2025年电梯设备维修与保养指南

2025年电梯设备维修与保养指南1.第一章电梯设备基础原理与安全规范1.1电梯设备组成与工作原理1.2电梯安全规范与法律法规1.3电梯日常维护与保养流程2.第二章电梯运行状态监测与故障诊断2.1电梯运行状态监测方法2.2常见电梯故障类型与处理2.3电梯故障诊断与维修流程3.第三章电梯电气系统维护与保养3.1电梯电气系统组成与功能3.2电气设备日常保养要点3.3电气系统故障排查与维修4.第四章电梯机械系统维护与保养4.1电梯曳引系统维护要点4.2电梯驱动系统保养方法4.3电梯制动系统维护与检查5.第五章电梯润滑与密封系统维护5.1电梯润滑系统的作用与维护5.2密封系统检查与保养方法5.3润滑材料选择与更换标准6.第六章电梯安全装置与应急系统维护6.1电梯安全装置检查与维护6.2应急系统运行与故障处理6.3安全装置定期检验与校验7.第七章电梯维修与保养记录与管理7.1电梯维修记录管理规范7.2保养计划与执行管理7.3电梯维护数据统计与分析8.第八章电梯维护人员培训与资质管理8.1电梯维护人员技能培训要求8.2维护人员资质认证与考核8.3电梯维护人员职业发展路径第1章电梯设备基础原理与安全规范一、电梯设备组成与工作原理1.1电梯设备组成与工作原理电梯作为现代建筑中重要的垂直运输设备，其核心结构由多个关键部件组成，包括曳引系统、驱动系统、安全保护系统、控制系统、门系统、轿厢、钢丝绳、导轨、对重、机房、电气系统等。这些部件协同工作，确保电梯在安全、高效、稳定的情况下运行。根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2021），电梯的曳引系统由钢丝绳、曳引轮、导向轮、反绳轮等组成，通过钢丝绳的张力差驱动轿厢上下运动。驱动系统通常采用交流异步电动机或直流伺服电机，通过减速器驱动曳引轮，实现电梯的运行。在电梯运行过程中，轿厢在曳引系统的作用下沿导轨上下移动，同时通过门系统实现乘客的进出。电梯的控制系统则由PLC（可编程逻辑控制器）或计算机控制系统实现，能够实时监控电梯的运行状态，确保其符合安全规范。根据2025年《电梯设备维修与保养指南》（以下简称《指南》），电梯设备的运行效率与维护保养息息相关。《指南》指出，电梯的平均故障间隔时间（MTBF）应不低于10000小时，故障率应控制在0.1%以下。这表明，电梯设备的维护保养必须做到“预防性维护”和“周期性检查”，以确保设备长期稳定运行。1.2电梯安全规范与法律法规电梯作为涉及人员生命安全的重要设备，其运行安全受到《中华人民共和国特种设备安全法》《电梯制造与安装安全规范》《电梯使用管理规则》等法律法规的严格规范。根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2021），电梯应具备以下基本安全性能：-电梯应设有安全门，确保轿厢在运行过程中能够有效隔离；-电梯应设有紧急停止装置，能够在紧急情况下迅速切断电源；-电梯应设有限速器、安全钳、制动器等关键安全装置，确保在超速或异常情况下能够及时制动；-电梯应设有防夹人保护装置，防止乘客被轿厢夹住；-电梯的电气系统应设有过载保护、短路保护、接地保护等安全保护措施。《电梯使用管理规则》（GB10060-2021）对电梯的使用、维护、检验提出了具体要求。例如，电梯的定期检验周期应为每1年一次，检验内容包括电梯的机械、电气、安全保护装置等。电梯的使用单位应建立完整的电梯使用档案，记录电梯的运行状态、维护记录、检验报告等信息。根据《指南》中2025年电梯设备维修与保养指南，电梯的维护保养应遵循“预防为主、综合治理”的原则，通过定期检查、更换老化部件、优化维护流程，确保电梯设备安全、可靠运行。1.3电梯日常维护与保养流程电梯的日常维护与保养是保障其安全运行的重要环节。根据《指南》，电梯的维护保养流程主要包括以下几个步骤：1.日常巡查：每日运行前，操作人员应进行一次全面的巡查，检查电梯的运行状态、门系统是否正常、钢丝绳是否松动、导轨是否清洁、安全装置是否有效等。2.定期检查：根据电梯的使用频率和运行情况，制定定期检查计划，通常包括每月一次的全面检查和每季度一次的专项检查。3.部件更换与维修：对磨损、老化或损坏的部件（如钢丝绳、制动器、安全钳、限速器等）应及时更换或维修，确保其性能符合安全标准。4.记录与报告：每次维护保养后，应填写维护记录，包括维护时间、内容、责任人、检查结果等，并存档备查。5.专业检测与检验：电梯应定期接受专业机构的检测和检验，确保其符合国家相关安全标准。根据《指南》，电梯的维护保养应注重“精细化管理”，通过引入信息化管理系统，实现对电梯运行状态的实时监控和数据分析，提高维护效率和安全性。电梯设备的运行安全与维护保养是保障人员生命财产安全的关键。