2025年职业健康与安全管理专业能力考试试题及答案

2025年职业健康与安全管理专业能力考试试题及答案一、单项选择题（共20题，每题1分，共20分。每题只有一个正确选项）1.根据《中华人民共和国职业病防治法》（2024年修正），用人单位应当在产生严重职业病危害的作业岗位的醒目位置设置警示标识和中文警示说明，警示说明应当载明的内容不包括：A.职业病危害的种类B.职业病危害的后果C.职业病防治的应急救治措施D.职业病诊断机构的联系方式答案：D2.某化工企业进行风险评估时，采用LEC法计算风险值。某作业活动的L（发生事故的可能性）=3，E（暴露于危险环境的频繁程度）=6，C（发生事故产生的后果）=15，则该风险的风险值为：A.270B.180C.240D.300答案：A（计算方式：3×6×15=270）3.下列不属于《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2023）中规定的接触限值类型的是：A.时间加权平均容许浓度（PC-TWA）B.短时间接触容许浓度（PC-STEL）C.最高容许浓度（MAC）D.瞬间接触容许浓度（PC-IC）答案：D4.某机械加工车间噪声检测结果显示，8小时等效声级为88dB（A），根据《工业企业噪声控制设计规范》（GB/T50087-2022），该车间应优先采取的控制措施是：A.为作业人员配发降噪耳塞B.对设备加装隔声罩C.调整作业人员轮岗时间D.在车间墙壁安装吸声材料答案：B（工程控制优先于管理控制和个体防护）5.依据《用人单位职业健康监护监督管理办法》（2023年修订），用人单位应当组织接触职业病危害因素的劳动者进行职业健康检查，其中岗前检查的主要目的是：A.筛查职业禁忌证B.评估职业病损伤程度C.监测职业病危害控制效果D.建立职业健康监护档案答案：A6.某建筑施工企业进行高处作业时，作业高度为12米，根据《高处作业分级》（GB/T3608-2023），该作业的分级应为：A.一级高处作业（2m≤h＜5m）B.二级高处作业（5m≤h＜15m）C.三级高处作业（15m≤h＜30m）D.特级高处作业（h≥30m）答案：B7.下列关于有限空间作业安全管理的说法中，错误的是：A.作业前应进行气体检测，检测顺序为氧含量、有毒气体、可燃气体B.作业过程中应保持持续通风，禁止使用纯氧通风C.作业人员应佩戴正压式空气呼吸器，监护人员可在有限空间外等待D.作业中断超过30分钟，再次进入前应重新进行气体检测答案：C（监护人员必须全程在有限空间外实施监护，不得进入作业区域）8.某企业新建生产线采用自动化控制，需评估其本质安全水平。本质安全的核心是：A.通过培训提高人员操作技能B.通过管理措施降低事故概率C.通过技术手段消除或减少固有危险D.通过应急演练提升事故处置能力答案：C9.根据《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB30871-2022），下列关于动火作业的说法中，正确的是：A.一级动火作业许可证的有效期不超过8小时B.动火分析与动火作业的时间间隔不得超过60分钟C.固定动火区外的动火作业均为特殊动火作业D.作业中断超过30分钟，无需重新分析可继续作业答案：A10.某金属冶炼企业发生一氧化碳泄漏事故，现场救援人员应优先佩戴的个体防护装备是：A.自吸过滤式防毒面具（半面罩）B.正压式空气呼吸器C.防化服（A级）D.防尘口罩答案：B（一氧化碳为剧毒气体，需正压式呼吸器提供独立气源）11.职业健康安全管理体系（OHSMS）的运行模式遵循PDCA循环，其中“C”阶段的核心活动是：A.制定目标和管理方案B.实施运行控制和应急准备C.进行绩效监测和体系审核D.采取纠正措施和管理评审答案：C12.