铁丝围网施工方案样本

铁丝围网施工方案样本第一章项目概况与边界条件1.1工程定位本项目为××物流园二期北侧边界封闭工程，采用“双股热镀锌铁丝围网+Y型立柱+刺丝滚笼”体系，设计使用年限≥15年，抗风压0.45kN/m²，防剪切≥1.2kN，满足《GB/T26941.12011隔离栅》B级标准。1.2现场边界红线长度实测1.84km，地形高差0.8m，表层为杂填土（0.3m）+粉质黏土（1.2m），无地下管线，南侧紧邻已建沥青道路，北侧为待征荒地，施工可用宽度5m。1.3关键制约①道路侧不可占道施工，仅允许夜间22:0005:00吊装；②荒地侧有村民便道，须预留3m通道；③工期节点：30日历天，滞后1天扣款1‰；④环保：PM10≤0.25mg/m³，噪声昼间≤65dB；⑤安全：零死亡、零火灾、零重大机械事故。第二章技术方案与材料选型2.1围网构造网面：8×90×60双股热镀锌铁丝，丝径4mm，上锌量≥240g/m²；立柱：Y型60×60×3mm热镀锌矩管，高度2.5m，间距3m；基础：C25现浇混凝土400×400×600mm；刺丝滚笼：BTO22不锈钢刀片，拉伸间距150mm，三圈包覆。2.2防腐体系网片：镀锌+纯聚酯喷塑，涂层厚度≥80μm，耐盐雾≥1000h；立柱：镀锌+氟碳罩光，涂层厚度≥120μm；螺栓：达克罗8.8级，中性盐雾≥500h。2.3材料到场检验每批次抽检5%，检测项目：丝径（±0.05mm）、抗拉强度（≥380MPa）、上锌量（≥240g/m²）、涂层附着力（GB/T92861级）。不合格品直接退场并双倍扣款。第三章施工组织与进度3.1组织架构项目经理1人（一级建造师·市政）、技术负责人1人（中级职称）、安全员1人（C证）、质检员1人、施工员2人、机械手4人、普工20人、夜班值守2人。3.2进度计划第12天：测量放线、土方开挖；第35天：垫层浇筑、立柱预埋；第615天：网片安装、刺丝滚笼；第1618天：调直、紧固、补塑；第1920天：自检、第三方抽检、竣工资料移交；第2130天：留作整改与验收缓冲。3.3劳动力直方图高峰日投入28人，其中夜间作业12人，实行“两班倒+交接记录”制度，交接时间15min，记录表格编号WY08。第四章机械设备与工器具4.1土方阶段履带式小型挖机1台（0.8m³）、手持式内燃夯机2台、铁锹15把、钢钎6根。4.2混凝土阶段350L自落式搅拌机1台、插入式振捣棒2根（φ50）、溜槽3节、坍落度筒1套、试模6组。4.3安装阶段电动扳手8把（扭矩0300N·m）、紧线器6套、手动液压叉车2台、铝合金靠尺4根（3m）、激光水平仪1台、安全带30条、绝缘手套30双。第五章现场施工流程（可落地操作级）5.1测量放线①全站仪坐标复核：采用甲方提供的D级控制点G1、G2，闭合差≤1/5000；②撒灰线：每30m钉50×50×5mm角钢桩，上刻“+”字线，误差≤2mm；③高程传递：使用S3水准仪，每100m设转点，确保立柱顶在同一斜率线，允许偏差±3mm。5.2基坑开挖①边坡：1:0.3，严禁垂直掏洞；②深度：垫层底标高0.65m，遇软土加宽100mm并抛石夯实；③清底：人工铲平，平整度≤5mm/2m，验槽签字表编号WX03。5.3垫层与预埋①C10垫层100mm厚，平板振捣密实，24h后弹线；②立柱底板：200×200×8mm热镀锌钢板，底焊4×φ12锚栓，锚栓长350mm，埋入混凝土≥300mm；③预埋定位：自制角钢模具固定，保证锚栓中心距±1mm，垂直度0.2%。5.4立柱安装①吊装：夜间采用3t叉车单侧支车，臂长≤4m，作业半径内拉警戒带；②调直：双向激光水平仪+靠尺，垂直度≤H/1000且≤5mm；③临时支撑：φ48×3mm钢管斜撑2道，撑点距地2/3H，混凝土强度达10MPa方可拆除。5.5网片挂设①张拉：先固定底边，再使用紧线器对角张拉，张力0.81.0kN，测力计型号HF500；②绑扎：φ2.5mm不锈钢扎丝，双股回折3圈，间距150mm；③检查：每片网用塞尺测下垂≤8mm，超差加设“U”型承力丝。5.6刺丝滚笼安装①支架：Y柱上端两侧各伸臂300mm，φ8圆钢折弯成型，焊接长度≥30mm；②滚笼展开：戴防割手套，使用专用放料架，禁止徒手拖拽；③连接：每圈用φ1.6mm不锈钢丝绑扎3处，接头错开≥1m；④张力：手指按压下沉≤5mm，过松加设拉紧环。