2025年电梯设备维修与保养指南的实施，将为电梯行业的规范化、标准化发展提供有力支撑。第2章电梯运行状态监测与故障诊断一、电梯运行状态监测方法2.1电梯运行状态监测方法随着电梯设备的智能化发展，电梯运行状态监测已成为保障电梯安全运行、延长设备寿命、降低故障率的重要手段。2025年电梯设备维修与保养指南强调，监测方法应结合传统检测手段与现代传感技术，实现对电梯运行状态的全面、实时、精细化监控。目前，电梯运行状态监测主要采用以下方法：2.1.1传感器监测法通过安装各类传感器，如速度传感器、电流传感器、电压传感器、振动传感器、温度传感器等，实时采集电梯运行过程中的关键参数。这些传感器能够监测电梯的运行速度、负载情况、电机电流、电压波动、振动频率、温度变化等参数，为故障诊断提供数据支持。根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015）要求，电梯应配备至少两个速度传感器，分别安装在轿厢和对重装置上，以确保速度监测的准确性。电梯的电气系统中应配置电流互感器、电压互感器，用于监测电机运行状态，防止过载或短路故障。2.1.2数据分析与智能诊断系统现代电梯运行状态监测已逐步引入数据分析与智能诊断系统。通过大数据分析，结合历史运行数据与实时监测数据，可以预测设备潜在故障，实现预防性维护。例如，基于机器学习算法的故障预测模型，能够识别出电梯运行中可能发生的异常振动、电流波动、温度异常等信号。2025年《电梯设备维修与保养指南》建议，电梯维保单位应配备智能监测系统，实现对电梯运行状态的实时监控与数据存储，确保故障信息可追溯、可分析。2.1.3电梯运行状态评估指标电梯运行状态评估通常采用以下指标：-电梯运行速度稳定性（±2%以内）-电梯运行噪声水平（≤65dB）-电梯运行电流波动（≤5%）-电梯运行温度（≤45℃）-电梯振动频率（≤10Hz）根据《电梯技术条件》（GB10055-2020），电梯运行状态应满足上述指标，否则应进行维修或更换。2.1.4电梯运行状态监测的标准化与规范化2025年《电梯设备维修与保养指南》提出，电梯运行状态监测应遵循标准化流程，包括：-建立电梯运行状态监测数据库-制定电梯运行状态监测标准-建立电梯运行状态监测记录制度通过标准化监测，能够提高电梯运行状态数据的可比性与可靠性，为故障诊断提供科学依据。二、常见电梯故障类型与处理2.2常见电梯故障类型与处理电梯作为城市高层建筑的重要设施，其运行安全直接关系到人员生命财产安全。2025年《电梯设备维修与保养指南》指出，常见电梯故障类型主要包括机械故障、电气故障、安全保护装置失效、控制系统异常等。以下为常见故障类型及处理方法。2.2.1机械故障机械故障主要包括：-曳引钢丝绳断裂：钢丝绳磨损、老化、疲劳断裂是常见原因。根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015），钢丝绳应定期进行张力测试与磨损检测。-轿厢或对重偏移：由于安装误差、磨损或老化导致轿厢或对重偏离平衡位置，影响电梯运行平稳性。-制动器失效：制动器因磨损、老化或控制失灵导致制动失效，需及时更换或维修。2.2.2电气故障电气故障主要包括：-电机过载：电机因负载过大或保护装置失效导致过载，需检查电机运行状态并调整负载。-电路短路或断路：电路短路或断路会导致电梯无法启动或运行异常。-控制系统故障：如PLC、继电器、编码器等控制元件故障，影响电梯运行逻辑。2.2.3安全保护装置失效安全保护装置是电梯安全运行的关键，包括：-安全钳失效：安全钳因磨损、老化或控制失灵导致无法正常制动，需及时更换。-限速器失效：限速器因磨损、老化或安装不当导致无法正常工作，需进行维修或更换。-缓冲器失效：缓冲器因老化、损坏或安装不当导致电梯运行异常，需进行更换。2.2.3故障处理原则根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015）和《电梯技术条件》（GB10055-2020），电梯故障处理应遵循以下原则：-先检查、后处理：在处理故障前，应先检查设备状态，确认故障原因。-分级处理：根据故障严重程度，分为紧急故障、一般故障和轻微故障，分别采取不同处理措施。-专业维修：电梯故障应由具备资质的维修人员进行处理，避免因操作不当引发二次事故。三、电梯故障诊断与维修流程2.3电梯故障诊断与维修流程电梯故障诊断与维修流程应遵循科学、规范、系统的操作原则，确保故障得到有效处理，保障电梯安全运行。2025年《电梯设备维修与保养指南》提出，电梯故障诊断与维修流程应包括以下步骤：2.3.1故障诊断流程1.故障现象观察：维修人员应首先通过目视检查、听觉检查、嗅觉检查等方式，观察电梯运行状态，记录故障现象。