2025年化工生产安全试题带答案

2025年化工生产安全试题带答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.某化工企业生产车间空气中苯蒸气浓度检测值为0.8%（体积比），已知苯的爆炸下限为1.2%，爆炸上限为8.0%，此时车间内苯蒸气浓度处于（）状态。A.爆炸极限上限以上B.爆炸极限范围内C.爆炸极限下限以下D.无法判断答案：C2.某装置进行管道焊接作业时，作业人员需进入直径0.8米、长度5米的反应釜内操作，应优先选择的个体防护装备是（）。A.过滤式防毒面具B.正压式空气呼吸器C.普通防尘口罩D.半面罩式防毒面具答案：B3.化工装置区管道标识中，红色表示（）。A.可燃液体B.消防水C.高温蒸汽D.有毒气体答案：D（注：根据GB7231-2003，红色用于标识可燃液体、气体或有毒介质，本题以有毒气体为设定场景）4.某企业在甲醇储罐区进行动火作业，储罐内甲醇存量为设计容量的30%，该动火作业应判定为（）。A.一级动火作业B.二级动火作业C.特殊动火作业D.无需分级答案：C（注：根据GB30871-2022，储存过危险化学品的储罐本体及附属设施动火属于特殊动火）5.受限空间作业前，需对氧含量进行检测，合格标准为（）。A.18.5%-23.5%B.19.5%-23.5%C.20.5%-25.5%D.17.5%-21.5%答案：B6.液氯钢瓶发生轻微泄漏时，现场人员应首先采取的措施是（）。A.用氨水喷雾中和B.佩戴正压式呼吸器关闭瓶阀C.向钢瓶喷水降温D.立即撤离至上风方向答案：D（注：人员安全优先于处置，应先确保自身安全再实施堵漏）7.某企业一台用于反应釜的弹簧式安全阀，其制造日期为2023年1月，首次校验时间应为（）。A.2024年1月前B.2025年1月前C.2026年1月前D.无需强制校验答案：A（注：根据TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》，安全阀一般每年至少校验一次）8.下列静电防护措施中，属于“导走静电”的是（）。A.增加作业场所湿度B.使用抗静电材料C.设备接地D.穿戴防静电工作服答案：C9.某化工企业应急预案规定，综合应急预案每年演练至少（）次。A.1B.2C.3D.4答案：A（注：依据《生产安全事故应急预案管理办法》，综合应急预案和专项应急预案每年至少演练一次）10.某企业开展安全评价时，针对新建硝化反应装置的设计方案进行风险分析，该评价属于（）。A.安全预评价B.安全验收评价C.安全现状评价D.专项安全评价答案：A11.某车间使用的压缩天然气（CNG）储罐区，其重大危险源临界量为（）吨。A.50B.10C.20D.100答案：A（注：根据GB18218-2018，天然气临界量为50吨）12.化工装置区设置的“禁止烟火”标志属于（）。A.警告标志B.指令标志C.禁止标志D.提示标志答案：C13.某企业进行动土作业时，挖掘深度超过（）米需设置人员上下的梯子或坡道。A.1B.1.5C.2D.2.5答案：B（注：依据AQ3023-2008《化学品生产单位动土作业安全规范》，深度超过1.5米时需设置安全通道）14.下列气体中，属于助燃气体的是（）。A.甲烷B.氢气C.氧气D.硫化氢答案：C15.某企业在检维修过程中需拆除一条输送苯的管道，正确的作业顺序是（）。①管道置换②关闭上下游阀门③加盲板隔离④检测有毒气体浓度A.②→①→③→④B.①→②→③→④C.②→③→①→④D.③→②→①→④答案：A二、判断题（每题1分，共15分。正确划“√”，错误划“×”）1.特殊作业许可证的有效期不得超过24小时，超过时需重新办理。（）答案：×（注：GB30871-2022规定，特殊动火作业许可证有效期不超过8小时，一级动火不超过8小时，二级动火不超过72小时）2.重大危险源是指长期或临时生产、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。（）答案：√3.临时用电时间一般不超过15天，特殊情况经批准可延长至30天。（）答案：√（注：依据GB30871-2022，临时用电时间一般不超过15天，特殊情况不超过30天）4.盲板抽堵作业时，由作业单位负责绘制盲板位置图并编号。（）答案：×（注：应由生产单位绘制盲板位置图并编号）5.受限空间气体检测应优先检测氧含量，再检测可燃气体，最后检测有毒气体。（）答案：√6.企业可将安全警示标志设置在移动物体上，以便作业人员观察。（）答案：×（注：安全警示标志应设置在固定、醒目的位置，不得设置在移动物体上）7.承包商作业人员的安全培训可由承包商自行组织，企业无需参与。（）答案：×（注：企业应对承包商作业人员进行入厂安全培训，未经培训不得作业）8.设备检维修时，只需切断动力电源并悬挂“禁止合闸”标识即可开始作业。（）答案：×（注：需执行“停电、验电、接地、挂牌”程序，确保完全断电）9.危险化学品储存应遵循“禁忌物料分开存放”原则，氧化剂与还原剂可同库隔离存放。（）答案：×（注：氧化剂与还原剂属于禁忌物料，需分库存放）10.发生生产安全事故后，现场人员应在1小时内向企业负责人报告。（）答案：×（注：现场人员应立即报告，企业负责人应在1小时内向应急管理部门报告）11.化工装置紧急停车时，应优先切断物料供应，再处理设备降温。（）答案：√12.