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文档简介

公路铣刨施工技术员岗位招聘考试试卷及答案一、填空题(共10题,每题1分)1.公路铣刨施工常用机械主要有______和冷再生铣刨机。2.沥青路面铣刨深度通常在______mm范围内。3.水泥稳定碎石基层铣刨后需检测______强度。4.铣刨废料应______堆放,避免污染环境。5.铣刨机刀片常用材质为______。6.冷再生铣刨是将铣刨与______结合,直接形成新基层。7.铣刨前需检测原路面的______、厚度等参数。8.铣刨机通过调整______适应不同铣刨宽度。9.铣刨机按行走方式分履带式和______。10.沥青路面铣刨时,铣刨鼓旋转方向与______方向相反。二、单项选择题(共10题,每题2分)1.冷铣刨机最小铣刨深度一般不超过()mm。A.50B.100C.150D.2002.基层铣刨常用机械是()。A.热铣刨机B.冷铣刨机C.平地机D.压路机3.基层铣刨后强度检测核心指标是()。A.压实度B.弯沉值C.平整度D.抗滑性4.热铣刨机适用于()。A.刚铺热沥青路面B.旧水泥路面C.旧沥青路面D.基层5.铣刨废料再生不包括()。A.厂拌再生B.就地再生C.热再生D.自然堆放6.铣刨前需确认原路面(),避免损坏管线。A.宽度B.地下管线位置C.平整度D.强度7.刀片磨损超()mm需更换(常规)。A.5B.10C.15D.208.基层铣刨后平整度≤()mm/3m。A.5B.8C.10D.129.铣刨作业速度通常≤()m/min。A.10B.15C.20D.2510.铣刨废料堆放距路边至少()m。A.1B.2C.3D.4三、多项选择题(共10题,每题2分)1.铣刨前准备工作包括()。A.原路面检测B.机械调试C.安全警示D.废料规划2.铣刨废料利用途径有()。A.再生沥青混合料B.路基填料C.透水砖D.直接废弃3.铣刨机维护要点()。A.刀片检查B.液压保养C.行走润滑D.电气检测4.基层铣刨后检测项目()。A.压实度B.弯沉值C.平整度D.厚度5.冷再生铣刨结合材料()。A.水泥B.粉煤灰C.沥青D.砂石料6.铣刨安全注意事项()。A.戴防护装备B.远离旋转部件C.夜间设警示灯D.随意调深度7.影响铣刨平整度因素()。A.行走速度B.刀片磨损C.基层强度D.铣刨鼓转速8.铣刨机行走类型()。A.履带式B.轮胎式C.轨道式D.自行式9.基层铣刨后处理步骤()。A.清扫废料B.强度检测C.补平坑槽D.养生10.铣刨质量控制要点()。A.铣刨深度精度B.平整度C.废料利用率D.安全防护四、判断题(共10题,每题2分)1.铣刨深度可随意调整,无需规划。()2.铣刨废料必须全部废弃。()3.冷铣刨机可用于热沥青铣刨。()4.基层铣刨后强度达标无需养生。()5.刀片磨损后只需换严重的,无需全换。()6.铣刨速度越快,效率和质量越好。()7.基层铣刨后只需测压实度,无需测弯沉。()8.铣刨机转向时可继续作业。()9.铣刨废料再生只能用于公路基层。()10.铣刨前无需设警示标志。()五、简答题(共4题,每题5分)1.简述铣刨施工前主要准备工作。2.铣刨废料常见再生利用方式有哪些?3.如何判断铣刨机刀片需更换?4.基层铣刨后检测项目及要求是什么?六、讨论题(共2题,每题5分)1.分析影响铣刨平整度的主要因素及控制措施。2.讨论铣刨废料再生对公路工程环保及成本的影响。---答案部分一、填空题答案1.冷铣刨机2.5-100(或50-100)3.无侧限抗压4.分类集中(合理即可)5.硬质合金6.再生结合料添加7.病害情况(或平整度)8.侧挡板宽度9.轮胎式10.铣刨机行走二、单项选择题答案1.B2.B3.B4.A5.D6.B7.B8.C9.B10.B三、多项选择题答案1.ABCD2.ABC3.ABCD4.ABCD5.ABC6.ABC7.ABCD8.AB9.ABCD10.ABD四、判断题答案1.×2.×3.×4.×5.√6.×7.×8.×9.×10.×五、简答题答案1.①原路面检测:确认病害、铣刨深度、地下管线;②机械调试:检查刀片、液压/行走系统;③安全准备:设警示标志、围挡,配防护装备;④废料规划:确定堆放位置;⑤人员培训:明确分工及操作规范。2.①厂拌再生:与新沥青、骨料混合再生;②就地再生:加水泥/沥青现场再生基层;③路基填料:处理后用于路基;④透水材料:制作透水砖/基层;⑤冷再生混合料:用于低等级公路。3.①磨损量:刃口磨损超10mm;②铣刨效果:留痕、不平整、集料破碎严重;③异常:振动加剧、刀片异响;④外观:崩刃、开裂、缺失;⑤对比:新旧刀片刃口长度差异大。4.①压实度≥95%(水泥稳定碎石);②弯沉值满足设计(如≤100/1000mm);③平整度≤10mm/3m;④无侧限抗压强度≥3MPa(7d);⑤厚度误差≤±5mm。六、讨论题答案1.因素:行走速度不均、刀片磨损不一致、基层强度不均、铣刨鼓转速不稳、行走跑偏。措施:匀速作业(5-10m/min)、定期换刀片(磨损≤10mm)、铣前补强基层薄弱区、稳定铣刨鼓转速(1000-1500r

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