2.初步判断：根据故障现象初步判断故障类型，如机械故障、电气故障、安全保护装置失效等。3.数据采集：通过传感器、监控系统等采集电梯运行数据，分析故障趋势。4.故障定位：结合历史数据、设备运行记录、故障代码等信息，定位故障点。5.故障确认：通过专业工具和检测手段，确认故障是否属实，排除误判。2.3.2故障维修流程1.故障隔离：对故障电梯进行隔离，确保维修人员安全作业。2.故障处理：根据故障类型，采取相应的维修措施，如更换部件、修复损坏、调整参数等。3.测试与验证：维修完成后，应进行功能测试，确保电梯运行正常。4.记录与报告：记录故障发生时间、原因、处理过程及结果，形成维修报告。5.预防性维护：根据故障历史及运行数据，制定预防性维护计划，避免类似故障再次发生。2.3.3故障诊断与维修的标准化2025年《电梯设备维修与保养指南》强调，电梯故障诊断与维修应遵循标准化流程，包括：-建立电梯故障诊断与维修标准操作流程（SOP）-制定电梯故障代码库，用于快速识别故障类型-建立电梯维修记录与档案，便于后续追溯与分析2.3.4故障诊断与维修的信息化管理随着物联网和大数据技术的发展，电梯故障诊断与维修正逐步向信息化、智能化方向发展。通过引入智能诊断系统，可以实现故障的自动识别、预警和处理，提高维修效率和准确性。电梯运行状态监测与故障诊断是电梯安全运行的重要保障。2025年《电梯设备维修与保养指南》强调，维修与保养应结合现代技术手段，实现精细化、智能化管理，确保电梯安全、稳定、高效运行。第3章电梯电气系统维护与保养一、电梯电气系统组成与功能3.1电梯电气系统组成与功能电梯电气系统是电梯运行的核心控制与驱动系统，其功能主要体现在对电梯的运行状态进行监控、控制和保护，确保电梯安全、稳定、高效地运行。根据2025年电梯设备维修与保养指南，电梯电气系统主要包括以下几个部分：1.控制柜（ControlCabinet）控制柜是电梯电气系统的核心控制装置，负责接收并处理来自各种传感器、执行器和PLC（可编程逻辑控制器）的信号，实现对电梯运行的控制。根据2025年行业标准，控制柜应具备防尘、防潮、防震等防护措施，确保在复杂环境中稳定运行。2.动力部分（PowerSupplySystem）动力部分包括曳引机、电动机、减速器等，是电梯运行的动力来源。根据2025年行业规范，曳引机应具备良好的绝缘性能，电动机应定期进行绝缘测试，以确保其在高温、潮湿等环境下仍能正常工作。3.电气控制系统（ElectricalControlSystem）电气控制系统包括PLC、继电器、接触器、传感器等，用于实现电梯的自动运行、安全保护及故障诊断。根据2025年电梯设备维护指南，电气控制系统应具备实时监控功能，能够及时发现并处理异常情况，防止安全事故的发生。4.安全保护系统（SafetyProtectionSystem）安全保护系统是电梯电气系统的重要组成部分，包括限速器、安全钳、缓冲器、门锁装置等。根据2025年电梯安全规范，安全保护系统应具备多重保护机制，确保在电梯故障或异常运行时，能够及时触发安全保护措施，防止人员伤害和设备损坏。5.通信与监控系统（CommunicationandMonitoringSystem）现代电梯电气系统通常配备通信模块，如以太网、无线通信等，实现电梯与监控系统、远程管理平台的通信。根据2025年电梯智能化发展趋势，电梯电气系统应具备数据采集与远程监控功能，提升电梯运行的智能化水平和维护效率。二、电气设备日常保养要点3.2电气设备日常保养要点根据2025年电梯设备维修与保养指南，电梯电气设备的日常保养应遵循“预防为主、保养为先”的原则，确保设备长期稳定运行。1.定期清洁与润滑电梯电气设备的清洁与润滑是日常保养的重要内容。根据2025年行业标准，应定期对电气柜、控制面板、电机、减速器等部位进行清洁，使用无腐蚀性的清洁剂，避免灰尘和杂物影响设备性能。同时，应定期对润滑点进行润滑，如轴承、齿轮、滑动部件等，以减少摩擦损耗，延长设备使用寿命。2.绝缘测试与绝缘老化检测根据2025年电梯设备维护指南，电气设备的绝缘性能是保障安全运行的关键。应定期对电气设备的绝缘电阻进行测试，确保其绝缘值符合标准要求。对于老化严重的绝缘材料，应进行更换或修复，防止绝缘击穿引发安全事故。3.电源系统检查与维护电源系统是电梯电气设备运行的基础，应定期检查电源线路、配电箱、开关、接触器等是否正常工作。根据2025年行业规范，电源系统应具备防雷、防静电、防过载等保护措施，确保在恶劣环境下仍能安全运行。4.电气元件检查与更换电梯电气设备中的关键元件，如继电器、接触器、PLC、传感器等，应定期进行检查和更换。根据2025年电梯设备维护指南，应建立设备台账，记录各元件的使用情况和更换周期，确保设备运行的可靠性。5.