粉尘爆炸的条件包括粉尘浓度达到爆炸极限、存在点火源、氧气浓度≥12%。（）答案：√13.企业安全费用可用于员工宿舍装修、厂区绿化等非安全支出。（）答案：×（注：安全费用需专项用于安全生产，不得挪作他用）14.压力容器的定期检验分为年度检查和全面检验，全面检验周期一般不超过6年。（）答案：√（注：依据TSG21-2016，全面检验周期一般为6年）15.企业应急预案演练结束后，无需对演练效果进行评估，只需记录过程即可。（）答案：×（注：需编制演练评估报告，分析问题并改进）三、简答题（每题8分，共48分）1.简述受限空间作业的主要安全措施。答案：①作业前办理《受限空间作业许可证》，明确作业内容、时间、人员；②对受限空间进行隔绝（加盲板、拆除一段管道），禁止用关闭阀门代替隔绝；③进行通风置换，检测氧含量（19.5%-23.5%）、可燃气体（＜20%LEL）、有毒气体（符合职业接触限值）；④作业中设专人监护，监护人员不得离岗；⑤作业人员佩戴正压式呼吸器、防爆照明等防护装备；⑥中断作业超过30分钟需重新检测；⑦作业结束后清点人员、工具，确认无遗留物后封闭受限空间。2.危险化学品泄漏的应急处置流程包括哪些步骤？答案：①立即报警并启动应急预案，设置警戒区，禁止无关人员进入；②现场人员佩戴合适的防护装备（如正压式呼吸器、防化服），从上风或侧风方向进入现场；③切断泄漏源（关闭阀门、堵漏），若无法切断，转移未泄漏的容器；④对泄漏物进行收容（用沙土、吸附材料围堵），或通过中和、稀释等方式处理（注意避免二次污染）；⑤对受污染的环境进行监测，确认无风险后解除警戒；⑥记录泄漏情况，分析原因并制定整改措施。3.简述动火作业的分级标准及管控要求。答案：分级标准：①特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业（如带压不置换动火）；②一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火以外的动火作业；③二级动火作业：除特殊动火和一级动火以外的其他场所的动火作业。管控要求：①特殊动火作业许可证由企业分管安全负责人审批，有效期不超过8小时；②一级动火作业许可证由安全管理部门审批，有效期不超过8小时；③二级动火作业许可证由车间负责人审批，有效期不超过72小时；④作业前需检测可燃气体浓度（＜20%LEL），作业中每2小时检测一次；⑤配备灭火器材，清除动火点周围15米内的易燃物；⑥高处动火需采取防止火花飞溅的措施。4.安全阀的日常维护要点有哪些？答案：①检查安全阀铅封是否完好，标识是否清晰（型号、起跳压力、校验日期）；②观察安全阀有无泄漏（包括阀瓣与阀座密封面、法兰连接处）；③定期手动排放试验（每月至少一次），确认阀瓣动作灵活；④保持安全阀周围无杂物，确保排放口畅通（排放管无堵塞、无结冰）；⑤记录安全阀的运行状态，发现异常（如泄漏量增大、起跳压力偏移）及时校验或更换；⑥校验周期一般不超过1年，特殊情况下经批准可延长至3年（需提供可靠的运行记录）。5.企业安全培训的主要内容包括哪些？答案：①安全生产法律法规（如《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》）；②企业安全管理制度（如特殊作业管理、隐患排查治理、应急管理）；③岗位安全操作规程（包括设备操作、工艺控制参数、异常情况处理）；④危险化学品特性（MSDS内容，如毒性、燃爆性、急救措施）；⑤安全防护装备使用（如呼吸器、防化服、耳塞的正确佩戴）；⑥事故案例分析（本企业或同行业典型事故的原因、教训）；⑦应急处置技能（如火灾扑救、中毒急救、逃生路线熟悉）；⑧新员工需进行三级培训（厂级、车间级、班组级），转岗或复工人员需重新培训。6.化工装置开停车的安全管理重点有哪些？答案：①开车前：编制开车方案并审批，确认设备、管道、仪表调试合格；进行气密试验、置换（可燃气体置换至＜0.5%）；检查安全设施（如安全阀、联锁、消防系统）投用情况；组织开车前安全检查（“三查四定”：查设计漏项、查工程质量、查工程隐患；定任务、定人员、定时间、定措施）。②停车时：严格按停车方案操作，缓慢降温、降压，避免设备骤冷骤热；切断物料来源，对设备进行清洗、置换（有毒物料需彻底吹扫）；按顺序关闭阀门，防止物料倒串；对残留物料进行安全处理（如中和、回收）。③开停车过程中：加强现场监护，关键步骤由专人操作并记录；实时监测工艺参数（温度、压力、流量），发现异常立即停止操作；禁止无关人员进入装置区，确保通讯畅通。四、案例分析题（共7分）2025年3月，某化工企业苯胺车间发生一起爆炸事故，造成2人死亡、5人重伤。事故调查发现：-车间主任为赶进度，未办理《受限空间作业许可证》，擅自安排3名工人进入反应釜内清淤；-作业前未对釜内气体进行检测，仅用轴流风机通风10分钟；-工人未佩戴正压式呼吸器，仅使用普通口罩；-釜内残留的苯胺蒸气与空气混合，遇工人携带的非防爆手电产生的电火花发生爆炸。问题：1.指出事故的直接原因和间接原因。（3分）2.列举作业过程中的违规行为。（2分）3.提出针对性的整改措施。（2分）答案：1.直接原因：①反应釜内苯胺蒸气浓度达到爆炸极限（＞1.2%）；②非防爆手电产生电火花引发爆炸。间接原因：①未执行受限空间作业许可制度；②未进行气体检测和有效通风；③安全培训不到位，作业人员安全意识薄弱；④车间主任违