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PAGE掘进材料考核制度一、总则(一)目的为加强公司掘进材料管理,规范材料使用行为,降低掘进成本,提高材料使用效率,确保掘进工作顺利进行,特制定本考核制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有涉及掘进工作的部门、班组及相关人员。(三)考核原则1.公平公正原则:考核过程和结果应客观、公正,不受人为因素干扰,确保所有人员在相同标准下接受考核。2.全面考核原则:对掘进材料的采购、运输、储存、使用等各个环节进行全面考核,涵盖材料的数量、质量、成本等方面。3.奖惩分明原则:根据考核结果,对表现优秀的部门和个人给予奖励,对违规行为进行处罚,激励员工积极参与材料管理工作。4.持续改进原则:通过考核发现问题,及时总结经验教训,不断完善掘进材料管理流程和制度,持续提高管理水平。二、考核内容与标准(一)材料采购1.采购计划准确性考核标准:采购计划应根据掘进进度和实际需求准确编制,误差率不得超过[X]%。考核方法:对比采购计划与实际掘进进度所需材料的数量、规格等,计算误差率。误差率=(|采购计划量实际需求量|÷实际需求量)×100%。评分细则:误差率在[X]%以内得[X]分,每超过[X]个百分点扣[X]分,扣完为止。2.供应商选择与管理考核标准:选择具有良好信誉、产品质量可靠、价格合理的供应商;建立供应商档案,定期对供应商进行评估。考核方法:检查供应商的资质证明、业绩记录、产品质量检验报告等文件;查看供应商档案的完整性和更新情况;调查供应商的交货及时性、产品质量稳定性等方面的反馈。评分细则:供应商选择合理、管理规范得[X]分;发现供应商存在重大质量问题或交货延迟等情况,每次扣[X]分;供应商档案不完整或未及时更新,每次扣[X]分。3.采购成本控制考核标准:在保证材料质量的前提下,采购成本应控制在预算范围内,采购价格不得高于市场同类产品平均价格的[X]%。考核方法:对比采购发票价格与市场调研价格,计算价格差异率。价格差异率=(|采购价格市场平均价格|÷市场平均价格)×100%。评分细则:价格差异率在[X]%以内得[X]分,每超过[X]个百分点扣[X]分,扣完为止。(二)材料运输1.运输安全性考核标准:确保材料在运输过程中无损坏、丢失现象,运输事故发生率为零。考核方法:检查运输记录,统计运输过程中材料的损坏、丢失数量;调查是否发生运输事故。评分细则:无损坏、丢失且无运输事故得[X]分;每发生一次材料损坏或丢失事件,扣[X]分;发生运输事故,根据事故严重程度扣[X][X]分。2.运输及时性考核标准:按照掘进施工进度要求,按时将材料运输至指定地点,运输延误次数不得超过[X]次/月。考核方法:对比运输计划与实际运输时间,统计运输延误次数。评分细则:运输延误次数在[X]次/月以内得[X]分,每超过一次扣[X]分。(三)材料储存1.储存环境与条件考核标准:根据材料特性,提供适宜的储存环境,确保材料质量不受影响。如易燃易爆材料应存放在专用仓库,设置明显警示标志,并配备相应的消防器材。考核方法:实地检查材料储存仓库的环境条件,包括温度、湿度、通风等;查看警示标志和消防器材的配备情况。评分细则:储存环境符合要求得[X]分;发现一处不符合要求扣[X]分。2.材料库存管理考核标准:建立完善的库存管理制度,定期盘点库存,账物相符率达到[X]%以上。考核方法:定期对库存材料进行盘点,对比库存账目与实际库存数量,计算账物相符率。账物相符率=(账物相符数量÷应盘点数量)×100%。评分细则:账物相符率在[X]%以上得[X]分,每低于[X]个百分点扣[X]分。(四)材料使用1.材料消耗定额执行考核标准:严格按照掘进材料消耗定额使用材料,材料浪费率不得超过[X]%。考核方法:统计掘进工作中实际消耗的材料数量与定额数量,计算材料浪费率。材料浪费率=(|实际消耗量定额消耗量|÷定额消耗量)×100%。评分细则:材料浪费率在[X]%以内得[X]分,每超过[X]个百分点扣[X]分,扣完为止。2.材料使用质量控制考核标准:确保使用的材料符合质量要求,无因材料质量问题导致的掘进事故。考核方法:检查材料质量检验报告,调查是否发生因材料质量问题引发的掘进事故。评分细则:材料质量合格且无相关事故得[X]分;发现一次材料质量问题但未引发事故扣[X]分;发生因材料质量问题导致的掘进事故,根据事故严重程度扣[X][X]分。3.材料回收与复用考核标准:加强材料回收管理,提高材料复用率,材料复用率应达到[X]%以上。考核方法:统计回收材料的数量和可复用材料的数量,计算材料复用率。材料复用率=(可复用材料数量÷回收材料数量)×100%。评分细则:材料复用率在[X]%以上得[X]分,每低于[X]个百分点扣[X]分。三、考核组织与实施(一)考核组织成立掘进材料考核小组,由公司主管领导担任组长,物资管理部门、工程技术部门、财务部门等相关人员为成员。考核小组负责制定考核方案、组织实施考核工作、审定考核结果等。(二)考核周期考核周期为月度考核与年度考核相结合。月度考核于每月末进行,对当月掘进材料管理情况进行评价;年度考核于每年年末进行,综合全年月度考核结果,对各部门和个人进行全面评价。(三)考核实施1.数据收集:各部门应在考核周期结束后,按时向考核小组提交相关数据和资料,包括采购计划执行情况、运输记录、库存盘点表、材料消耗报表等。2.现场检查:考核小组定期对材料采购、运输、储存、使用等现场进行检查,核实相关数据的真实性和准确性。3.综合评价:考核小组根据收集的数据和现场检查情况,按照考核内容与标准进行综合评价,计算各部门和个人的考核得分。4.结果公示:考核结果在公司内部进行公示,公示期为[X]个工作日。公示期间,如有异议,相关部门和个人可向考核小组提出申诉,考核小组应进行调查核实,并给予答复。四、考核结果应用(一)奖励1.对月度考核得分排名前[X]的部门,给予[X]元的奖励,并在公司内部进行通报表扬。2.对年度考核优秀的个人,给予荣誉证书和[X]元的奖金奖励,优先推荐晋升、培训等机会。3.在掘进材料管理工作中提出创新性建议并取得显著成效的部门或个人,给予额外的专项奖励。(二)处罚1.对月度考核得分低于[X]分的部门,进行通报批评,并要求部门负责人提交整改报告,限期整改。2.对年度考核不合格的个人,给予警告处分,扣发当年绩

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