运行记录与数据分析电梯电气设备的运行记录是维护工作的基础。应建立详细的运行日志，记录设备运行状态、故障记录、维护记录等信息。根据2025年电梯智能化管理要求，应利用数据分析工具，对运行数据进行分析，预测设备故障趋势，提前进行维护，降低故障率。三、电气系统故障排查与维修3.3电气系统故障排查与维修根据2025年电梯设备维修与保养指南，电气系统故障排查与维修应遵循“先检查、后维修、再保养”的原则，确保故障及时发现并处理，防止事故扩大。1.故障排查的基本方法电梯电气系统故障排查应结合专业工具和经验判断，常见的故障包括控制失灵、电机过热、线路短路、安全保护失灵等。根据2025年行业规范，应使用万用表、绝缘电阻测试仪、示波器等工具进行检测，确保排查过程科学、准确。2.常见故障及处理措施根据2025年电梯电气系统故障诊断指南，常见的电气系统故障包括：-控制柜故障：控制柜内继电器、接触器损坏，导致控制信号无法正常传输。处理措施包括更换损坏元件、重新配置控制逻辑。-电机过热：电机绝缘老化、电源过载或散热不良。处理措施包括更换绝缘材料、检查电源负载、加强散热通风。-安全保护失灵：限速器、安全钳等装置失灵，导致电梯无法正常制动。处理措施包括校准限速器、更换安全钳、检查制动系统。-线路短路或断路：线路老化、绝缘破损或接线错误。处理措施包括更换老化线路、重新接线并进行绝缘测试。3.维修与保养结合电气系统故障排查与维修应与日常保养相结合，避免因维修不当导致设备再次故障。根据2025年电梯设备维护指南，维修人员应具备专业技能，掌握故障诊断与维修流程，确保维修质量。同时，应定期对电气系统进行维护，预防性地消除潜在故障，提升设备运行效率。4.故障处理的标准化流程根据2025年电梯设备维修标准，故障处理应遵循标准化流程，包括：-故障确认：确认故障现象，记录故障代码（如PLC故障码、继电器故障码等）。-初步排查：使用工具检测故障点，判断是否为硬件或软件问题。-维修处理：根据检测结果进行维修或更换部件。-测试与验证：维修后进行功能测试，确保设备恢复正常运行。-记录与反馈：记录故障处理过程和结果，供后续维护参考。电梯电气系统维护与保养是保障电梯安全、稳定运行的重要环节。2025年电梯设备维修与保养指南强调了电气系统日常保养、故障排查与维修的重要性，要求维修人员具备专业技能和系统化的维护理念，确保电梯设备长期高效运行。第4章电梯机械系统维护与保养一、电梯曳引系统维护要点4.1.1引言根据2025年电梯设备维修与保养指南，电梯曳引系统作为电梯运行的核心部件，其性能直接影响电梯的运行效率、安全性和使用寿命。根据国家电梯安全技术规范（GB10054-2023）及行业标准，曳引系统需定期维护保养，以确保其稳定运行。4.1.2维护要点4.1.2.1轴承润滑与更换曳引钢丝绳与曳引轮的摩擦副（包括钢丝绳、曳引轮、曳引轮槽）需定期润滑，以减少磨损、延长使用寿命。根据2025年行业数据，电梯曳引系统建议每6个月进行一次润滑，润滑剂应选用符合GB/T17445-2018标准的专用润滑脂，如锂基润滑脂或复合锂基润滑脂。若轴承磨损严重，应更换为高质量轴承，建议使用ISO14045标准的轴承，以提高摩擦系数和使用寿命。4.1.2.2钢丝绳检查与更换钢丝绳是曳引系统的关键部件，其磨损、断丝、锈蚀等情况直接影响电梯运行安全。根据2025年电梯维护指南，钢丝绳应每12个月进行一次检查，若钢丝绳磨损达原长度的10%或以上，应立即更换。同时，钢丝绳应定期进行张力测试，确保其张力符合GB10054-2023规定，避免因张力不均导致曳引轮滑动或钢丝绳断裂。4.1.2.3曳引轮与轮槽检查曳引轮与轮槽的磨损情况需定期检查，轮槽应保持清洁、无毛刺，轮槽深度不得超过钢丝绳直径的1/3。若轮槽磨损严重，应更换轮槽或使用高精度轮槽修复材料进行修复。根据2025年行业数据，轮槽磨损率超过5%时，应考虑更换曳引轮。4.1.2.4曳引绳张力调整曳引绳张力的调整是确保电梯运行平稳的重要环节。根据2025年电梯维护指南，曳引绳张力应通过称重法或张力计进行调整，确保张力均匀，避免因张力不均导致电梯运行异常或钢丝绳断裂。张力调整应每季度进行一次，调整后应记录张力值，并与设计值进行比对。4.1.2.5电气连接与安全装置检查曳引系统的电气连接应保持良好状态，电缆绝缘电阻应大于1000MΩ，接线端子应无松动、腐蚀或氧化。同时，应定期检查安全保护装置（如限速器、安全钳、缓冲器等），确保其灵敏度和可靠性。根据2025年电梯安全技术规范，限速器动作应符合GB10054-2023要求，安全钳应能在规定的动作速度下可靠制动。4.1.3维护周期与记录根据2025年电梯维护指南，曳引系统应按照以下周期进行维护：-每月检查钢丝绳、轮槽、张力；-每季度进行一次润滑和张力调整；-每半年进行一次全面检查，包括轴承、钢丝绳、轮槽、电气连接等；-每年进行一次深度保养，包括更换磨损部件、调整张力、检查安全装置。