(完整版)屋面防水改造施工方案

(完整版)屋面防水改造施工方案1项目概况1.1建筑现状本工程位于××市××路××号，建成于2003年，原屋面为4mm厚SBS改性沥青卷材+40mm厚细石混凝土保护层，局部增设挤塑板保温层。经2023年9月第三方红外热成像检测，发现渗漏点37处，空鼓率18.6%，保护层开裂长度累计212m，局部保温层含水率>18%，已丧失继续服役条件。1.2改造目标彻底消除渗漏，将屋面防水等级由Ⅲ级提升至Ⅱ级，满足《屋面工程技术规范》GB503452012要求；同时兼顾节能，传热系数K≤0.50W/(m²·K)，并满足《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB550152021；改造后质保期≥10年，使用维护周期≥25年。1.3改造范围本次改造为整栋楼（A、B、C三单元）上人屋面，投影面积3260m²，含设备基础58座、雨水口24套、伸缩缝3道、烟风道6处、电梯机房2间。不含裙楼及地下车库顶板。2编制依据2.1法律法规《建筑法》第48条、《建设工程质量管理条例》第32条、《安全生产法》第21条、《消防法》第19条、《环境保护法》第41条。2.2国家及行业标准GB503452012《屋面工程技术规范》、GB502072012《屋面工程质量验收规范》、GB550152021《建筑节能与可再生能源利用通用规范》、JGJ/T2352011《建筑防水工程现场检测技术规范》、GB/T234572017《预铺防水卷材》、GB/T354682017《喷涂橡胶沥青防水涂料》。2.3地方文件××市住建局《关于加强房屋建筑外立面及屋面防水改造管理的通知》（×建质〔2022〕17号）。2.4合同文件《××小区屋面防水改造EPC总承包合同》（合同编号：RF20230918）及2023年10月12日《设计交底会议纪要》。3材料选型与性能指标3.1主防水层选用1.5mm厚TPO（热塑性聚烯烃）卷材，耐根穿、耐紫外、耐50℃低温弯折，拉伸强度≥1000N/50mm，断裂延伸率≥600%，接缝剥离强度≥300N/50mm，满足GB277892011中L类Ⅱ型指标。3.2保温层120mm厚石墨改性模塑聚苯板（SEPS），密度30kg/m³，导热系数≤0.032W/(m·K)，燃烧性能B1级，压缩强度≥200kPa，尺寸稳定性≤0.3%。3.3找坡层轻集料混凝土LC5.0，1:8水泥：陶粒，平均厚度80mm，坡度2%，表面压光，28d抗压强度≥5MPa。3.4基层处理剂水性沥青基渗透型界面剂，固含量≥45%，渗透深度≥2mm，与水泥基层粘结强度≥1.0MPa。3.5配套材料TPO专用热风焊接机（LeisterVARIMATV2）、丁基胶密封条（宽度20mm×3mm）、不锈钢固定件（304，φ4.8mm，长度120mm，带∅50mm压片）、无纺布加筋层（60g/m²）、聚氨酯建筑密封胶（ShoreA25±5）。4施工部署4.1组织架构项目经理1名（一级建造师，建筑工程专业）、技术负责人1名（高级工程师）、专职安全员2名、质检员2名、材料员1名、资料员1名、专业防水班组3组（每组8人，持证率100%）、保温班组1组（6人）、水电配合工2人。4.2进度计划总工期45日历天：第13天拆除、垃圾清运第46天基层修补、找坡第710天保温层铺贴第1113天无纺布加筋层、界面剂第1430天主防水层TPO铺贴、焊接、细部处理第3135天保护层40mm厚细石混凝土（配φ4@150钢筋网）第3640天养护、雨水口周边二次密封第4142天蓄水试验、第三方检测第4345天竣工资料移交、验收、撤场4.3劳动力曲线高峰期第1425天投入劳动力38人，平均日工时8h，夜间不作业。