女儿墙防水施工方案

女儿墙防水施工方案1编制依据与适用范围1.1依据《屋面工程技术规范》GB503452012《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T2352011《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002013《弹性体改性沥青防水卷材》GB182422008《聚氨酯防水涂料》GB/T192502013《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016《××市住宅质量通病防治导则》2022版××地产·精工营造《防渗漏节点图集》第3.2版1.2适用范围本方案适用于××市××项目1～8高层住宅及2层商业裙房屋面女儿墙（高度0.6m～1.5m，构造形式为钢筋混凝土反梁＋保温＋外饰铝板）防水施工，兼顾冬季10℃低温和夏季35℃高温交叉作业环境。2工程概况与渗漏风险点2.1构造层次结构层：C30P6抗渗混凝土，一次浇筑至屋面完成面＋250mm；找坡层：1∶6陶粒混凝土，最薄30mm，坡度2%；找平层：20mm厚1∶2.5水泥砂浆，内配φ4@150钢丝网；防水层：3mm厚SBSⅠ型聚酯胎＋1.5mm厚单组分聚氨酯；保温层：90mm厚石墨聚苯板（B1），密度30kg/m³；保护层：50mm厚C20细石混凝土，配φ6@150双向，设3m×3m分格缝，缝内填密封胶；饰面层：1.2mm厚铝镁锰直立锁边板，通过75mm高角码固定。2.2渗漏风险①女儿墙压顶裂缝积水倒灌；②卷材收口在立面250mm处空鼓；③转角未做圆弧，卷材折裂；④落水斗周边500mm范围内卷材搭接不足；⑤穿墙套管（避雷带、光伏支架）根部未二次密封；⑥冬季热熔法施工出现“假粘”。3材料技术指标与进场验收3.1主材SBS卷材：低温柔度25℃，拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%；聚氨酯涂料：固含量≥92%，表干≤8h，拉伸强度≥2.45MPa，断裂伸长率≥450%；基层处理剂：与卷材同厂家配套，固含量≥30%，0℃可施工；密封胶：中性硅酮耐候胶，位移能力±25%，与铝板、混凝土均做相容性试验；金属压条：3003H24铝镁合金，宽度25mm，厚度1.2mm，表面氟碳喷涂。3.2进场验收①随车提供出厂合格证、型式检验报告（有效期12个月内）、防伪二维码；②现场抽样：每5000m²为一批，复验低温弯折、拉力、延伸率；③聚氨酯开桶嗅闻无刺鼻异味，用刮刀挑起呈线状下落，无结块；④卷材外包装无“淋湿、暴晒、破损”标识，否则退场；⑤建立“材料身份二维码”，扫码可查看进场时间、复检报告、使用楼栋。4施工工艺流程（关键路径12步）基层清理→缺陷修补→24h蓄水试验→弹线定位→阴角圆弧→涂刷基层处理剂→热熔附加层→大面卷材→聚氨酯涂膜→蓄水48h→收口密封→保护层→成品验收。5分步操作细则5.1基层清理采用16MPa高压水枪＋钢丝刷，清除浮浆、脱模剂、油污；混凝土表面露出坚实骨料，平整度用2m靠尺检查，间隙≤5mm；突出钢筋头、PVC套管根部用角磨机切平，涂刷环氧防锈漆。5.2缺陷修补蜂窝：凿成“V”形，深度≥10mm，用聚合物水泥砂浆分层抹平；裂缝：宽度0.2mm以上，沿缝开10mm×10mm槽，压入聚氨酯密封胶，表面骑缝加铺100mm宽自粘胶条；穿墙套管与混凝土间隙＞3mm时，采用“隔潮发泡胶＋聚氨酯密封胶”双道封堵。5.324h蓄水试验在结构层直接封堵地漏，注水30mm深，标记水位线；24h后水位下降＜2mm判定合格，若渗漏用红漆圈出，修补后二次蓄水。5.4弹线定位横向：距屋面完成面320mm（高于保温层上口20mm）弹基准线；纵向：女儿墙转角300mm处弹垂直线；落水斗周边500mm范围单独弹方框，作为附加层边界。5.5阴角圆弧采用1∶2.5聚合物砂浆，内衬100mm宽耐碱玻纤网，做成R=50mm圆弧；24h后用手持LED侧照，无阴影棱角方可进入下一步。5.6基层处理剂开桶后倒置3min使沉淀均匀，滚筒“先横后竖”各刷一遍，用量0.15kg/m²；干燥至指触不粘（约30min）方可进行卷材施工，超时6h须重新涂刷。5.7热熔附加层部位：阴角、穿墙套管、落水斗、变形缝；尺寸：宽度500mm，长度伸出各边250mm；工艺：卷材背面用火焰枪呈45°烘烤，沥青熔融至亮黑色立即粘贴，用压辊由中心向两侧排气，不得出现“烧焦发白”；搭接：长边100mm，短边150mm，缝口溢出沥青条宽度5～8mm。5.8大面卷材铺贴方向：平行于屋脊，自下而上；搭接：长边80mm，短边100mm，相邻两幅短边错缝≥1/3幅宽；火焰温度：喷嘴距卷材100mm，温度400～450℃，用红外测温枪抽检；收口：女儿墙立面卷材上翻高度330mm（高于屋面完成面300mm），顶端用25mm宽金属压条＋φ6×60塑料膨胀钉，钉距≤300mm，钉头用硅酮胶全覆盖；节点：卷材与铝板交接处预留20mm×10mm槽口，嵌入硅酮胶，形成“膏状盖缝”。