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文档简介
2025年仪表题库及答案一、选择题(每题2分,共30分)1.工业现场常用的热电阻中,测量精度最高的是()。A.铜热电阻(Cu50)B.铂热电阻(Pt100)C.镍热电阻(Ni100)D.半导体热敏电阻答案:B(铂热电阻稳定性好、精度高,常用于工业精密测温)2.差压式流量计测量气体流量时,若取压口位于管道下方,可能导致()。A.导压管内积液,测量值偏低B.导压管内积气,测量值偏高C.导压管堵塞,测量值波动D.无影响,气体密度小不沉降答案:A(气体中可能含冷凝液,取压口在下方会导致导压管积液,增加附加差压,实际差压减小,测量值偏低)3.智能压力变送器采用HART协议通信时,需要满足的条件是()。A.必须断开电源单独供电B.信号线上叠加2kHz正弦波调制信号C.仅支持4-20mA电流信号传输D.通信距离不超过100米答案:B(HART协议通过FSK技术在4-20mA信号上叠加1200Hz和2200Hz的正弦波,实现数字通信,无需断开电源)4.浮筒式液位计测量液体密度变化时,会导致()。A.测量值与实际液位成反比变化B.测量值不受密度影响C.测量值随密度增大而偏高D.测量值随密度减小而偏低答案:A(浮筒浮力F=ρgV排,液位不变时,密度ρ变化会导致浮力变化,输出信号与ρ成反比,因此密度增大时测量值偏低,密度减小时偏高)5.电磁流量计的测量管内衬材料选择需考虑的关键因素是()。A.管道压力等级B.被测介质的腐蚀性和温度C.管道振动频率D.介质电导率范围答案:B(内衬直接接触介质,需耐腐蚀;同时需满足介质温度要求,如聚四氟乙烯耐温约180℃,橡胶耐温约80℃)6.双金属温度计的感温元件由两种()不同的金属片叠焊而成。A.热膨胀系数B.电阻率C.密度D.弹性模量答案:A(双金属片受热时因膨胀系数差异产生弯曲,带动指针转动指示温度)7.超声波物位计测量固体颗粒料位时,易出现误差的原因是()。A.固体表面反射率低,回波信号弱B.固体颗粒运动产生多普勒频移C.固体介电常数不稳定D.超声波在固体中传播速度变化大答案:A(固体表面粗糙且颗粒松散,对超声波反射率低,易导致回波信号丢失或误判)8.氧化锆氧量计的工作原理基于()。A.气体热导效应B.电化学浓差电池C.红外吸收光谱D.磁压力效应答案:B(氧化锆在高温下作为固体电解质,两侧氧浓度不同时产生电势差,电势与氧浓度对数成正比)9.涡街流量计的漩涡分离频率与()成正比。A.介质密度B.管道直径C.介质流速D.漩涡发生体宽度答案:C(涡街频率f=St×v/d,其中St为斯特劳哈尔数,v为流速,d为发生体特征宽度,因此频率与流速成正比)10.压力变送器进行量程迁移时,若负迁移量超过最大允许值,会导致()。A.输出信号无法达到上限值B.零点漂移增大C.线性度变差D.传感器膜片过载损坏答案:C(迁移量超过允许范围会使传感器工作在非线性区域,导致输出与输入不成正比)11.热电阻三线制接法中,第三根导线的作用是()。A.提供参考地电位B.补偿连接导线的电阻误差C.增强信号抗干扰能力D.实现温度信号的差分传输答案:B(三线制通过电桥平衡,使两根引线电阻在桥臂中相互抵消,减少导线电阻对测量的影响)12.电容式物位计测量非导电液体时,液位升高会导致()。A.电容值增大B.电容值减小C.电容值不变D.电容值先增后减答案:A(非导电液体介电常数ε大于空气,液位升高时,电极间介质平均ε增大,电容C=εA/d,因此电容值增大)13.校验0-1MPa的压力变送器时,标准表应选择()。A.0-1.6MPa,0.5级B.0-1MPa,0.25级C.0-0.6MPa,0.1级D.0-2.5MPa,1.0级答案:B(标准表量程应覆盖被校表量程,精度等级至少高于被校表2个等级,通常选择0.25级及以上)14.热电偶补偿导线的作用是()。A.延长热电偶丝长度,降低成本B.补偿热电偶冷端温度变化C.提高热电偶的灵敏度D.增强信号抗电磁干扰能力答案:B(补偿导线将热电偶冷端延伸至温度稳定的控制室,配合冷端补偿器消除冷端温度波动对测量的影响)15.