人行道、路缘石铺设施工工艺及方法

人行道、路缘石铺设施工工艺及方法1适用范围与编制依据1.1适用范围本工艺适用于市政道路、小区支路、景观绿道、厂区道路等所有采用混凝土或花岗岩材质的人行道板、路缘石（含立缘石、平缘石、树池石）的新建、改建及大修工程。1.2编制依据（1）《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ12022（2）《混凝土路面砖》GB/T286352020（3）《城市道路路缘石》CJ/T4552021（4）《市政工程施工安全检查标准》CJJ/T2752021（5）项目所在地《城市道路管理条例》《扬尘污染防治条例》《夜间施工审批办法》2材料技术标准与进场检验2.1人行道板强度等级≥Cc50，抗冻标号F200，吸水率≤5%，防滑性BPN≥65；色差ΔE≤2.0；进场每500㎡为一验收批，随机抽10块做抗压、抗折、防滑、尺寸偏差四项复检，不合格双倍复验，仍不合格整批退场。2.2路缘石立缘石强度≥C40，平缘石≥C35；长度允许偏差±2mm，垂直度≤1mm/300mm；每2000m为一检验批，抽检3件做冻融循环试验（25次质量损失≤0.5%）。2.3水泥砂浆找平层采用M10干硬性水泥砂浆，水泥为P·O42.5，砂细度模数2.3～2.7，含泥量≤1%，水灰比0.4～0.45，现场每工作台班留置1组70.7mm立方体试件。2.4基层用水泥稳定碎石水泥剂量4.5%，7天无侧限抗压强度≥3.0MPa，压实度≥97%（重型击实）。2.5橡胶垫片与密封胶垫片厚度3mm，邵氏硬度85±5；密封胶符合GB/T14683F类25级，与混凝土粘结强度≥0.8MPa。3施工工艺流程总图测量放线→路基整平→雨水口及预埋管线复核→基层摊铺压实→基层验收→土工布+砂垫层→人行道板预排→砂浆结合层→铺板→调平→振压→扫缝→养护→路缘石放线→开挖基槽→混凝土靠背→安砌路缘石→校核线形→靠背二次浇筑→勾缝→沥青路面侧封→成品保护→交工验收。4关键工序操作细则4.1测量放线4.1.1仪器：徕卡TS16全站仪（±1″），苏一光DL2003电子水准仪（±0.3mm/km）。4.1.2步骤：①以道路中心线为基准，每20m设中桩；②用全站仪测设人行道外边线，钉设50cm长φ16钢筋桩，桩顶刻十字；③测设路缘石内边线，直线段每10m、曲线段每5m设一桩；④用水准仪将高程引至桩侧，红漆标注“H+设计高+0.3m=实际读数”；⑤放线完成后，由项目测量主管、监理、业主三方复测，误差≤2mm。4.2基层水泥稳定碎石施工4.2.1拌和：采用WCZ600型厂拌设备，拌和时间≥30s，出场含水量高于最佳1个百分点，覆盖运输。4.2.2摊铺：两台徐工RP953T梯队作业，虚铺厚度=设计厚度×1.28（经试验段确定），高程采用“滑靴+钢丝绳”双控。4.2.3压实：初压：戴纳派克CC6200双钢轮静压1遍，速度1.5km/h；复压：悍马HD128振荡压4遍，速度2.5km/h；终压：CC6200静压2遍，消除轮迹。4.2.4养生：土工布+洒水车，保持表面持续湿润≥7d，禁止车辆急刹。4.3人行道板铺砌4.3.1砂垫层厚度30mm，中粗砂含泥量≤2%，洒水湿润后用铝合金3m刮尺拉平，平整度3mm/3m。4.3.2预排①沿纵向拉工程线，设“基准轨”：用废板条+云石胶点粘，形成2m长标准带；②从雨水口最低处开始向两侧设1%双向排水横坡；③与树池、检查井交界处提前量尺，采用水刀切割，缝宽≤3mm。