4.4机械设备柴油空压机（0.9m³/min）2台、热风焊接机4台、手持硅酮枪12把、电动搅拌机（850W）3台、小型履带吊（1.5t）1台、吸尘器（工业级）2台、GPS测距仪1台、红外测温枪2把。5施工准备5.1现场交接与物业、业委会、楼下商户共同确认室内成品、外立面石材、空调外机等成品保护范围，形成《成品保护交接单》，各方签字。5.2技术交底项目技术负责人对全体作业人员进行三级交底：一级：项目总体目标、重难点、危险源；二级：分项工艺流程、节点大样；三级：班组操作要点、自检方法。交底完成后当场扫码答题，合格率100%方可上岗。5.3样板先行在C单元西侧选取20m²做样板段，经监理、甲方、物业、质监站四方验收合格后方可大面积展开。样板段验收指标：1.卷材焊缝100%充气检测，0.15MPa保持5min无降压；2.保温板接缝间隙≤1mm；3.保护层无裂纹、麻面面积≤0.1%。6拆除与基层处理6.1拆除原则“先高处后低处、先非承重后承重”，严禁交叉作业。6.2拆除步骤1.用无尘切割锯将原细石混凝土保护层切分成1m×1m方块，切割深度≤保护层厚度，防止伤及结构层；2.人工撬起块体，装入专用吊篮，小型履带吊垂直运输至地面临时堆放点，堆放高度≤1.2m；3.用铲刀清除原SBS卷材，火焰喷枪仅用于局部软化，温度控制在180℃以下，防止沥青焦糊；4.基层表面残留沥青>0.5mm厚处采用抛丸机打磨，露出坚实混凝土，清洁度达到Sa2.0级；5.对结构裂缝>0.3mm处，沿缝开V型槽，深10mm，采用改性环氧树脂注浆，注浆压力0.30.5MPa，待固化后表面磨平；6.基层含水率≤9%（现场采用CM型含水率仪检测，每100m²测3点），超标区域用燃气热风机烘干，温度控制在60℃以内。7找坡层施工7.1标高控制采用全站仪在女儿墙内侧弹出+500mm控制线，按2%坡度向雨水口找坡，最低处厚度≥30mm。7.2陶粒混凝土配合比水泥：陶粒：水：减水剂=1:8:0.6:0.01，现场称量误差≤±2%。7.3浇筑采用泵管输送，人工摊铺，铝合金刮杠初平，随后用φ50mm钢管滚筒往复滚压3遍，排除气泡。7.4收面初凝前用木抹子二次搓平，终凝前用铁抹子压光，表面平整度≤3mm/2m。7.5养护覆盖塑料薄膜+麻袋，洒水养护7d，日洒水≥3次，保持表面湿润。8保温层铺贴8.1排版采用错缝铺贴，长边错缝≥200mm，短边错缝≥100mm，板缝用聚氨酯发泡填充，溢出部分12h内切割平整。8.2固定每块板设6个固定件，呈梅花形布置，钉帽与板面平齐，不得压破表面。8.3平整度用2m靠尺检查，缝隙≤1mm，超标部位重新铺贴。8.4防火隔离带在A、B、C单元分界处设置宽度300mm的岩棉防火隔离带，密度120kg/m³，高度与保温层齐平，用金属压条固定。9无纺布加筋层9.1作用分散基层应力，防止TPO被尖锐颗粒刺破。9.2铺设60g/m²聚酯无纺布空铺，搭接80mm，用丁基胶点粘3点/m²，防止大风移位。10TPO主防水层施工10.1铺设方向长边垂直于屋面长向，减少接缝数量。10.2搭接长边搭接80mm，短边搭接100mm，焊缝中心线距板边≥20mm。10.3焊接参数热风温度420±20℃，焊接速度2.02.5m/min，风嘴压力0.05MPa，焊缝宽度20mm。10.4细部处理1.女儿墙：上翻高度≥250mm，金属压条+φ4.8mm不锈钢钉@300mm固定，钉眼用TPO补片覆盖并二次焊接；2.雨水口：采用TPO预制件，与主卷材焊接，内加不锈钢篦子，焊缝绕口一周；3.伸出屋面管道：采用TPO“Ω”型泛水，高度≥250mm，上口用不锈钢喉箍紧固，下口环焊；4.伸缩缝：设置U型伸缩节，宽度200mm，内置弹性衬条，保证±25mm位移。10.5检测1.目测：焊缝连续、无焊焦、无漏焊；2.充气：用针头插入焊缝一端，充气0.15MPa，保压5min，压力表不降即为合格；3.