雷达物位计的测量精度主要取决于()。A.发射功率B.天线尺寸C.信号处理算法D.介质介电常数答案:C(现代雷达通过高频信号和智能算法(如回波识别、虚假回波抑制)提高精度,发射功率和天线尺寸影响量程而非精度)二、判断题(每题1分,共10分)1.电磁流量计可以测量气体流量。()答案:×(电磁流量计要求介质电导率≥5μS/cm,气体不导电,无法测量)2.压力开关的设定值是指动作时的压力值,复位值是指恢复时的压力值,两者之差为死区。()答案:√(死区=动作值-复位值,确保开关不会频繁动作)3.超声波流量计安装时,上下游直管段要求通常为前10D后5D(D为管道直径)。()答案:√(直管段保证流速分布均匀,减少涡流影响)4.热电阻的分度号Pt100表示0℃时电阻值为100Ω,100℃时约为138.5Ω。()答案:√(Pt100的R0=100Ω,R100=138.5Ω,符合IEC60751标准)5.浮子式流量计(转子流量计)必须垂直安装,且流体自下而上流动。()答案:√(浮子重力与流体升力平衡,垂直安装确保浮子自由上下移动)6.智能仪表的数字通信功能可以实现远程组态、诊断和数据上传。()答案:√(如HART、Profibus-PA协议支持远程参数设置和状态监测)7.压力变送器的输出信号为4-20mA时,20mA对应量程上限,4mA对应量程下限。()答案:√(标准两线制变送器通常以4mA为零点,20mA为满量程)8.热电偶的热电势大小仅与热端和冷端的温度有关,与热电极的长度和直径无关。()答案:√(热电势由塞贝克效应产生,与材料和两端温差有关,与热电极尺寸无关)9.电容式压力变送器的测量膜片位移与被测压力成正比,通过电容变化转换为电信号。()答案:√(膜片两侧压力差引起位移,改变电容极板间距,电容变化量与压力差成正比)10.物位计的量程是指从最低测量点到最高测量点的垂直距离。()答案:√(量程定义为可测量的物位范围,通常为两点间的垂直高度)三、简答题(每题5分,共40分)1.简述涡街流量计的工作原理及安装注意事项。答案:涡街流量计基于卡门涡街原理,当流体流经漩涡发生体(如三角柱)时,两侧交替产生漩涡,漩涡分离频率与流速成正比。通过检测频率信号(如压电传感器或电容传感器)计算流量。安装注意事项:①上下游需足够直管段(前10D后5D);②避免管道振动(尤其是与漩涡频率共振);③介质需满管流动;④发生体轴线与管道轴线垂直;⑤测量液体时,传感器应安装在管道下半部,避免气体积聚。2.如何判断热电阻测量回路是否存在断线故障?答案:①观察显示仪表:热电阻断线时,铂电阻(正温度系数)会导致显示值趋向无穷大(如Pt100断线显示约+300℃以上),铜电阻(Cu50)可能显示更高值;②用万用表测量热电阻两端电阻:正常时R0(如Pt100为100Ω),断线时电阻为无穷大;③检查接线端子:查看是否松动、氧化或虚接;④短接热电阻信号端:若显示值回零或正常,说明断线发生在热电阻至仪表之间的线路。3.智能压力变送器出现“输出信号跳变”故障,可能的原因及排查步骤是什么?答案:可能原因:①导压管堵塞或积液(液体测量时)、积气(气体测量时);②介质波动(如泵启停引起压力脉动);③电磁干扰(附近有大功率电机、变频器);④传感器膜片损坏;⑤电子模块故障(如AD转换芯片异常)。排查步骤:①检查导压管:吹扫或排液/排气,观察输出是否稳定;②增加阻尼时间(通过手操器设置阻尼系数);③远离干扰源或增加屏蔽电缆;④用标准压力源校验,输入稳定压力观察输出是否跳变(若稳定则排除传感器问题);⑤更换电子模块测试(判断是否为硬件故障)。4.说明电磁流量计选型时需要考虑的主要参数。答案:①介质电导率:需≥5μS/cm(纯水需≥20μS/cm);②介质温度:选择合适内衬(如聚四氟乙烯耐温-40~180℃,橡胶耐温-20~80℃);③管道压力:内衬和法兰需满足工作压力(如PN1.6、PN4.0);④口径:与工艺管道匹配(或缩径安装,需计算流速是否在0.5~10m/s范围内);⑤防爆要求:防爆区域选隔爆型(Exd)或本安型(Exi);⑥输出信号:4-20mA、HART、Profibus等;⑦安装方式:法兰式、夹装式或插入式。