石子生产安全制度

PAGE石子生产安全制度一、总则1.目的为加强石子生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，确保石子生产工作的顺利进行，特制定本安全制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有石子生产相关的部门、车间、岗位及人员。3.引用法规及标准本制度严格遵循国家相关法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》等，同时参照行业标准，如《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685）、《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》等。二、安全生产责任制1.公司主要负责人职责建立、健全本公司安全生产责任制。组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。保证本公司安全生产投入的有效实施。督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.生产部门负责人职责负责本部门的安全生产管理工作，贯彻执行公司的安全生产规章制度和操作规程。组织制定本部门的安全生产工作计划和措施，并组织实施。定期组织本部门的安全生产检查，及时消除事故隐患。组织本部门员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。负责本部门生产设备的安全管理，确保设备正常运行。参与本部门生产安全事故的调查处理，提出防范措施和建议。3.安全管理人员职责协助公司领导贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和标准，组织开展安全生产宣传教育工作。参与制定公司安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案，并监督检查执行情况。定期组织安全生产检查，对发现的事故隐患及时督促整改。负责员工的安全教育培训工作，组织新员工的三级安全教育和特种作业人员的安全培训取证工作。负责劳动防护用品的管理，监督员工正确佩戴和使用。参与生产安全事故的调查处理，负责事故统计分析和报告工作。4.车间主任职责负责车间的安全生产管理工作，组织员工贯彻执行公司的安全生产规章制度和操作规程。组织制定车间的安全生产管理制度和安全操作规程，并监督实施。定期组织车间的安全生产检查，及时消除事故隐患。组织车间员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。负责车间生产设备的日常维护保养，确保设备安全运行。督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。参与车间生产安全事故的调查处理，提出防范措施和建议。5.班组长职责负责本班组的安全生产管理工作，带领班组员工严格遵守公司的安全生产规章制度和操作规程。组织本班组员工学习安全操作规程，开展班前、班中、班后的安全检查，及时消除事故隐患。对新员工进行岗位安全培训，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。负责本班组生产设备的日常检查和维护，发现问题及时报告。参与本班组生产安全事故的调查处理，配合做好事故原因分析和整改措施的落实。6.员工职责遵守公司的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加公司组织的安全教育培训，提高安全意识和操作技能。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。三、安全管理制度1.安全教育培训制度新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育，经考试合格后方可上岗作业。定期组织全体员工进行安全培训，培训内容包括国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、操作规程、事故案例分析等。对特种作业人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，必须对有关人员进行专门的安全教育和培训。建立员工安全教育培训档案，记录员工的培训情况和考核成绩。2.安全检查制度公司实行定期安全检查制度，每月至少组织一次全面的安全检查，由公司主要负责人带队，各部门负责人参加。生产部门每周组织一次安全检查，车间每天进行班前、班中、班后的安全检查。安全检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全规章制度执行情况、设备设施安全状况、作业环境安全情况、员工安全操作情况等。对检查中发现的事故隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改，直至隐患消除。建立安全检查台账，记录检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及整改情况等。3.设备设施安全管理制度建立设备设施台账，详细记录设备设施的名称、型号、规格、购置时间、使用部门、维护保养情况等信息。制定设备设施操作规程，员工必须严格按照操作规程进行操作。定期对设备设施进行维护保养，确保设备设施正常运行。对关键设备设施要进行重点维护保养，建立维护保养记录。对设备设施进行定期检查和检测，发现问题及时维修或更换。对存在安全隐患的设备设施，要立即停止使用，并采取相应的安全措施。新购置的设备设施必须具有产品合格证、质量检验报告等相关资料，并经安装调试合格后方可投入使用。设备设施的报废、拆除必须按照规定办理相关手续，确保安全。4.