沙石厂生产安全制度

PAGE沙石厂生产安全制度一、总则1.目的为加强沙石厂的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，促进沙石厂的可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有员工、临时工、外来施工人员以及进入本厂作业区域的其他人员。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产管理，落实安全生产责任制，确保安全生产。4.安全生产基本原则管生产必须管安全，谁主管谁负责。安全生产人人有责，实行全员安全生产责任制。坚持事故预防与应急救援相结合，做到防患于未然。二、安全生产责任制1.厂长安全生产职责全面负责沙石厂的安全生产工作，是安全生产的第一责任人。贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和标准，组织制定本厂安全生产规章制度和操作规程。组织制定并实施本厂安全生产教育和培训计划，保证安全生产投入的有效实施。督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。2.副厂长安全生产职责协助厂长抓好安全生产工作，对分管范围内的安全生产工作负责。组织制定分管部门的安全生产规章制度和操作规程，并监督实施。组织分管部门的安全生产教育和培训工作，提高员工安全意识和技能。定期组织分管部门的安全生产检查，及时消除事故隐患。参与本厂生产安全事故的应急救援工作，协助厂长做好事故调查处理。3.安全管理部门职责负责本厂安全生产管理工作的日常事务，贯彻执行安全生产法律法规和本厂的安全生产规章制度。制定本厂安全生产工作计划和目标，并组织实施。组织开展安全生产宣传教育和培训工作，提高员工安全素质。定期组织安全生产检查和隐患排查治理工作，督促落实安全生产措施。负责本厂安全设施设备的管理和维护，确保其正常运行。参与本厂生产安全事故的调查处理，负责事故报告和统计分析工作。负责与政府有关部门的安全生产沟通协调工作。4.生产部门职责负责本部门的安全生产工作，贯彻执行本厂的安全生产规章制度和操作规程。组织本部门员工的安全生产教育和培训，提高员工安全操作技能。负责本部门生产设备的日常维护和保养，确保设备安全运行。组织本部门的安全生产检查，及时发现和消除事故隐患。负责本部门作业现场的安全管理，确保作业环境符合安全要求。参与本部门生产安全事故的应急救援工作，配合事故调查处理。5.设备部门职责负责本厂设备的安全管理工作，制定设备安全管理制度和操作规程。组织设备的安装、调试、验收和日常维护保养工作，确保设备安全运行。定期组织设备安全检查，及时发现和消除设备安全隐患。负责设备操作人员的安全培训和考核，确保操作人员持证上岗。参与本厂生产安全事故的调查处理，分析设备事故原因，提出改进措施。6.财务部门职责确保本厂安全生产费用的足额提取和有效使用，保障安全生产投入。对安全生产费用的使用情况进行监督检查，确保专款专用。参与本厂安全生产项目的经济可行性分析，为安全生产决策提供财务支持。7.员工安全生产职责遵守本厂的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和自我保护能力。发现事故隐患或者其他不安全因素及时向现场安全生产管理人员或者本厂负责人报告。积极参加本厂组织的安全生产活动，主动提出改进安全生产工作的建议。在作业过程中发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。三、安全生产教育培训1.培训计划安全管理部门应根据本厂实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训计划应涵盖安全生产法律法规、本厂安全生产规章制度、操作规程以及安全操作技能等方面。2.培训对象新员工入职培训：所有新入职员工必须接受三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。在职员工定期培训：每年组织在职员工进行一次全面的安全生产教育培训，培训时间不少于[X]学时。特殊工种培训：从事特种作业的人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。季节性培训：根据不同季节的特点，如夏季高温、冬季防寒等，组织针对性的安全生产教育培训。转岗培训：员工转岗或离岗[X]个月以上重新上岗时，必须进行相应的车间级和班组级安全教育培训。