查电缆中间接头、终端头、电缆沟（管）、工井、标识桩等。3.3配电设备巡检1.配电变压器：参照3.1.1相关部分，重点检查油位、油温、有无渗漏油、异音、接地是否良好，以及台区总保、分保是否正常运行。2.高低压开关柜/环网柜/箱式变电站：*柜内设备（断路器、隔离开关、互感器、熔断器、避雷器等）外观完好，无异常。*仪表指示正常，信号灯指示正确。*无异常声响、异味，柜体无过热。*柜门关闭严密，接地良好。*操作机构灵活可靠。3.低压配电装置及无功补偿装置：*刀开关、空气开关、漏电保护器等完好，动作正常。*母线、出线电缆连接牢固，无过热、烧损痕迹。*无功补偿电容器无鼓肚、渗漏油，接触器动作正常。4.柱上开关、熔断器：*安装牢固，无倾斜，引线连接良好，无过热。*瓷件无破损、放电痕迹。*操作机构完好。5.配电线路：参照输电线路巡检相关要求，重点关注导线连接、绝缘子状况、树障、对地距离、有无违章搭挂等。四、缺陷分类与处理流程4.1缺陷分类1.一般缺陷：指设备存在轻微异常，不影响设备当前安全运行，但需加强监视，计划安排处理的缺陷。2.严重缺陷：指设备存在明显异常，可能影响设备安全运行或缩短设备寿命，需及时安排处理的缺陷。3.危急缺陷：指设备存在严重异常，已严重威胁设备安全运行或人身安全，必须立即采取措施进行处理的缺陷。4.2缺陷处理流程1.发现与记录：巡检人员发现设备缺陷后，应立即准确记录缺陷的部位、现象、程度、发现时间、天气情况等信息，并及时上报。2.上报与汇报：*一般缺陷：按规定时限上报给相关负责人或管理部门。*严重缺陷：立即向当班负责人和相关管理部门汇报。*危急缺陷：立即采取可能的应急措施，并第一时间向当班负责人、上级主管部门及调度汇报。3.核实与定性：相关负责人接到缺陷报告后，应组织人员进行现场核实，根据缺陷性质和严重程度进行分类定级。4.制定方案与安排处理：根据缺陷分类，由相关部门制定处理方案，安排检修计划。危急缺陷应立即组织抢修。5.处理与验收：检修人员按方案进行缺陷处理，处理完毕后，应由相关人员进行验收，确保缺陷已消除。6.闭环管理：缺陷从发现、上报、处理到验收的全过程应形成闭环管理，相关记录应完整存档。五、巡检记录与报告5.1巡检记录1.巡检人员应逐项填写巡检记录表，内容真实、准确、清晰、完整。2.记录应包括巡检日期、时间、天气、巡检人员、巡检路线、设备名称编号、巡检内容、发现的缺陷及处理情况（若有）等。3.对发现的缺陷，应另填缺陷通知单或录入缺陷管理系统。4.巡检记录应妥善保管，定期整理归档。5.2巡检报告1.定期（如每日、每周、每月）对巡检情况进行汇总分析，形成巡检报告。2.报告应包括巡检工作概况、发现的主要问题及缺陷统计分析、已采取的措施、存在的问题及改进建议等。3.巡检报告应及时报送相关管理部门，为设备状态评估、检修计划制定提供依据。六、安全注意事项1.巡检人员必须经过安全培训，熟悉《电力安全工作规程》及相