5.7补塑与节点封闭①破损检测：使用9V电火花仪，电压15kV，漏点做“十”字标记；②补料：纯聚酯粉末+固化剂，180℃现场红外加热10min；③封闭：所有螺栓头加盖塑料帽，防揭除力≥50N。第六章质量控制要点6.1关键尺寸允许偏差立柱间距±3mm、垂直度≤H/1000、网片平整度≤8mm/2m、刺丝滚笼下垂≤5mm、基础顶标高±2mm。6.2过程验收节点“三检制”+“举牌验收”：每完成50m，施工员自检→质检员复检→监理抽检，拍照存档，照片命名“日期桩号工序.jpg”，分辨率≥1920×1080。6.3不合格处置发现1处不合格，立即插红旗并拍照，2h内整改完毕，同批次加倍抽检；累计3处不合格，停工召开质量分析会，形成《纠正预防措施表》QR12。第七章安全文明施工制度7.1危险源清单机械伤害、触电、坍塌、割刺伤、交通伤害、夜间照明不足。7.2控制措施①机械：挖机、叉车每日点检，记录表GC05；②用电：三级配电、二级漏电保护，电缆架空≥2.5m，夜间照明采用36VLED灯带；③防坍塌：基坑≥1.2m设1.2m高临边护栏，挂密目网；④防割刺：滚笼作业必须戴防割手套+长袖，袖口扎紧；⑤交通：夜间施工提前48h报交警备案，设置导向灯、爆闪灯、防撞桶。7.3应急预案a.机械伤害：现场配备急救包+止血带，距县医院8km，120车到场≤15min；b.触电：首遇者立即用木棒挑线，心肺复苏按压频率100120次/min，AED设备放置于门卫室；c.火灾：布置35kg手推灭火器4处，消防沙2m³，起火后3min内形成第一灭火力量；d.事故30min内电话报公司安质部，2h内书面快报，24h内提交初步调查报告。第八章环保与文明措施8.1扬尘控制①土方湿法作业：雾炮机跟随挖机，水量≥0.3m³/h；②道路硬化：铺设1.2cm钢板+洒水车，每2h循环一次；③车辆冲洗：自动冲洗平台+人工高压枪，不带泥上路，冲洗水沉淀池≥4m³。8.2噪声控制①高噪设备限时：破碎机、切割机夜间禁用；②机械保养：消声器完好，每周检查；③隔音屏：靠近村民侧搭设2m高彩钢夹芯板。8.3固废管理①分类：金属边角料、废塑粉、混凝土渣、生活垃圾四色桶；②称重：每日称重记录，出场联单存档；③处置：金属回收、混凝土渣回填、塑粉厂家回收、生活垃圾环卫清运。第九章验收与移交9.1分项验收①基础：混凝土试块28d抗压≥25MPa，回弹强度≥30MPa；②立柱：镀锌层厚度≥65μm，涂层厚度≥120μm；③网片：抗拉≥380MPa，上锌量≥240g/m²；④整体：水平推力试验1.5kN，残余变形≤5mm。9.2竣工资料①竣工图（CAD+PDF）；②材料质保书、复检报告；③隐蔽验收影像（带GPS坐标水印）；④第三方检测报告；⑤保修书（保修期5年，响应时间24h）。9.3移交程序监理预验收→甲方工程部验收→园区物业接收→签字盖章→移交钥匙2把、备品备件（扎丝5kg、塑粉2kg、螺栓20套）。第十章运维与保修10.1日常巡检物业安保部每月1次，重点查看立柱松动、网片开裂、刺丝缺失，记录表WY12。10.2故障分级A类（倒伏、断裂）2h到场，6h修复；B类（锈蚀、掉塑）24h到场，72h修复；C类（轻微松动）一周内修复。10.3备件储备立柱5根、网片20片、刺丝滚笼10m、扎丝10kg、塑粉5kg、螺栓50套，存放于园区仓库，货架标识“围网专用”。10.4保修终止判定保修期满前30天，甲乙双方联合逐段复查，形成《最终状态确认单》，确认无缺陷后终止保修责任。第十一章成本与支付11.1合同价构成综合单价185元/m，含材料、人工、机械、管理、利润、税金（9%），总价340,400元。11.2支付节点预付款10%（合同签订+保险生效）；完成50%工程量支付40%；竣工验收支付45%；质保金5%，保修期满无质量异议一次性无息支付。11.3结算依据经甲方、监理、审计三方签字的《工程量确认单》+增值税专票+材料复检合格报告。第十二章经验总结（真实案例）××建设有限公司围网事业部2023年共完成铁丝围网施工63km，其中物流园项目18km、监狱AB门3km、高铁