某企业开展职业病危害因素检测，其中对粉尘的检测应重点关注的参数是：A.粉尘的颜色和气味B.粉尘的分散度和游离二氧化硅含量C.粉尘的密度和熔点D.粉尘的导电性和磁性答案：B（分散度影响粉尘在呼吸道的沉积，游离二氧化硅含量与尘肺病直接相关）13.下列关于安全标志的说法中，错误的是：A.禁止标志的几何图形为圆形，底色为红色B.警告标志的几何图形为三角形，底色为黄色C.指令标志的几何图形为圆形，底色为蓝色D.提示标志的几何图形为矩形，底色为绿色答案：A（禁止标志底色为白色，红色边框和斜杠）14.某企业进行安全培训时，针对新入职员工的三级安全教育不包括：A.公司级安全教育B.车间（工段、区、队）级安全教育C.班组级安全教育D.岗位技能提升培训答案：D15.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》（2024年修订），造成3人死亡、10人重伤、直接经济损失5000万元的事故属于：A.特别重大事故B.重大事故C.较大事故D.一般事故答案：B（重大事故定义：死亡10人以上30人以下，或重伤50人以上100人以下，或直接经济损失5000万元以上1亿元以下）16.某电子厂焊接工位存在铅烟危害，最有效的工程控制措施是：A.安装局部排风罩，将铅烟直接排出车间B.使用低铅焊丝，减少铅烟产生量C.为作业人员配发防铅烟口罩D.增加工位通风量，降低车间铅烟浓度答案：B（源头控制优先于过程控制和个体防护）17.下列关于应急演练的说法中，正确的是：A.桌面演练适用于检验应急响应的组织协调能力B.功能演练无需模拟真实事故场景C.全面演练的成本较低，可频繁开展D.演练后无需形成评估报告答案：A18.某企业职业健康安全方针应包含的核心要素不包括：A.遵守法律法规的承诺B.持续改进的承诺C.具体的安全绩效目标D.预防伤害和疾病的承诺答案：C（方针是原则性声明，目标是具体指标）19.某机械制造企业进行设备检维修时，未执行“断电挂牌上锁”程序，导致一名维修人员误触带电设备受伤。该事故的直接原因是：A.安全管理制度不健全B.设备防护装置缺失C.维修人员未遵守安全操作规程D.安全培训不到位答案：C（直接原因是人的不安全行为或物的不安全状态）20.根据《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158-2023），表示“必须戴防尘口罩”的标志属于：A.禁止标志B.警告标志C.指令标志D.提示标志答案：C二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题有2-4个正确选项，错选、多选、少选均不得分）1.下列属于《职业病分类和目录》（2023年版）中职业性尘肺病的有：A.矽肺B.煤工尘肺C.石棉肺D.过敏性肺炎答案：ABC2.用人单位在职业病危害项目申报时，应提交的信息包括：A.用人单位基本信息B.工作场所职业病危害因素种类、分布情况C.职业病防护设施的设置和运行情况D.劳动者职业健康检查结果答案：ABC3.下列关于安全风险分级管控的说法中，正确的有：A.风险等级一般分为重大、较大、一般和较小四级B.重大风险应制定专项管控方案，由企业主要负责人直接负责C.风险管控措施包括工程技术、管理、培训教育、个体防护和应急处置D.风险分级管控应遵循“越高等级的风险，管控层级越高”的原则答案：ABCD4.某企业进行噪声危害控制，可采取的工程措施有：A.选用低噪声设备B.对设备安装隔声罩C.在车间内设置隔声屏障D.为作业人员配发降噪耳塞答案：ABC（D为个体防护措施）5.有限空间作业前应完成的准备工作包括：A.制定作业方案并审批B.对作业人员进行安全培训C.检测有限空间内的气体成分D.为作业人员配备通讯设备答案：ABCD6.下列关于职业健康监护档案的说法中，正确的有：A.