3.培训内容安全生产法律法规和本厂安全生产规章制度。本厂生产工艺流程、设备性能及安全操作规程。事故案例分析及应急救援知识。劳动防护用品的正确佩戴和使用方法。职业健康知识，如粉尘、噪声等危害及防护措施。4.培训方式内部培训：由本厂安全管理人员、技术人员或外聘专家进行授课。现场培训：结合实际操作现场讲解安全知识和技能。视频培训：播放安全生产教育片、事故案例视频等进行培训。参加外部培训：组织员工参加政府有关部门或专业机构举办的安全生产培训班。5.培训考核每次培训结束后，应进行考核，考核方式可采用笔试、实际操作考核等。考核成绩应记录在员工培训档案中，并将考核结果与员工绩效挂钩。对于考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。四、安全生产检查与隐患排查治理1.检查类型日常检查：由各部门负责人或班组长组织，每天对本部门作业现场进行安全生产检查，及时发现和处理安全问题。定期检查：安全管理部门每月组织一次全厂性的安全生产大检查，各部门应积极配合。专项检查：根据本厂实际情况，针对特定的设备、作业环节或场所进行专项安全生产检查，如电气设备专项检查、高处作业专项检查等。季节性检查：根据不同季节的特点，如春季防火、夏季防汛、冬季防寒等进行季节性安全生产检查。节假日检查：在节假日前后组织安全生产检查，确保节日期间安全生产。2.检查内容安全生产规章制度的执行情况。设备设施的运行状况及安全防护装置的有效性。作业现场的安全环境，如物料堆放、通道畅通等。员工的安全操作行为，是否遵守操作规程。劳动防护用品的佩戴和使用情况。应急救援器材的配备和完好情况。3.隐患排查治理检查人员应认真填写安全生产检查记录，对检查中发现的安全隐患进行详细记录，包括隐患部位、隐患内容、隐患等级等。对于一般安全隐患，由责任部门立即组织整改，整改完成后报安全管理部门复查。对于重大安全隐患，安全管理部门应下达隐患整改通知书，明确整改责任部门、整改措施、整改期限等，并跟踪整改情况。整改完成后，应组织相关部门进行验收。建立隐患排查治理台账，对隐患的排查、整改情况进行详细记录，做到有据可查。对隐患排查治理工作不力的部门和个人，应进行严肃批评教育，并按照本厂相关规定进行处罚。五、安全设施设备管理1.设备采购与安装设备采购应选择具有资质的供应商，确保设备质量符合安全要求。在设备采购合同中应明确设备的安全技术要求和售后服务条款。新设备安装前，应进行安全预评价，确保设备安装位置、布局等符合安全要求。设备安装过程中，应严格按照安装说明书和安全操作规程进行操作，确保安装质量。2.设备验收设备安装完成后，由安全管理部门、设备部门和使用部门共同组织验收。验收内容包括设备的性能、安全防护装置、电气系统、控制系统等是否符合安全要求。验收合格后，填写设备验收报告，办理设备移交手续，方可投入使用。3.设备日常维护保养设备使用部门应制定设备日常维护保养计划，明确维护保养内容、周期和责任人。操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，做好设备的日常巡检和保养工作，及时发现和处理设备故障。设备维护保养人员应定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性能。安全管理部门应定期对设备维护保养情况进行监督检查，确保维护保养工作落实到位。4.设备定期检查与检测设备部门应制定设备定期检查计划，每年至少对主要设备进行一次全面检查。定期检查内容包括设备的运行状况、安全防护装置、电气系统、控制系统等是否正常。对于涉及危险化学品、特种设备等，应按照国家相关规定定期进行检测检验，确保设备安全运行。设备检查和检测结果应记录在设备档案中，对发现的问题应及时进行整改。5.设备报废与更新对于已达到报废条件或存在严重安全隐患无法修复的设备，由设备部门提出报废申请，经厂长批准后进行报废处理。设备报废后，应及时清理现场，妥善处理报废设备，防止环境污染。根据本厂生产发展需要和设备技术状况，及时更新先进、安全的设备，提高安全生产水平。六、危险作业管理1.危险作业范围动火作业：在易燃易爆场所进行的焊接、切割、加热等明火作业。高处作业：在坠落高度基准面[X]m以上（含[X]m）有可能坠落的高处进行的作业。有限空间作业：在封闭或部分封闭、通风不良的有限空间内进行的作业，如储罐、反应釜、下水道等。临时用电作业：在本厂内临时进行的电气线路敷设、用电设备安装等作业。吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业。2.