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文档简介
PAGE车间职业卫生管理制度一、总则(一)目的为了加强车间职业卫生管理,预防、控制和消除职业病危害,保护劳动者健康及其相关权益,促进车间安全生产,根据《中华人民共和国职业病防治法》等相关法律法规及行业标准,结合本车间实际情况,制定本制度。(二)适用范围本制度适用于本车间内所有从事生产活动的员工、临时工、外包工等各类人员以及进入车间的外来人员。(三)基本原则1.预防为主原则采取有效的职业病防护措施,从源头控制职业病危害因素的产生,预防职业病的发生。2.防治结合原则将职业病预防与治理相结合,既要做好预防工作,又要对已产生的职业病危害进行及时治理。3.分类管理原则根据职业病危害因素的种类、性质、危害程度等进行分类管理,采取针对性的防治措施。4.综合治理原则综合运用工程技术、管理措施、卫生保健等手段,对职业病危害进行全面治理。二、职责分工(一)车间负责人职责1.全面负责车间职业卫生管理工作,确保车间职业卫生管理工作符合法律法规及行业标准要求。2.组织制定车间职业卫生管理制度和操作规程,并监督实施。3.定期组织车间职业卫生检查,及时发现和整改职业卫生隐患。4.负责车间职业卫生防护设施的建设、维护和管理。5.组织开展车间员工职业卫生培训和教育,提高员工的职业卫生意识和自我保护能力。6.负责与上级主管部门和相关部门的沟通协调,及时报告车间职业卫生工作情况。(二)安全管理人员职责1.协助车间负责人开展职业卫生管理工作,具体负责职业卫生管理制度的执行和监督检查。2.定期对车间职业卫生状况进行检查,发现问题及时督促整改,并做好记录。3.负责车间职业卫生防护设施的日常检查和维护,确保设施正常运行。4.组织开展车间员工职业卫生培训和教育,协助编制培训教材和资料。5.负责收集、整理车间职业卫生相关资料,建立职业卫生档案。6.参与车间职业病危害事故的调查处理,提出整改措施和建议。(三)班组长职责1.负责本班组职业卫生管理工作,组织本班组员工学习和遵守职业卫生管理制度和操作规程。2.督促本班组员工正确佩戴和使用个人职业卫生防护用品。3.定期对本班组工作场所进行职业卫生检查,发现问题及时报告并协助整改。4.组织本班组员工参加职业卫生培训和教育,提高员工职业卫生意识。5.配合车间做好职业卫生管理的各项工作,及时反馈本班组职业卫生工作情况。(四)员工职责1.遵守车间职业卫生管理制度和操作规程,自觉接受职业卫生培训和教育。2.正确佩戴和使用个人职业卫生防护用品,积极配合车间做好职业卫生防护工作。3.发现工作场所存在职业卫生隐患或不适症状时,及时报告班组长或车间管理人员。4.积极参与车间职业卫生管理活动,提出合理化建议和意见。三、职业病危害因素识别与评价(一)识别范围对车间内所有生产工艺、设备、原材料、辅助材料、成品、半成品等可能产生的职业病危害因素进行全面识别。(二)识别方法1.工程分析对车间生产工艺过程进行详细分析,确定可能产生的职业病危害因素及其产生环节。2.类比调查参考同行业类似车间的职业病危害情况,结合本车间实际进行类比分析识别。3.检测检验委托有资质的职业卫生技术服务机构对车间工作场所的职业病危害因素进行检测检验,确定危害因素的种类、浓度(强度)等。(三)评价内容1.对识别出的职业病危害因素进行定性和定量评价,确定其危害程度。2.评价职业病危害防护措施的有效性,提出改进建议。3.根据评价结果,确定车间职业病危害风险等级,为制定针对性的管理措施提供依据。(四)评价周期每三年委托有资质的职业卫生技术服务机构对车间进行一次全面的职业病危害因素识别与评价。当车间生产工艺、设备、原材料等发生重大变化时,应及时进行职业病危害因素识别与评价。四、职业病危害防护措施(一)工程技术措施1.采用先进的生产工艺和设备,从源头减少职业病危害因素的产生。2.对产生职业病危害的设备、管道等采取有效的密封、通风、净化等措施,降低危害因素的浓度(强度)。3.在车间内设置必要的通风换气设施,确保工作场所空气流通,符合国家职业卫生标准要求。4.对产生噪声、振动等职业病危害的设备,采取减振、降噪措施,减少对员工的危害。(二)管理措施1.建立健全车间职业卫生管理制度,明确各部门和人员的职责,确保职业卫生管理工作有序开展。2.加强对车间职业卫生防护设施的管理,定期进行维护、检修,确保设施正常运行。3.制定车间职业卫生操作规程,规范员工的操作行为,避免因操作不当导致职业病危害事故发生。4.加强对车间工作场所的职业卫生监督检查,及时发现和整改职业卫生隐患。5.建立职业卫生档案,详细记录车间职业病危害因素识别与评价、防护措施落实情况、员工职业健康监护等信息。(三)个人防护措施1.为员工配备符合国家标准的个人职业卫生防护用品,如安全帽、耳塞、口罩、防护服、防护手套等,并督促员工正确佩戴和使用。