档案应包括劳动者职业史、职业病危害接触史B.档案应包括职业健康检查结果及处理情况C.劳动者离开用人单位时，无权查阅或复印本人档案D.档案应由用人单位长期保存（至少15年）答案：ABD7.危险化学品泄漏事故的应急处置原则包括：A.立即组织现场人员进行泄漏封堵B.疏散无关人员至上风或侧风方向C.切断泄漏源，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间D.佩戴合适的个体防护装备后进入现场答案：BCD8.下列属于安全文化建设核心要素的有：A.安全承诺（领导层、管理层、员工层）B.安全行为激励机制C.安全信息传播与沟通D.安全绩效考核答案：ABCD9.某企业发生生产安全事故后，应立即采取的措施包括：A.组织抢救受伤人员B.保护事故现场C.向当地应急管理部门报告D.开展事故责任追究答案：ABC（D为事故调查处理阶段工作）10.下列关于安全标志设置的说法中，正确的有：A.应设置在光线充足、醒目且与危险区域相关的位置B.多个标志并列时，禁止标志应排在最左侧C.标志的高度应与人眼视线高度一致（1.5-2.5米）D.标志应定期检查，破损时及时更换答案：ACD（多个标志并列时，警告标志应排在最前面）三、案例分析题（共2题，每题20分，共40分）案例1：某机械制造企业冲床伤害事故2024年11月，某机械制造企业金工车间发生一起冲床伤害事故。事故经过：操作工张某单独操作J23-63型开式双柱固定台压力机加工零件，因模具卡料，张某未关闭设备电源，直接将右手伸入模具内取料，此时冲床突然下行，导致张某右手被压伤，经鉴定为十级伤残。事故调查发现：（1）该冲床未安装双手操作按钮或光电保护装置，仅靠操作工手动控制；（2）企业未对张某进行岗前安全培训，张某仅观看老员工操作3天后上岗；（3）车间安全检查记录显示，近3个月未发现该冲床存在安全隐患；（4）企业未制定冲床操作安全规程，现场无安全警示标志。问题：1.分析事故的直接原因和间接原因；（8分）2.指出企业在安全管理方面存在的主要问题；（6分）3.提出针对性的整改措施。（6分）答案：1.直接原因：（1）张某安全意识淡薄，违反安全操作规程，未关闭电源即伸手取料（人的不安全行为）；（2）冲床未安装必要的安全防护装置（如光电保护装置），存在物的不安全状态。（4分）间接原因：（1）企业未制定冲床操作安全规程，安全管理制度缺失；（2）未对新员工进行岗前安全培训，员工安全操作技能不足；（3）安全检查流于形式，未发现设备防护缺失的隐患；（4）现场未设置安全警示标志，缺乏风险提示。（4分）2.安全管理问题：（1）设备本质安全不足，未按规定安装防护装置；（2）安全教育培训不到位，新员工未经过系统培训即上岗；（3）安全规章制度不健全，无冲床操作安全规程；（4）安全检查机制失效，未识别设备隐患；（5）现场安全警示缺失，风险告知不到位。（每点1.2分，共6分）3.整改措施：（1）设备改造：为冲床加装双手操作按钮或光电保护装置，实现本质安全；（2）制度完善：制定《冲床安全操作规程》，明确“停机断电、挂牌上锁”等操作要求；（3）培训强化：对全体冲床操作工进行岗前安全培训（包括操作规程、应急处置等），经考核合格后方可上岗；（4）隐患排查：开展设备专项检查，重点检查防护装置有效性，建立隐患整改台账并跟踪闭环；（5）现场管理：在冲床操作区域设置“禁止手伸入模具”“必须关闭电源”等安全警示标志；（6）应急管理：制定冲床伤害应急处置方案，定期组织演练。（每点1分，共6分）案例2：某化工企业硫化氢中毒事故2024年8月，某化工企业污水处理车间发生一起硫化氢中毒事故。事故经过：车间主任王某安排工人李某、赵某清理污水调节池（有限空间），两人未佩戴任何防护装备进入池内作业，3分钟后李某晕倒，赵某试图救援时也晕倒。