维护过程中应详细记录维护内容、时间、人员及结果，确保维护过程可追溯。二、电梯驱动系统保养方法4.2.1引言驱动系统是电梯运行的动力来源，其性能直接影响电梯的运行效率和安全。根据2025年电梯设备维修与保养指南，驱动系统需定期保养，以确保其稳定运行。驱动系统主要包括曳引驱动系统、减速器、电机、制动器等部件。4.2.2保养方法4.2.2.1电机保养电机是驱动系统的核心部件，其保养应包括清洁、润滑、绝缘测试和运行状态检查。根据2025年行业标准，电机应每6个月进行一次清洁，使用无绒布擦拭电机表面，清除灰尘和杂物。同时，应定期检查电机绝缘电阻，绝缘电阻应大于1000MΩ，若低于此值，应更换绝缘材料。电机运行时应保持温度在正常范围内，若温度过高，应检查冷却系统是否正常。4.2.2.2减速器保养减速器是电机与曳引轮之间的传动装置，其保养应包括润滑、清洁和检查。根据2025年行业标准，减速器应每6个月进行一次润滑，使用符合GB/T17445-2018标准的润滑脂，确保减速器运转顺畅。同时，应定期检查减速器的齿轮、轴承和轴，若发现磨损或损坏，应更换相关部件。减速器的润滑周期应根据使用环境和润滑剂类型进行调整，一般为每6个月一次。4.2.2.3制动器保养制动器是电梯安全运行的关键部件，其保养应包括清洁、润滑和检查。根据2025年行业标准，制动器应每6个月进行一次润滑，使用符合GB/T17445-2018标准的润滑脂，确保制动器的摩擦性能良好。同时，应定期检查制动器的制动片、摩擦片和制动盘，若磨损严重，应更换相关部件。制动器的制动性能应符合GB10054-2023要求，确保在紧急情况下能可靠制动。4.2.2.4电气连接与安全装置检查驱动系统的电气连接应保持良好状态，电缆绝缘电阻应大于1000MΩ，接线端子应无松动、腐蚀或氧化。同时，应定期检查安全保护装置（如限速器、安全钳、缓冲器等），确保其灵敏度和可靠性。根据2025年电梯安全技术规范，限速器动作应符合GB10054-2023要求，安全钳应能在规定的动作速度下可靠制动。4.2.2.5保养周期与记录根据2025年电梯维护指南，驱动系统应按照以下周期进行保养：-每月检查电机、减速器、制动器的运行状态；-每季度进行一次润滑和清洁；-每半年进行一次全面检查，包括电机、减速器、制动器、电气连接等；-每年进行一次深度保养，包括更换磨损部件、调整运行状态、检查安全装置。保养过程中应详细记录维护内容、时间、人员及结果，确保维护过程可追溯。三、电梯制动系统维护与检查4.3.1引言制动系统是电梯安全运行的保障，其性能直接影响电梯的运行安全。根据2025年电梯设备维修与保养指南，制动系统需定期维护，以确保其可靠性和安全性。4.3.2维护与检查要点4.3.2.1制动器检查制动器是电梯制动系统的核心部件，其检查应包括制动片、摩擦片、制动盘和制动器的机械结构。根据2025年行业标准，制动器应每6个月进行一次检查，检查制动片的磨损情况，若磨损超过原厚度的50%，应更换制动片。同时，应检查制动器的摩擦片是否磨损、老化或变形，若发现异常，应更换相关部件。4.3.2.2制动器润滑制动器的摩擦片和制动盘应定期润滑，以确保其摩擦性能良好。根据2025年行业标准，制动器润滑应使用符合GB/T17445-2018标准的润滑脂，润滑周期一般为每6个月一次，润滑后应确保制动器运转顺畅，无卡顿或异响。4.3.2.3制动器调整制动器的调整应确保制动性能符合安全要求。根据2025年电梯安全技术规范，制动器的制动力矩应符合GB10054-2023要求，调整时应使用专用工具，确保制动器在正常工况下能可靠制动。4.3.2.4制动器安全装置检查制动系统的安全装置应定期检查，包括制动器的灵敏度、制动性能和制动盘的完整性。根据2025年电梯安全技术规范，制动器应能在规定的动作速度下可靠制动，制动器的制动性能应符合GB10054-2023要求，确保在紧急情况下能可靠制动。4.3.2.5保养周期与记录根据2025年电梯维护指南，制动系统应按照以下周期进行维护：-每月检查制动器的运行状态；-每季度进行一次润滑和检查；-每半年进行一次全面检查，包括制动器、摩擦片、制动盘、制动器调整等；-每年进行一次深度保养，包括更换磨损部件、调整运行状态、检查安全装置。保养过程中应详细记录维护内容、时间、人员及结果，确保维护过程可追溯。四、总结与建议根据2025年电梯设备维修与保养指南，电梯机械系统维护与保养应围绕“预防性维护”和“状态监测”两大原则展开。通过定期检查、润滑、更换磨损部件、调整张力和制动性能等措施，确保电梯运行安全、高效和稳定。同时，应结合现代技术手段，如使用智能监测系统、数据分析和预测性维护，提升电梯维护的精准性和效率。