5.9聚氨酯涂膜配比：单组分，无需配比，开桶搅拌3min消除气泡；厚度：1.5mm，分3道，每道0.5mm，间隔6h；加筋：落水斗1m范围内夹铺60g/m²聚酯无纺布，搭接50mm；检测：用自制“φ20圆针测厚规”每10m²抽检1点，厚度不足立即补刷。5.1048h蓄水试验蓄水高度50mm，同时女儿墙外侧用喷淋模拟暴雨0.5h；监理、甲方、防水单位三方同步记录，发现渗漏立即割开返工，返工面积按双倍计量扣款。5.11收口密封卷材顶端用金属压条压紧后，再刷50mm宽聚氨酯“加强帽”；穿墙套管顶部采用“Ω”型不锈钢泛水板，下口嵌入胶槽15mm，上口铆接于铝板，铆钉间距100mm，钉头用丁基胶带覆盖。5.12保护层配C20细石混凝土，塌落度120mm，掺0.9kg/m³聚丙烯抗裂纤维；浇筑前用0.4mm厚PE膜隔离，防止混凝土粘结卷材；表面用铝合金杠刮平后，塑料抹子二次收光，平整度≤3mm/2m；分格缝切割深度20mm，宽5mm，内填硅酮胶，胶面低于保护层2mm。6冬季与雨季施工措施6.1冬季（日最低10℃）采用“热熔法＋预热台”双保险：卷材提前24h进入20℃暖房，现场搭设3m×3m移动暖棚，液化气暖风机升温至10℃以上；聚氨酯施工时段选10:00～16:00，基层温度≥5℃，湿度≤85%，否则暂停；每卷卷材施工前用红外测温枪测表面温度，低于5℃时二次烘烤。6.2雨季（日降雨概率＞60%）关注“××市气象局”微信小程序，提前6h预警；现场备0.3mm厚防雨彩条布500m²，已铺卷材立即压边覆盖；雨后基层含水率用“CM混凝土水分仪”检测，＞9%时禁止施工；聚氨酯桶口加一次性保鲜膜，防止水汽进入胶体乳化。7质量检验与验收制度7.1三检制自检：操作工完成10m即用手电侧照检查，发现空鼓立即补贴；互检：下一工序施工前，由班组长用“橡胶锤200g”敲击，空鼓率≤1%；专检：项目质检部使用“TH10型涂层测厚仪”抽检厚度，每100m²不少于5点，合格率≥90%，否则全数返工。7.2隐蔽验收蓄水试验、卷材搭接、聚氨酯厚度、收口金属压条为四大隐蔽项；验收前24h书面通知监理，附“隐蔽验收记录表”、影像二维码；未经甲方工程师签字，严禁进入保护层施工，违者处以2000元/次违约金。7.3成品保护保护层初凝后，用18mm厚胶合板铺设通道，严禁钢管直接拖拽；屋面设备安装用“轮胎＋木板”组合垫高，防止磕碰；建立“防水成品保护巡查表”，每日17:00由专人签字确认。8安全文明施工8.1高处作业女儿墙外侧搭设1.2m高临边防护，立杆间距1.5m，两道横杆，外挂密目网；火焰枪操作者须持“特种作业操作证（热熔防水）”，配备5kg干粉灭火器2具/作业点；五级风以上禁止热熔施工，现场设“风速仪”实时监测。8.2防火管理卷材、聚氨酯单独设20m²危险品库，远离明火≥25m，库内配35kg手推式灭火器1台；动火作业票当日有效，作业后30min留守巡查，确认无阴燃。8.3环保控制聚氨酯空桶由供应商“以桶换胶”回收，禁止现场焚烧；热熔沥青烟气采用“移动式活性炭净化器”过滤，排放浓度≤2mg/m³；夜间22:00～6:00禁止热熔作业，减少光污染。9应急预案9.1火灾发现火情→大声呼救→切断气源→灭火器扑救→拨打119→疏散人员至1主干道→清点人数→保护现场。9.2高处坠落立即拨打120→用担架固定→禁止二次搬运→项目经理1h内向公司安监部报告→启动“工伤理赔绿色通道”。9.3卷材中毒出现头晕、恶心→转移至通风处→松解衣扣→吸氧→就近送××医院（距离6km，车程12min）→封存同批次卷材送检。10人员组织与考核10.1组织架构项目经理1人→技术负责人1人→防水工长2人→质检员2人→安全员2人→材料员1人→作业班组12人/班（分白班夜班）。10.2考核制度每日16:00召开“防水质量日清会”，用PPT上墙曝光问题；连续3天无渗漏、无整改，奖励班组1000元；一次验收不合格，扣2000元并重新培训；月度考核排名末位班组，取消下月投标资格。11信息化管理采用“××建设云”APP，每道工序拍照上传，自动形成时间、位置、水印；二维码追溯：扫描女儿墙任意5m段，可查看该段卷材批次、操作工、温度、蓄水视频；BIM模型：将压顶、收口、落水斗节点建模，现场用iPad对照校核，减少90%返工。12维保与保修12.1竣工后5年内，每年4月、10月由防水单位免费巡检，出具《屋面健康报告》；12.2业主报修24h内到场，72h内完成维修；12.3维修材料与原构造同品牌、同厚度，维修后重新蓄水48h；12.4建立“防水维修档案”，保存至建筑设计使用年限50年。13经验教训（20212023三项目总结）××项目2021年12月，因未预热卷材，8℃施工出现37m空鼓，返工损失4.3万元；××项目2022年7月，铝板打胶前未除油，3个月后硅酮胶脱落，导致12户客厅渗水，赔偿8.7万元；××项目