现场人员发现后立即报警，消防救援人员佩戴正压式空气呼吸器进入池内，将两人救出，但因中毒时间过长，两人经抢救无效死亡。事故调查发现：（1）该企业未将污水调节池纳入有限空间管理台账；（2）作业前未进行气体检测，未制定有限空间作业方案；（3）李某、赵某未接受过有限空间作业安全培训；（4）企业未配备正压式空气呼吸器、气体检测仪等安全设备；（5）车间安全管理人员为兼职，无有限空间管理经验。问题：1.分析事故的直接原因和间接原因；（8分）2.指出企业违反的主要法律法规或标准；（6分）3.提出防止类似事故发生的管理措施。（6分）答案：1.直接原因：（1）作业人员未佩戴个体防护装备（正压式空气呼吸器）进入有限空间（人的不安全行为）；（2）污水调节池内硫化氢浓度超标（物的不安全状态）。（4分）间接原因：（1）企业未将污水调节池纳入有限空间管理台账，风险辨识缺失；（2）未执行有限空间作业审批制度，未制定作业方案；（3）未进行作业前气体检测，风险评估缺失；（4）安全培训不到位，作业人员缺乏有限空间安全知识；（5）安全设备配备不足，无气体检测仪和正压式呼吸器；（6）安全管理人员能力不足，无法有效履行管理职责。（4分）2.违反的法规/标准：（1）《中华人民共和国安全生产法》（2021年修正）第二十八条（安全培训）、第四十三条（设备配备）；（2）《工贸企业有限空间作业安全管理规定》（应急管理部令第52号）第七条（台账管理）、第八条（作业方案）、第九条（气体检测）、第十条（防护装备）；（3）《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1-2023）中硫化氢MAC值（10mg/m³）；（4）《个体防护装备选用规范》（GB/T11651-2023）中有限空间作业防护装备要求。（每点1.5分，共6分）3.管理措施：（1）风险辨识：全面排查企业有限空间，建立管理台账并动态更新；（2）制度执行：严格落实有限空间作业“先通风、再检测、后作业”原则，制定并审批作业方案；（3）培训教育：对有限空间作业人员、监护人员开展专项培训（包括气体检测、防护装备使用、应急救援等），考核合格后上岗；（4）设备配备：配备气体检测仪、正压式空气呼吸器、通讯设备等，并定期维护校验；（5）应急管理：制定有限空间中毒应急救援预案，禁止盲目施救，明确救援流程和职责；（6）人员配置：设置专职安全管理人员，具备有限空间管理专业知识；（7）监督检查：定期检查有限空间作业合规性，严肃查处违规行为。（每点1分，共6分）四、论述题（共1题，20分）论述职业健康安全管理体系（OHSMS）与双重预防机制的关系，并结合企业实际说明如何协同推进两者的实施。答案：职业健康安全管理体系（OHSMS）是通过系统化的管理方法，规范企业安全管理流程，实现“PDCA”循环改进；双重预防机制是通过“安全风险分级管控”和“事故隐患排查治理”两道防线，从源头降低事故发生概率。两者的关系体现在以下方面：1.目标一致性：均以预防事故、保障员工安全健康为核心目标，OHSMS强调体系化管理，双重预防机制聚焦风险和隐患的精准控制，二者互补形成全面防控体系。2.要素融合性：OHSMS中的“危险源辨识与风险评价”对应双重预防机制的“风险分级管控”；“运行控制”“绩效监测”对应“隐患排查治理”。双重预防机制为OHSMS提供了更具体的风险控制工具，OHSMS为双重预防机制提供了制度保障和运行框架。3.过程协同性：OHSMS的“策划（P）”阶段需融入双重预防机制的风险辨识与分级标准；“实施（D）”阶段通过运行控制落实风险管控措施，通过隐患排查治理纠正偏差；“检查（C）”阶段需评估双重预防机制的运行效果；“改进（A）”阶段根据监测结果优化风险分级和隐患治理流程。企业协同推进的实施路径：（1）顶层设计融合：将双重预防机制的要求纳入OHSMS手