建议电梯维保单位应建立完善的维护制度，制定详细的维护计划，定期开展维护培训，确保维保人员具备专业技能和丰富的经验。应加强电梯设备的日常巡查和记录管理，确保维护数据可追溯，为电梯安全运行提供可靠保障。第5章电梯润滑与密封系统维护一、电梯润滑系统的作用与维护5.1电梯润滑系统的作用与维护电梯润滑系统是电梯运行安全与效率的重要保障，其作用主要体现在减少机械磨损、降低能耗、延长设备寿命以及确保电梯运行平稳性等方面。根据2025年《电梯设备维修与保养指南》中相关数据，电梯润滑系统在运行过程中，每2000小时需进行一次全面润滑，以确保各运动部件的正常运转。润滑系统的核心作用包括：-减少摩擦：通过润滑剂的涂抹，降低机械部件之间的摩擦系数，从而减少能量损耗。-防止锈蚀：润滑剂具有防锈性能，可有效防止金属部件因潮湿或腐蚀环境而生锈。-降低噪音：良好的润滑可以减少机械部件的振动和噪音，提升电梯运行的舒适性。-延长设备寿命：定期润滑可有效减缓部件磨损，延长电梯整体使用寿命。根据《电梯设备维修与保养指南》（2025版），电梯润滑系统应按照以下标准进行维护：-润滑油的更换周期应根据设备运行情况和润滑剂的使用情况确定，一般建议每6-12个月更换一次，具体需结合设备型号和润滑剂类型。-润滑点应定期检查，确保润滑充分，无干涩、无油污堆积现象。-润滑系统应定期清洗，去除杂质和沉积物，防止堵塞和污染。-润滑剂的选用应符合设备制造商推荐的标准，如使用锂基润滑脂、复合锂基润滑脂或合成润滑脂等，具体需根据电梯类型（如曳引机、导轨、钢丝绳等）进行选择。5.2密封系统检查与保养方法电梯密封系统是保障电梯运行安全和节能的关键部分，其作用主要在于防止空气、水、灰尘等外界物质进入电梯内部，同时防止电梯内部湿气外泄，确保电梯运行环境的稳定。根据2025年《电梯设备维修与保养指南》，密封系统应定期进行以下检查与保养：-密封条检查：检查电梯门框、门扇、轿厢门等部位的密封条是否完好、无老化、裂纹或变形。若密封条老化或破损，应及时更换，以防止因密封不良导致的漏风、漏水或能耗增加。-密封胶条更换：密封胶条应定期更换，建议每3-5年进行一次检查，若出现老化、硬化或变形，应更换为新密封胶条。-密封胶的使用：使用符合国家标准的密封胶，避免使用劣质或不合适的密封材料，防止因密封胶失效导致密封性能下降。-密封系统清洁：定期清理密封条和密封胶的表面，去除灰尘、杂物和油污，防止污垢堆积影响密封效果。-密封系统维护：对密封系统进行定期维护，包括检查密封条的张力、清洁密封胶、更换老化部件等，确保密封性能稳定。5.3润滑材料选择与更换标准电梯润滑材料的选择直接影响电梯运行的平稳性、能耗和设备寿命。根据2025年《电梯设备维修与保养指南》，润滑材料的选择应遵循以下原则：-润滑材料类型：电梯润滑材料应根据使用环境和设备类型选择，常见的润滑材料包括锂基润滑脂、复合锂基润滑脂、合成润滑脂、硅基润滑脂等。不同类型的润滑材料适用于不同工况，如高温、低温、高摩擦、低摩擦等。-润滑材料性能要求：润滑材料应具备良好的粘附性、抗水性、抗腐蚀性、耐高温性、低摩擦系数、良好的密封性等性能。-润滑材料更换标准：根据《电梯设备维修与保养指南》，润滑材料的更换应遵循以下标准：-润滑油或润滑脂应根据设备运行时间、使用环境和润滑剂的性能变化进行更换，一般每6-12个月更换一次。-若润滑材料出现变质、变色、结块或性能下降，应立即更换。-润滑材料更换后，应进行性能测试，确保其符合设备制造商的要求。-润滑材料的更换应由专业人员进行，避免因操作不当导致设备损坏或润滑不良。电梯润滑与密封系统的维护是电梯设备运行安全和效率的重要保障。通过科学的润滑材料选择和定期维护，可以有效延长电梯设备的使用寿命，降低能耗，提升电梯运行的稳定性和安全性。第6章电梯安全装置与应急系统维护一、电梯安全装置检查与维护6.1电梯安全装置检查与维护电梯安全装置是保障电梯运行安全的核心部件，其正常运行直接关系到电梯的运行效率与人员生命安全。根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2021）及相关行业标准，电梯安全装置应定期检查、维护和校验，确保其功能完好、性能稳定。6.1.1电梯限速器检查与维护限速器是电梯安全保护装置的重要组成部分，其主要功能是监测电梯运行速度并触发安全保护机制。根据《电梯限速器安全技术规程》（GB12834-2020），限速器应定期进行以下检查与维护：-限速器安装位置检查：确保限速器安装在电梯轿厢的适当位置，且与安全钳、制动器等装置联动可靠。-限速器动作测试：在电梯运行过程中，模拟电梯超速状态，测试限速器是否能正常触发安全钳动作，确保其动作灵敏、准确。