制香厂安全生产制度

PAGE制香厂安全生产制度一、总则1.目的为加强制香厂安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和身体健康，促进制香厂的稳定发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有部门、车间、岗位及人员在制香生产活动中的安全管理。3.安全生产方针与原则坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产主体责任，建立健全安全生产长效机制。遵循“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则，确保安全生产工作贯穿于制香生产的全过程。二、安全生产责任制1.厂级领导安全生产职责厂长是本厂安全生产第一责任人，对本厂安全生产工作全面负责。负责贯彻执行国家安全生产法律法规和方针政策，组织制定本厂安全生产规章制度和操作规程，保证本厂安全生产投入的有效实施，督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。副厂长协助厂长抓好安全生产工作，按照分工负责各自职责范围内的安全生产工作，对所分管部门和工作的安全生产工作负责。定期组织分管部门开展安全生产检查，及时发现和解决安全生产问题，督促分管部门落实安全生产措施。2.部门负责人安全生产职责各部门负责人是本部门安全生产第一责任人，负责组织本部门员工贯彻执行本厂安全生产规章制度和操作规程，制定并实施本部门安全生产管理措施，组织本部门员工开展安全生产教育和培训，提高员工安全意识和技能，定期组织本部门安全生产检查，及时消除安全隐患，负责本部门生产安全事故的报告和应急处置工作。3.班组长安全生产职责班组长是本班组安全生产第一责任人，负责组织本班组员工严格遵守本厂安全生产规章制度和操作规程，合理安排工作任务，确保员工在安全的前提下进行生产作业，对本班组员工进行日常安全生产教育和培训，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，每天对本班组工作现场进行安全检查，及时发现和处理安全问题，发现重大安全隐患及时报告上级领导。4.员工安全生产职责员工必须遵守本厂安全生产规章制度和操作规程，自觉接受安全生产教育和培训，掌握必要的安全知识和技能，正确佩戴和使用劳动防护用品，发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告，积极参加本厂组织的安全生产活动，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。三、安全生产教育培训1.培训计划本厂每年制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。培训计划应根据本厂安全生产工作实际需要和员工安全素质状况进行制定，确保培训的针对性和实效性。培训计划应报上级主管部门备案，并向全体员工公布。2.培训内容安全生产法律法规、方针政策和本厂安全生产规章制度。制香生产工艺、设备操作规程及安全注意事项。火灾预防与扑救、电气安全、机械安全等安全知识。劳动防护用品的正确佩戴和使用方法。事故案例分析及应急处置知识。3.培训对象新员工入职培训：所有新入职员工必须参加不少于[X]天的入职安全生产培训，经考试合格后方可上岗。培训内容包括本厂基本情况、安全生产规章制度、操作规程、安全事故案例等。在职员工定期培训：本厂在职员工每年应参加不少于[X]小时的安全生产定期培训。培训内容根据不同岗位特点和实际需要进行安排，如制香车间员工重点培训生产工艺安全、设备操作安全等；仓储物流人员重点培训消防安全、货物堆放安全等。特殊工种培训：从事电工、焊工、叉车司机等特殊工种作业的人员，必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。特殊工种培训应按照国家有关规定进行，培训时间和内容应符合相关标准要求。季节性及临时性培训：根据不同季节特点和临时性工作任务，适时组织员工进行针对性的安全生产培训。如夏季高温季节重点培训防暑降温知识；冬季重点培训防火、防寒知识等。4.培训方式内部培训：由本厂安全管理人员、技术骨干等担任培训讲师，采用集中授课、现场讲解、案例分析等方式进行培训。外部培训：根据实际需要，邀请安全生产专家、培训机构等进行外部培训，提高培训的专业性和权威性。现场实操培训：结合制香生产实际，组织员工进行现场实操培训，让员工在实践中掌握操作技能和安全要点。5.培训考核每次培训结束后，应组织学员进行考核。考核方式可采用笔试、实操考核、口头问答等多种形式。