5.简述双法兰差压式液位计的工作原理及量程迁移计算方法。答案:工作原理:通过两个法兰将毛细管内的填充液(硅油)与被测介质隔离,正压法兰测液位底部压力,负压法兰测气相压力(或大气压),差压ΔP=ρgh(ρ为介质密度,h为液位高度)。量程迁移:当负压法兰高于正压法兰时(如地下罐),需进行负迁移;反之(如高位罐)需正迁移。迁移量=ρgΔH(ΔH为两法兰中心垂直距离)。例如,两法兰间距3m,介质密度800kg/m³,迁移量=800×9.8×3=23520Pa,若量程为0-3m,则实际测量范围为-23520Pa~0Pa(对应0-3m液位)。6.热电偶与热电阻在测温时的主要区别有哪些?答案:①测温原理:热电偶基于塞贝克效应(两种不同材料热电势差),热电阻基于金属电阻随温度变化的特性;②测温范围:热电偶(-200~1800℃)更广,热电阻(-200~850℃);③输出信号:热电偶输出mV级电压,需冷端补偿;热电阻输出电阻值,需恒流源激励;④精度:热电阻(0.1~0.5℃)高于热电偶(0.5~2℃);⑤结构:热电偶为双金属丝,热电阻为单金属丝绕制;⑥响应时间:热电偶(更快,约0.1~1s)短于热电阻(约1~5s)。7.如何对0-100℃的一体化温度变送器进行现场校验?答案:校验步骤:①准备设备:恒温油槽(或干体炉)、标准铂电阻(0.1级)、万用表(精度0.05级);②将温度变送器的感温元件(如Pt100)与标准铂电阻同时插入恒温槽,确保深度一致;③设置恒温槽温度为20℃(零点)、60℃(中点)、100℃(满程),每个温度点稳定10分钟;④读取标准铂电阻的温度值Tstd,同时测量变送器输出电流Iout;⑤计算误差:零点误差=(Iout@20℃-4mA)/(20mA-4mA)×100℃-20℃;满程误差=(Iout@100℃-20mA)/(20mA-4mA)×100℃-100℃;线性误差取各点最大偏差;⑥若误差超过允许范围(通常≤0.5%FS),通过手操器或变送器上的调零/调满按钮重新校准。8.简述超声波流量计的分类及外夹式安装的注意事项。答案:分类:按测量原理分时差法(测量顺流/逆流超声波传播时间差)、多普勒法(测量颗粒反射波频差);按安装方式分管道式(插入管道)、外夹式(夹持在管道外壁)、插入式(探针插入管道)。外夹式安装注意事项:①管道材质需均匀(如碳钢、不锈钢),避免铸铁(气孔多);②管道内壁无结垢或衬里(结垢会衰减超声波);③选择合适传感器位置(上游10D,下游5D,避开弯头、阀门);④清理管道外壁油污、锈迹,涂抹耦合剂(确保声能传递);⑤传感器安装方向与管道轴线平行,间距按仪表计算的L值(L=K×D,K为系数);⑥信号强度需≥80%(通过仪表显示判断耦合效果)。四、计算题(每题10分,共20分)1.某差压式流量计测量蒸汽流量,设计参数:差压范围0-10kPa,设计密度ρ0=5kg/m³,实际运行时蒸汽密度ρ1=4kg/m³,求当差压表示值为5kPa时,实际流量是多少?(假设流量与差压平方根成正比)答案:设计流量公式:Q0=K√(ΔP0×ρ0)实际流量公式:Q1=K√(ΔP1×ρ1)已知ΔP1=5kPa(表示值),ΔP0=10kPa(设计满差压),ρ0=5kg/m³,ρ1=4kg/m³设计满流量Q0max=K√(10×5)=K√50实际差压表示值为5kPa时,对应设计差压比例为5/10=0.5,设计流量Q0=Q0max×√0.5=K√50×√0.5=K√25=5K实际流量Q1=K√(5×4)=K√20=2K√5≈4.472K因此,实际流量与设计显示流量的比值为Q1/Q0=4.472K/5K≈0.894,即实际流量为设计显示流量的89.4%。若设计显示流量为Q0=5K(对应差压5kPa),则实际流量约为4.472K。2.一台压力变送器量程为0-1.6MPa,精度0.5级,现需测量0.2-1.4MPa的压力,拟进行
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