危险作业审批进行危险作业前，作业部门应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等。危险作业审批表应经作业部门负责人、安全管理部门负责人和分管厂长审批签字后方可实施。对于特级危险作业（如在重大危险源区域内的动火作业等），应报厂长批准，并由安全管理部门现场监督。3.危险作业安全措施动火作业：应清除作业现场及周围的易燃易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护，确保动火安全。高处作业：应系好安全带，设置可靠的安全防护设施，严禁上下抛掷工具和材料。有限空间作业：应先进行气体检测，确保通风良好，配备必要的应急救援设备，作业人员应佩戴好个人防护用品，并有专人监护。临时用电作业：应严格遵守临时用电安全操作规程，确保用电安全，防止触电事故发生。吊装作业：应选择合适的吊装机具，确保吊装设备的安全性能，作业前应进行试吊，严禁超载吊装。4.危险作业现场监督安全管理部门应安排专人对危险作业现场进行监督检查，确保安全措施的落实。监督人员应及时纠正作业人员的违规行为，发现安全隐患应立即责令停止作业，采取措施消除隐患后再继续作业。危险作业完成后，作业部门应清理作业现场，经安全管理部门检查确认无安全问题后，方可撤离现场。七、职业健康管理1.职业健康危害因素识别与检测安全管理部门应组织对本厂作业场所的职业健康危害因素进行识别，确定主要危害因素种类、分布及浓度（强度）。定期委托有资质的职业卫生技术服务机构对作业场所的职业健康危害因素进行检测，检测结果应向员工公布。2.职业健康防护措施针对识别出的职业健康危害因素，采取相应的防护措施，如安装通风设备、配备个人防护用品等。为员工提供符合国家标准的劳动防护用品，如防尘口罩、耳塞、防护眼镜等，并监督员工正确佩戴和使用。对接触职业健康危害因素的员工进行定期职业健康检查，建立员工职业健康档案，及时发现和处理职业健康问题。3.职业健康宣传教育开展职业健康宣传教育活动，提高员工对职业健康危害的认识和自我保护意识。宣传内容包括职业健康法律法规、职业健康危害因素的危害及防护措施、职业健康检查的重要性等。通过培训、宣传栏、发放宣传资料等方式，向员工普及职业健康知识。八、应急救援管理1.应急救援预案制定安全管理部门应根据本厂实际情况，制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案应包括应急救援组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备、应急救援培训与演练等内容。应急预案应定期修订，确保其科学性、实用性和有效性。2.应急救援组织机构及职责成立应急救援指挥中心，由厂长担任总指挥，副厂长担任副总指挥，成员包括安全管理部门、生产部门、设备部门、财务部门等负责人。应急救援指挥中心负责本厂应急救援工作的统一指挥和协调，制定应急救援决策，组织实施应急救援行动。各成员部门应按照应急救援指挥中心的要求，履行各自的应急救援职责，确保应急救援工作顺利进行。3.应急救援物资和设备管理配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等，并建立应急救援物资和设备台账。定期对应急救援物资和设备进行检查、维护和保养，确保其完好有效。应急救援物资和设备应放置在指定位置，并有明显的标识，便于取用。4.应急救援培训与演练定期组织员工进行应急救援培训，使员工熟悉应急救援程序和方法，掌握应急救援技能。每年至少组织一次全厂性的应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急演练、泄漏事故应急演练等。演练结束后，应对演练效果进行评估，总结经验教训，针对演练中存在的问题及时对应急预案进行修订和完善。九、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。部门负责人接到报告后，应于[X]小时内向本厂负责人和安全管理部门报告。本厂负责人接到报告后，应于[X]小时内向当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、事故经过、伤亡情况、初步原因分析等内容。2.事故调查事故发生后，应立即成立事故调查组，由安全管理部门牵头，相关部门人员参加。事故调查组应按照“四不放过”原则（事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过）进行事故调查。