4.3.3铺板六步法Step1摊砂浆：用300×300mm灰耙摊铺M10干硬性砂浆，厚度25mm，拍实后“手握成团、落地即散”；Step2安放：板四角同时着床，下落高度≤50mm，禁止平推；Step3振压：用RPS03橡胶垫板+65kg平板振动机先纵后横各振20s，振压后板面下降2～3mm；Step4校平：用2m铝合金尺横竖交叉检查，缝宽用十字工程塑料卡控制（常规4mm）；Step5敲实：橡皮锤“米”字形敲击，边敲边移动水平尺，直至尺下缝隙≤1mm；Step6二次振压：振动机加软垫再振1遍，确保砂浆泛浆厚度≤2mm。4.3.4扫缝与养护铺完2h后用细砂∶水泥=3∶1干拌料扫缝，缝满后洒水；24h内禁止上人，48h内用彩条布+竹胶板覆盖；7d内每日早中晚洒水三次，温度>30℃时加盖遮阳网。4.4路缘石安砌4.4.1开槽采用Cat308E小型挖掘机，槽底宽=缘石宽+20cm，深度=缘石高+15cm靠背厚。槽底人工清平，压实度≥95%。4.4.2靠背混凝土C15细石混凝土，坍落度30mm，现场每50m留置1组试件；靠背尺寸：高15cm、宽15cm，一次浇筑至缘石1/3高度处。4.4.3缘石吊装①使用0.5t叉车+尼龙吊带，严禁钢丝绳直接捆绑；②铺设顺序：先直线后曲线，先下游后上游；③缘石底部坐浆厚度15mm，采用1∶3水泥砂浆，铺浆长度≤5m，随铺随安；④相邻高差≤2mm，接缝宽5mm，用工程塑料卡控制；⑤曲线段采用“弦长法”加密测点，R≤10m时弦长1m，保证线形圆顺。4.4.4靠背二次浇筑缘石校核完毕立即二次浇筑剩余靠背，振捣用φ30mm插入式振捣棒，间距≤300mm，时间≤15s，避免扰动缘石。4.4.5勾缝与侧封①缝内填聚氨酯密封胶，胶面低于缘石顶面3mm；②缘石与沥青面层交界处用热沥青砂（70A级+0～3mm砂，温度160℃）封边，宽度20mm，厚度≥10mm，防止雨水渗入。5质量检验与缺陷处置5.1主控项目（1）人行道板平整度：3m直尺≤5mm，每100m抽检10处，不合格点超20%返工；（2）路缘石直顺度：20m拉线≤10mm，曲线≤5mm，用激光测距仪复核；（3）纵横缝顺直度：纵缝≤5mm/20m，横缝≤3mm/10m；（4）砂浆饱满度：用百格刀抽检，饱满度≥80%，低于时揭板重铺。5.2缺陷处置表|缺陷描述|判定标准|处置方法|时限|责任人||板角断裂|断裂长度>20mm|更换整板|24h|铺砌班长||路缘石错台|>3mm|起出重砌，靠背重新浇筑|12h|缘石组长||砂浆空鼓|敲击声哑>200×200mm|注浆或揭板|8h|质检员|6安全文明施工制度6.1安全防护（1）作业区采用1.8m定型围挡+0.3m踢脚板，夜间设LED警示灯；（2）切割机操作手必须佩戴3M1425防噪耳罩+护目镜，切割时设置防溅罩；（3）振动机、切割机电缆用架空挂钩，严禁拖地，架空高度≥2.5m；（4）高温季节实行“抓两头歇中间”避高温，现场配藿香正气水、10℃生理盐水。6.2文明施工（1）材料堆码：人行道板堆高≤1.2m，缘石“品”字形堆码，垛间留600mm通道；（2）扬尘控制：渣土车“两不进三不出”，出入口设全自动洗车池+5MPa高压水枪；（3）噪声控制：22:00—06:00禁止高噪声作业，确需夜间施工提前48h向城管报批并张贴告示；（4）废弃物分类：设“四色桶”，切割废渣入“建筑垃圾”桶，每日18:00前清运。7环保与绿色施工措施7.1废料再生切割边角料集中破碎，粒径5～20mm用于靠背混凝土骨料，回收率≥30%。