危险作业安全管理制度对动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业等危险作业，必须严格执行审批制度。作业前，作业单位要制定详细的作业方案和安全措施，经相关部门负责人审批后，方可进行作业。危险作业现场要设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品和应急救援器材。作业人员必须严格遵守危险作业安全操作规程，服从现场安全管理人员的指挥。危险作业过程中，安全管理人员要进行现场监督检查，发现问题及时督促整改，确保作业安全。作业结束后，作业单位要对作业现场进行清理，确保无安全隐患。5.劳动防护用品管理制度根据工作岗位的特点和劳动条件，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品。建立劳动防护用品发放台账，记录员工领取劳动防护用品的时间、种类、数量等信息。督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，定期对劳动防护用品进行检查和维护，确保其防护性能良好。对损坏或过期的劳动防护用品，要及时更换或报废。6.事故应急预案及演练制度制定公司生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案要明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。定期组织员工进行应急救援知识培训，提高员工的应急处置能力。每年至少组织一次生产安全事故应急演练，演练内容包括火灾事故、坍塌事故、触电事故等。演练结束后，要对演练效果进行评估，针对存在的问题及时修订应急预案。发生生产安全事故后，要立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告。四、安全操作规程1.破碎机操作规程开机前检查设备各部位是否正常，防护装置是否齐全有效，润滑系统是否良好。启动破碎机时，应先空载运行23分钟，检查设备运行情况，确认无异常后，方可进料。进料时要均匀缓慢，严禁喂入过大或过硬的物料，防止堵塞破碎机。运行过程中要密切观察设备的运行状况，注意电流、温度、声音等参数，发现异常情况应立即停机检查。停机时，应先停止进料，待破碎机内物料排空后，再关闭电源。定期对破碎机进行维护保养，检查各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。2.筛分机操作规程开机前检查筛分机各部位是否正常，传动装置是否灵活，筛网是否完好。启动筛分机时，应先空载运行12分钟，检查设备运行情况，确认无异常后，方可进料。进料时要均匀分布在筛面上，避免局部过载。运行过程中要注意观察筛分情况，及时清理筛网上的杂物，防止堵塞筛网。停机时，应先停止进料，待筛分机内物料排空后，再关闭电源。定期对筛分机进行维护保养，检查筛网的张紧情况，及时更换损坏的筛网。3.输送带操作规程开机前检查输送带各部位是否正常，托辊是否转动灵活，输送带是否跑偏。启动输送带时，应先点动启动，观察输送带运行方向是否正确，确认无异常后，再正式启动。运行过程中要注意观察输送带的运行情况，防止物料洒落和输送带跑偏。严禁在输送带上站立、跨越或传递工具等。停机时，应先停止进料，待输送带上物料排空后，再关闭电源。定期对输送带进行维护保养，检查托辊的磨损情况，及时更换损坏的托辊。4.装载机操作规程开机前检查装载机各部位是否正常，燃油、润滑油、液压油是否充足。启动装载机时，应先将变速杆置于空档位置，然后启动发动机。作业前要对作业场地进行检查，清除障碍物，确保作业安全。装载物料时，要保持装载机的平衡，避免倾斜过大。行驶过程中要注意观察路况，控制车速，严禁超速行驶。停机时，应将装载机停放在平坦、坚实的地面上，将铲斗落地，关闭发动机。定期对装载机进行维护保养，检查制动系统、转向系统等是否正常。5.其他设备操作规程各岗位员工应严格按照本岗位设备的操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，取得操作资格证书后方可上岗作业。在设备运行过程中，操作人员要坚守岗位，不得擅自离岗。如遇紧急情况需要离开岗位时，必须停机并采取相应的安全措施。五、事故应急救援1.应急救援组织机构及职责成立公司生产安全事故应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，各部门负责人为成员。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组。应急救援指挥中心职责：负责制定和修订公司生产安全事故应急预案；组织指挥公司的应急救援工作；协调各应急救援工作小组之间的工作；及时向上级主管部门报告事故情况等。各应急救援工作小组职责：抢险救援组负责实施事故现场的抢险救援工作；医疗救护组负责对受伤人员进行现场急救和转运；后勤保障组负责提供应急救援所需的物资、设备和资金等保障；治安保卫组负责事故现场的治安保卫工作，维护现场秩序；事故调查组负责对事故原因进行调查分析，提出处理意见和防范措施。2.应急救援物资与设备公司配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机、应急照明设备等。建立应急救援物资和设备台账，详细记录物资和设备的名称、型号、规格、数量、购置时间、维护保养情况等信息。定期对应急救援物资和设备进行检查、维护和保养，确保其性能良好，随时可用。根据应急救援的需要，及时补充和更新应急救援物资和设备。3.应急响应程序发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。公司应急救援指挥中心接到事故报告后，立即启动应急预案，组织各应急救援工作小组赶赴事故现场，开展应急救援工作。在应急救援过程中，要及时向上级主管部门报告事故救援进展情况，请求支援。应急救援结束后，要对事故现场进行清理和恢复，