考核成绩应记录在员工培训档案中，对于考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。四、安全生产检查与隐患排查治理1.检查类型日常检查：各部门、班组应每天对本部门、本班组工作现场进行安全生产检查，及时发现和处理安全问题。检查内容包括设备运行状况、安全防护设施、员工操作行为、劳动防护用品佩戴等。定期检查：本厂每月组织一次全面的安全生产定期检查，由厂级领导带队，各部门负责人参加。检查内容包括安全生产责任制落实情况、规章制度执行情况、设备设施安全状况、作业环境安全情况等。专项检查：根据制香生产特点和季节变化，适时组织专项安全生产检查。如火灾隐患专项检查、电气安全专项检查、防暑降温专项检查等。专项检查应针对特定的安全问题进行深入排查，确保检查效果。季节性检查：根据不同季节特点，开展季节性安全生产检查。春季重点检查电气设备、消防设施等是否受潮、老化；夏季重点检查防暑降温措施是否落实、电气设备是否过载运行；秋季重点检查防火、防盗措施是否到位；冬季重点检查防寒保暖、用火用电安全等。节假日检查：在元旦、春节、五一、国庆等重大节假日前后，组织安全生产检查，重点检查节日期间值班安排、设备设施维护保养、安全防范措施落实等情况，确保节日期间安全生产。2.检查内容安全生产责任制落实情况：检查各级人员安全生产职责是否明确，是否认真履行。安全生产规章制度执行情况：检查本厂安全生产规章制度、操作规程是否得到有效执行，有无违规行为。设备设施安全状况：检查制香生产设备、电气设备、消防设备、通风设备等是否正常运行，有无安全隐患。作业环境安全情况：检查车间、仓库、办公区域等作业环境是否符合安全要求，有无易燃易爆物品存放不当、通道堵塞等问题。劳动防护用品佩戴情况：检查员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品。安全警示标志设置情况：检查工作现场安全警示标志是否齐全、清晰，是否符合标准要求。3.隐患排查治理建立隐患排查治理台账：对每次安全生产检查中发现的安全隐患进行详细记录，包括隐患部位、隐患内容、发现时间、整改责任人、整改期限等。隐患分级管理：根据隐患的严重程度和可能造成的危害后果，将隐患分为一般隐患和重大隐患。一般隐患由各部门、班组自行组织整改；重大隐患由本厂主要领导组织制定整改方案，明确整改措施、责任人员、整改资金、整改期限和应急预案等，确保隐患得到及时彻底整改。整改跟踪复查：对隐患整改情况进行跟踪复查，确保整改措施落实到位。对于整改不到位的，要责令重新整改，直至隐患消除。隐患报告与通报：对于重大隐患，应及时向上级主管部门报告，并在本厂内部进行通报，让全体员工了解隐患情况，增强安全意识，共同做好隐患排查治理工作。五、安全设施与设备管理1.安全设施管理本厂应按照国家相关标准和规定，配备必要的安全设施，如消防设施、通风设施、电气安全防护设施、安全警示标志等。安全设施应定期进行检查、维护和保养，确保其正常运行。消防设施应每月进行检查，确保灭火器压力正常、消防栓阀门灵活、消防水带完好无损等；通风设施应定期清理风道，检查风机运行情况，保证通风良好；电气安全防护设施应定期进行绝缘检测、接地电阻检测等，确保电气安全。安全设施不得随意拆除、挪用或停用。因检修、改造等原因需要临时停用安全设施的，必须经厂级领导批准，并采取相应的安全措施，确保生产安全。停用后应及时恢复使用，并进行检查验收。2.设备管理建立设备台账：对本厂所有制香生产设备、电气设备、特种设备等进行详细登记，记录设备名称、型号、规格、购置时间、维修保养记录等信息。设备操作规程制定：为每台设备制定操作规程，明确设备的操作步骤、安全注意事项、维护保养要求等。设备操作规程应悬挂在设备附近显眼位置，便于员工操作时查看。设备维护保养：设备应按照规定的周期进行维护保养，确保设备正常运行。日常维护保养由设备操作人员负责，定期维护保养由专业维修人员负责。维护保养内容包括设备清洁、润滑、紧固、调整、防腐等，同时要检查设备的运行状况，及时发现和处理设备故障。设备检修管理：设备检修应制定详细的检修计划，明确检修项目、检修时间、检修人员等。检修前要对设备进行停电、停机、挂牌等安全措施，防止误操作引发事故。检修过程中要严格遵守检修操作规程和安全规定，确保检修质量和安全。检修结束后要进行试车验收，合格后方可投入使用。特种设备管理：本厂的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等特种设备，必须按照国家有关规定进行注册登记、定期检验和维护保养。特种设备操作人员必须持证上岗，并严格遵守特种设备操作规程。六、危险化学品管理1.危险化学品采购与储存本厂采购危险化学品时，必须选择具有相应资质的供应商，并索取危险化学品的安全技术说明书和安全标签。