7.2节水工艺采用“喷雾+滴灌”组合养护，比传统洒水节水45%，每日设专人记录用水量，超指标预警。7.3噪声监测在场界东、南、西、北四角设BSWA308噪声在线监测仪，阈值：昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)，超标立即停机整改。8进度控制与资源配置8.1工期模型采用P6软件排定，标准幅宽6m人行道200m为一个流水段，节拍2d，其中基层1d、铺板1d，平行交叉作业。8.2劳动力每200m配置：测量2人、基层摊铺6人、铺板12人、缘石8人、养护2人、机电1人，共31人。8.3主要机械挖掘机1台、压路机2台、装载机1台、叉车1台、平板振动机4台、切割机3台、洒水车1辆、雾炮机1台。9雨期、冬期施工专项预案9.1雨期（日降雨量>10mm）（1）提前收听气象局预警，黄色预警以上全面停工；（2）已铺砂浆区域用彩条布+沙袋压边，四周设30cm高挡水坎；（3）雨后复工流程：积水排除→基层复测高程→压实度复检≥97%→报监理审批→重新撒布水泥浆→继续铺砌。9.2冬期（日平均气温连续5d<5℃）（1）砂浆掺3%亚硝酸钠+2%三乙醇胺复合防冻剂，拌和水加热至40℃，砂加热至≥5℃；（2）铺砌完成后立即覆盖双层棉被+塑料薄膜，测温每2h一次，保持板面温度≥5℃；（3）养护期延长至14d，试件同条件养护，强度未达设计75%禁止开放行人。10成本控制要点10.1材料损耗率指标人行道板≤2%、路缘石≤1%、砂≤5%、水泥≤1%，超耗按“原因—责任—赔偿”三单分析，当月兑现。10.2优化排版采用BIM+Rhino参数化排版，异形切割量降低8%，某市高新区项目实例节约板材320㎡，折合费用4.6万元。11信息化管理11.1二维码追踪每块缘石背面激光雕刻二维码，含生产批次、强度报告、安装桩号，手机扫码3s可查。11.2无人机巡检大疆M300RTK每日17:00自动航线飞行，生成正射影像，AI识别“板缝错位>5mm”自动标红，次日早会整改。12典型案例复盘（2023年合肥高新区创新大道改造工程）12.1项目概况长度1.8km，人行道宽4.5m，面积8100㎡，C50仿石混凝土板600×300×60mm，花岗岩路缘石1000×350×150mm，合同工期45d。12.2采用工艺全面应用本工艺，增设“激光整平机+桁架磨光机”组合，基层平整度σ=1.2mm；使用“防冻早强砂浆+发热电缆”冬期施工，日均气温2℃仍连续作业。12.3结果提前5d完工，一次验收合格率99.4%，节约成本18.7万元，获合肥市市政工程“庐州杯”金奖。13常见问题与排错指南（面向初学者）13.1板面出现“跷跷板”原因：砂垫层局部松散；解决：揭板→补砂→重新振压→水平尺复测≤2mm。13.2路缘石线形波浪原因：放线桩距过大；解决：曲线段加密至2m一桩，用全站仪“极坐标法”复测，偏差>5mm立即调整。13.3灌缝砂流失原因：扫缝后未及时洒水；解决：扫缝完30min内轻洒雾化水，再覆盖无纺布保水。14交工验收与移交14.1资料清单（1）原材料合格证、复检报告；（2）隐蔽工程验收记录（基层、靠背、管线）；（3）砂浆、混凝土试件强度评定表；（4）竣工测量成果（含全站仪原始记录）；（5）外观评分表（CJJ12022附录G）。14.2移交程序施工单位自检→监理预验收→质监站正式验收→城管、环卫、园林三家会签→竣工档案移交城建档案馆→质保书