-限速器弹簧状态检查：检查限速器弹簧是否完好无损，无变形、断裂或锈蚀，确保其张力符合标准。-限速器校验周期：根据《电梯制造与安装安全规范》要求，限速器应每12个月进行一次校验，校验内容包括动作灵敏度、制动性能等。6.1.2电梯安全钳检查与维护安全钳是电梯在超速或异常运行时触发制动的关键装置，其性能直接影响电梯的安全性。根据《电梯安全钳技术条件》（GB12835-2020），安全钳的检查与维护应包括：-安全钳安装检查：确保安全钳安装牢固，与限速器联动正常，无偏移或松动。-安全钳动作测试：在电梯超速状态下，测试安全钳是否能及时制动，制动距离是否符合标准。-安全钳弹簧状态检查：检查安全钳弹簧是否完好，无变形、断裂或锈蚀，确保其张力符合要求。-安全钳校验周期：根据《电梯制造与安装安全规范》要求，安全钳应每12个月进行一次校验，校验内容包括制动性能、动作灵敏度等。6.1.3电梯安全门检查与维护电梯安全门是防止人员进入危险区域的重要装置，其功能包括防止电梯门开启时夹住人员或物体。根据《电梯安全门技术条件》（GB12836-2020），安全门的检查与维护应包括：-安全门安装检查：确保安全门安装牢固，无歪斜、松动或变形。-安全门功能测试：在电梯运行过程中，测试安全门是否能正常关闭，是否能防止人员进入危险区域。-安全门开关机构检查：检查安全门开关机构是否正常工作，无卡阻、锈蚀或磨损。-安全门校验周期：根据《电梯制造与安装安全规范》要求，安全门应每12个月进行一次校验，校验内容包括门的开启与关闭功能、开关机构的灵敏度等。6.1.4电梯缓冲器检查与维护电梯缓冲器是电梯在紧急制动时吸收冲击能量的关键部件，其性能直接影响电梯的运行安全。根据《电梯缓冲器技术条件》（GB12837-2020），缓冲器的检查与维护应包括：-缓冲器安装检查：确保缓冲器安装正确，无松动或变形。-缓冲器功能测试：在电梯运行过程中，测试缓冲器是否能正常吸收冲击能量，无异常磨损或损坏。-缓冲器状态检查：检查缓冲器是否完好，无锈蚀、裂纹或变形，确保其性能符合标准。-缓冲器校验周期：根据《电梯制造与安装安全规范》要求，缓冲器应每12个月进行一次校验，校验内容包括缓冲性能、结构完整性等。二、应急系统运行与故障处理6.2应急系统运行与故障处理电梯应急系统是电梯在发生故障或紧急情况时，保障人员安全的重要保障系统。根据《电梯应急救援规范》（GB16805-2021），电梯应急系统应具备以下功能：-紧急制动功能：在电梯发生故障时，能够自动触发紧急制动，防止电梯坠落。-安全门开启功能：在电梯发生故障时，能够自动开启安全门，供人员撤离。-报警系统功能：在电梯发生异常时，能够发出报警信号，通知相关人员进行处理。-应急照明功能：在电梯发生故障时，能够提供应急照明，确保人员安全撤离。6.2.1应急系统运行维护电梯应急系统的运行维护应遵循以下原则：-定期检查：电梯应急系统应每半年进行一次全面检查，确保其功能正常。-功能测试：在电梯运行过程中，应定期进行应急系统的功能测试，包括紧急制动、安全门开启、报警系统、应急照明等功能。-记录与报告：每次检查和测试后，应记录相关数据，并形成报告，确保问题可追溯。-维护记录：电梯应急系统维护记录应详细记录维护时间、维护人员、维护内容及结果，确保可追溯性。6.2.2应急系统故障处理电梯应急系统在运行过程中可能出现故障，常见的故障包括：-紧急制动失效：可能是由于制动系统故障、信号传输中断或控制电路异常。-安全门无法开启：可能是由于安全门机构故障、开关信号异常或电源问题。-报警系统失灵：可能是由于报警装置故障、信号传输中断或控制电路异常。-应急照明失效：可能是由于电源故障、照明系统损坏或控制电路异常。故障处理应遵循以下步骤：1.故障诊断：根据故障现象，初步判断故障原因。2.现场检查：对电梯进行现场检查，确认故障部位。3.排查与维修：根据故障原因，排查相关部件，并进行维修或更换。4.测试与验证：修复后，应进行功能测试，确保故障已排除。5.记录与报告：记录故障情况及处理过程，形成报告。三、安全装置定期检验与校验6.3安全装置定期检验与校验根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2021）及相关行业标准，电梯安全装置应定期进行检验与校验，确保其性能符合安全要求。6.3.1安全装置检验周期电梯安全装置的检验周期应根据其类型和使用情况确定，一般分为以下几种：-限速器与安全钳：应每12个月进行一次检验，检验内容包括动作灵敏度、制动性能、弹簧状态等。-安全门：应每12个月进行一次检验，检验内容包括安装、功能、开关机构等。-缓冲器：应每12个月进行一次检验，检验内容包括功能、结构、磨损情况等。-其他安全装置：如安全触板、光幕保护装置等，应根据实际使用情况定期检验。