危险化学品应储存在专用的仓库内，仓库应符合国家相关标准要求，设置明显的安全警示标志，配备必要的消防、通风、防爆等安全设施。危险化学品应分类存放，严禁混存。储存数量应符合规定要求，不得超量储存。仓库管理人员应定期对危险化学品进行检查，确保储存安全。检查内容包括化学品的包装是否完好、储存环境是否符合要求、有无泄漏等情况。2.危险化学品使用各部门在使用危险化学品时，必须严格按照操作规程进行操作，确保安全。操作人员应经过专门的培训，熟悉危险化学品的性质、危害及应急处置方法。使用危险化学品的场所应设置通风设施，防止有害气体积聚。同时要配备必要的个人防护用品，如防毒面具、防护手套等，供操作人员使用。危险化学品使用过程中产生的废弃物，应按照国家有关规定进行分类收集、存放和处理，不得随意丢弃。3.危险化学品运输本厂委托具有相应资质的运输单位运输危险化学品，运输单位应严格遵守危险化学品运输安全规定，确保运输安全。在危险化学品运输过程中，应采取必要的安全措施，如包装牢固、防止泄漏、设置警示标志等。同时要配备押运人员，负责运输过程中的安全监护。七、消防安全管理1.消防设施配备本厂应按照国家相关标准和规定，在车间、仓库、办公区域等场所配备足够数量的消防设施，如灭火器、消防栓、消防水带、自动喷水灭火系统、火灾报警系统等。消防设施应定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好。灭火器应每月进行检查，确保压力正常、药剂有效；消防栓应定期进行试水，检查阀门是否灵活、水带是否完好无损；自动喷水灭火系统、火灾报警系统应定期进行检测，确保其正常运行。2.消防安全制度制定消防安全责任制，明确各级人员的消防安全职责。建立消防安全检查制度，定期对本厂消防安全状况进行检查，及时发现和消除火灾隐患。制定火灾应急预案，明确火灾发生时的应急处置程序、人员疏散路线、灭火措施等。加强对员工的消防安全教育和培训，提高员工的消防安全意识和自防自救能力。3.用火用电安全严格控制用火作业，动火作业前必须办理动火审批手续，经批准后方可动火。动火作业时应采取相应的防火措施，配备灭火器材，并有专人监护。加强用电管理，严禁私拉乱接电线，严禁使用不合格的电气设备。电气设备应定期进行检查和维护，确保用电安全。禁止在车间、仓库等场所吸烟和使用明火，如需进行电、气焊等明火作业，必须远离易燃易爆物品，并采取相应的防火措施。八、职业健康管理1.职业危害因素识别与检测本厂应定期对制香生产过程中的职业危害因素进行识别和检测，如粉尘、化学毒物、噪声等。识别和检测工作应由具有相应资质的职业卫生技术服务机构进行。根据职业危害因素检测结果，采取有效的防护措施，控制职业危害因素的浓度或强度，使其符合国家职业卫生标准要求。2.职业健康防护措施为员工提供符合国家标准的劳动防护用品，如防尘口罩、防毒面具、耳塞、防护手套等，并督促员工正确佩戴和使用。加强车间通风换气，降低粉尘、化学毒物等有害气体的浓度。合理安排工作时间，避免员工长时间接触高浓度职业危害因素。对从事接触职业病危害作业的员工，应定期进行职业健康检查，建立职业健康监护档案。3.职业健康宣传教育开展职业健康宣传教育活动，提高员工的职业健康意识和自我保护能力。宣传教育内容包括职业危害因素的危害、防护措施、职业健康检查的重要性等。定期组织员工进行职业健康培训，使员工了解职业健康知识，掌握正确的防护方法。九、应急救援管理1.应急救援预案制定本厂应根据制香生产特点和可能发生的事故类型，制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案应包括应急救援组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备、应急救援人员培训与演练等内容。应急预案应报上级主管部门备案，并定期进行修订完善，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援物资与设备管理配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、应急照明设备等。应急救援物资和设备应定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。建立应急救援物资和设备台账，记录物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、维护保养记录等信息。应急救援物资和设备应存放在指定的地点，并有明显的标识。3.应急救援演练本厂应定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急演练、危险化学品泄漏事故应急演练、人员伤亡事故应急演练等。