剥离：现场随机切取30mm宽试件，剥离强度≥300N/50mm，不足则双倍取样复验，仍不合格整段返工。11保护层及养护11.1钢筋网φ4@150冷拔丝点焊网片，搭接≥100mm，用垫块抬高至保护层中部。11.2混凝土C20细石混凝土，坍落度80mm，掺0.9kg/m³聚丙烯纤维，减少收缩裂缝。11.3浇筑跳仓法施工，单仓≤3m×3m，用铝合金刮尺初平，随后用平板振捣器振捣2遍，表面用铁抹子收光。11.4分格缝按≤6m间距设置，缝宽10mm，内填聚氨酯密封胶，缝上加贴200mm宽TPO附加层。11.5养护覆盖塑料薄膜+棉毡，洒水养护14d，日洒水≥2次，强度达设计75%方可上人。12雨水口及天沟改造12.1拆除原PVC雨水斗，更换为不锈钢304虹吸式雨水斗，DN100，承压≥0.6MPa。12.2天沟增设1.5mm厚不锈钢天沟，坡度≥1%，与TPO搭接处用丁基胶+焊接双保险。12.3雨水斗周边1m范围内做双层TPO加强，下层空铺，上层满粘。13质量检验与验收13.1过程检验每道工序完成后由班组自检、质检员复检、监理抽检，形成《工序交接单》。13.2蓄水试验全部完工后蓄水48h，水深50mm，每30m²设一处水位观测点，水位下降<2mm为合格；若下降25mm，重点排查雨水口、伸缩缝；下降>5mm必须返工。13.3第三方检测委托××市建材质检站进行红外热成像复检，空鼓率≤1%；随机取样做TPO卷材剥离强度、保温板导热系数、保护层厚度检测，出具CMA报告。13.4竣工资料包含：竣工图、材质单、合格证、焊接记录、充气记录、蓄水记录、红外报告、质保书，纸质+电子双套移交物业。14安全文明施工14.1高处作业所有作业人员系双挂点安全带，工具用防坠绳，屋面周边设置1.2m高定型防护栏杆，底部设180mm挡脚板。14.2动火审批热风焊接属B级动火，每日填写《动火作业票》，配6只5kg干粉灭火器，看火人全程旁站。14.3临时用电执行三级配电、二级漏电保护，电缆架空≥2.5m，手持电动工具电压≤36V。14.4环境保护拆除垃圾日产日清，用防尘网覆盖，出场车辆冲洗，废水经三级沉淀池后排入市政管网，pH值69。14.5疫情防控每日测温、登记“两码”，现场配免洗消毒液，宿舍区每间≤4人，通风≥2次/日。15应急预案15.1火灾发现火情→立即断电→呼喊示警→灭火器扑救→拨打119→组织疏散→保护现场。15.2高处坠落立即拨打120→禁止随意移动伤者→用夹板固定骨折→设置警戒区→项目经理1h内上报住建局。15.3中暑将患者移至阴凉→解开衣扣→冰敷腋下→口服淡盐水→症状无缓解立即送医。15.4触电立即切断电源→用干燥木棒挑线→实施心肺复苏→拨打120→通知电工排查。16成品保护16.1TPO卷材焊接完成后立即铺设临时纤维板（5mm厚）作为通道，宽度≥600mm，禁止穿硬底鞋。16.2保护层养护期内用警示带围挡，强度未达标前禁止堆放材料。16.3设备基础二次浇筑时，在TPO表面加铺土工布+18mm胶合板，防止砸破。17保修与回访17.1保修期自竣工验收合格之日起10年，前3年每年雨季前免费回访1次，410年每2年回访1次。17.2保修范围因材料、施工质量引起的渗漏、空鼓、开裂，24h内到场，72h内给出维修方案，5d内完成维修。17.3保修金合同总价5%作为质保金，竣工第3年返还3%，第10年返还2%，期间出现一次渗漏扣减0.5%。18成本测算（核心指标）18.1直接费拆除清运28元/m²×3260m²=9.13万元找坡层55元/m²=17.93万元保温层98元/m²=31.95万元TPO主材+施工165元/m²=53.79万元保护层45元/m²=14.67万元细部、雨水口、天沟12万元合计139.47万元18.2措施费脚手架、垂直运输、成品保护、临时设施18万元18.3综合单价(139.47+18)/3260=48.3