2.定期对个人职业卫生防护用品进行检查、维护和更换,确保其防护性能良好。3.教育员工了解个人职业卫生防护用品的作用、使用方法和注意事项,提高员工的自我保护意识。(四)应急救援措施(此处可适当展开,如应急救援预案的制定、应急救援设备的配备、应急演练等方面)1.制定车间职业病危害事故应急救援预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等内容。2.在车间内配备必要的应急救援设备和物资,如急救药品、担架、空气呼吸器等,并定期进行检查、维护和更新,确保其处于良好备用状态。3.定期组织车间员工进行职业病危害事故应急演练,提高员工的应急处置能力和自我保护能力。五、职业卫生培训与教育(一)培训对象车间全体员工、临时工、外包工等各类人员。(二)培训内容1.国家有关职业病防治的法律法规、方针政策。2.车间职业卫生管理制度和操作规程。3.职业病危害因素的种类、危害及其防护知识。4.个人职业卫生防护用品的正确佩戴和使用方法。5.职业病的症状、预防和治疗知识。(三)培训方式1.定期组织集中培训,邀请职业卫生专家或专业技术人员进行授课。2.利用车间内部宣传栏张贴职业卫生宣传资料,进行日常宣传教育。3.结合实际操作,对员工进行现场培训,使其熟悉工作场所的职业病危害因素及防护措施。4.组织观看职业病防治宣传教育片,增强员工的感性认识。(四)培训计划每年制定车间职业卫生培训计划,明确培训内容、培训时间、培训对象等,并组织实施。新员工入职时,必须进行上岗前职业卫生培训,经考试合格后方可上岗作业。员工转岗、离岗一年以上重新上岗时,应进行针对性的职业卫生培训。六、职业健康监护(一)健康检查范围1.对车间接触职业病危害因素的员工进行上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查。2.对从事接触职业病危害作业的临时工、外包工等人员,在其作业期间进行定期职业健康检查。(二)检查项目根据车间接触的职业病危害因素种类,确定相应的职业健康检查项目。一般包括:内科常规检查、血常规、尿常规、肝功能、心电图、听力、视力、肺功能等,必要时增加特殊检查项目。(三)检查周期1.上岗前职业健康检查:在上岗前1个月内完成。2.在岗期间职业健康检查:根据接触职业病危害因素的种类和程度,按照国家规定的检查周期进行。一般每年进行一次,对接触粉尘、放射性物质等危害严重的员工,每半年进行一次。3.离岗时职业健康检查:在员工离职前1个月内完成。(四)健康监护档案管理1.为每位员工建立职业健康监护档案,档案内容包括职业健康检查表、健康检查报告、职业病诊断证明书等相关资料。2.职业健康监护档案由车间安全管理人员负责保管,保存期限为员工离职后20年。3.定期对职业健康监护档案进行整理和分析,及时掌握员工的健康状况变化情况,发现疑似职业病患者时,应及时安排复查和诊断,并按照规定报告和处理。七、职业病诊断与报告(一)诊断机构员工被诊断为职业病的,必须到省级以上人民政府卫生行政部门批准的医疗卫生机构进行诊断。(二)诊断程序1.员工或其家属发现可能患有职业病时,应向车间提出申请,车间及时安排员工到指定的医疗卫生机构进行检查。2.医疗卫生机构根据检查结果,按照国家职业病诊断标准进行诊断,并出具职业病诊断证明书。3.员工对职业病诊断结果有异议的,可以在接到诊断证明书之日起30日内,向作出诊断的医疗卫生机构所在地地方人民政府卫生行政部门申请鉴定。(三)报告制度1.车间发现职业病患者或疑似职业病患者时,应立即向车间负责人报告,并在24小时内报告公司安全管理部门和当地卫生行政部门。2.车间应配合卫生行政部门做好职业病诊断、鉴定、治疗等相关工作,如实提供职业病诊断所需的资料和情况。3.对确诊的职业病患者,车间应按照国家有关规定妥善安排治疗、康复和安置,并依法给予相应的待遇。八、职业病危害事故处理(一)事故报告车间发生职业病危害事故时,车间负责人应立即组织救援,并在1小时内报告公司安全管理部门和当地卫生行政部门、安全生产监督管理部门等相关部门。报告内容应包括事故发生的时间、地点、危害程度、伤亡情况、事故原因等。(二)应急救援1.车间负责人接到事故报告后,应立即启动车间职业病危害事故应急救援预案,组织现场救援工作,迅速采取措施,控制事故现场,防止事故扩大。2.救援人员应佩戴好个人防护用品,按照应急救援预案的要求,迅速将中毒、受伤人员转移至安全地带,并进行现场急救。3.及时通知附近医疗机构,请求支援,确保受伤人员得到及时救治。(三)事故调查事故发生后,由公司安全管理部门牵头,会同当地卫生行政部门、安全生产监督管理部门等相关部门组成事故调查组,对事故进行调查。事故调查组应查明事故发
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