6.3.2安全装置检验内容电梯安全装置的检验内容应包括以下方面：-外观检查：检查安全装置的安装是否牢固，无变形、锈蚀或破损。-功能测试：在电梯运行过程中，测试安全装置是否能正常工作，包括动作灵敏度、制动性能、开关机构等。-性能检测：使用专业设备对安全装置进行性能检测，如限速器的制动性能、安全钳的制动距离等。-记录与报告：每次检验后，应记录检验结果，并形成报告，确保可追溯性。6.3.3安全装置校验标准电梯安全装置的校验应符合以下标准：-限速器：应符合《电梯限速器安全技术规程》（GB12834-2020）要求，校验内容包括动作灵敏度、制动性能、弹簧张力等。-安全钳：应符合《电梯安全钳技术条件》（GB12835-2020）要求，校验内容包括制动性能、动作灵敏度、弹簧张力等。-安全门：应符合《电梯安全门技术条件》（GB12836-2020）要求，校验内容包括门的开启与关闭功能、开关机构等。-缓冲器：应符合《电梯缓冲器技术条件》（GB12837-2020）要求，校验内容包括缓冲性能、结构完整性等。通过定期检验与校验，可以确保电梯安全装置始终处于良好状态，有效保障电梯运行安全，降低事故发生率，提升电梯运行效率。第7章电梯维修与保养记录与管理一、电梯维修记录管理规范7.1电梯维修记录管理规范电梯维修记录是保障电梯安全运行、提升设备管理水平的重要依据。根据《电梯维护保养规则》（GB/T30149-2013）及《电梯使用管理与维护保养规程》（GB/T30148-2013），电梯维修记录应做到真实、完整、及时、可追溯。2025年电梯设备维修与保养指南进一步强调了维修记录管理的标准化和信息化，要求维修记录必须包含以下内容：1.维修时间、地点、人员：明确维修作业的时间、执行单位、维修人员及负责人，确保责任可追溯。2.故障现象描述：详细记录电梯运行异常、故障代码、报警信息等，便于后续分析和诊断。3.维修过程与结果：包括维修步骤、更换部件、调试参数、测试结果等，确保维修质量可验证。4.维修结论与建议：根据故障分析提出维修建议、预防性维护计划或更换建议，避免重复维修。5.维修记录保存期限：根据《电梯安全技术规范》（GB10054-2018）规定，电梯维修记录应保存不少于10年，以备后期检查或事故调查。2025年电梯设备维修与保养指南特别指出，维修记录应通过电子化系统进行管理，实现数据的实时与共享，提高工作效率与透明度。同时，维修记录应符合ISO14001环境管理体系中的记录管理要求，确保数据的准确性与可追溯性。二、电梯保养计划与执行管理7.2电梯保养计划与执行管理电梯保养计划是确保电梯长期稳定运行的基础，2025年电梯设备维修与保养指南进一步细化了保养计划的制定与执行标准，强调预防性维护的重要性。1.保养计划的制定保养计划应根据电梯的使用频率、运行状态、设备老化情况及环境条件进行制定。依据《电梯维护保养规则》（GB/T30149-2013），保养计划应包括以下内容：-保养周期：根据电梯类型（曳引式/液压式）及使用年限，制定合理的保养周期，如每1500小时、每3年或每6年进行一次全面保养。-保养内容：包括电气系统、机械系统、安全装置、制动系统、门系统、控制系统等的检查与维护。-保养人员资质：保养人员应持有效证件上岗，确保操作符合《特种设备作业人员考核规则》（GB10054-2018）的要求。2.保养计划的执行保养计划的执行应做到计划、执行、检查、反馈四步闭环管理：-计划阶段：根据电梯运行数据和历史维修记录，制定合理的保养计划。-执行阶段：由专业维修人员按照计划执行，确保保养质量。-检查阶段：在保养完成后，对电梯运行状态进行检查，确认是否符合安全标准。-反馈阶段：将保养结果反馈至管理方，形成闭环管理。3.保养计划的动态调整根据电梯运行情况和设备老化趋势，保养计划应动态调整。2025年指南建议采用智能监测系统，通过传感器实时监控电梯运行状态，结合数据分析，优化保养计划，提高维护效率。三、电梯维护数据统计与分析7.3电梯维护数据统计与分析2025年电梯设备维修与保养指南强调，数据统计与分析是提升电梯管理效率和决策科学性的关键手段。通过系统化收集、整理和分析电梯维护数据，可以有效识别设备故障模式、优化维护策略，降低故障率和维修成本。1.维护数据的收集与整理维护数据包括但不限于以下内容：-故障记录：包括故障类型、发生时间、维修时间、维修人员、维修结果等。-保养记录：包括保养时间、保养内容、保养人员、保养结果等。-运行数据：包括电梯运行时间、负载情况、能耗数据、故障率等。-维修成本：包括维修费用、备件更换费用、人工费用等。数据应通过电子化系统进行统一管理，确保数据的准确性与可追溯性。2.数据分析与应用通过数据分析，可以实现以下目标：-故障预测：利用机器学习和大数据分析技术，预测设备故障趋势，提前进行预防性维护。-成本控制：通过数据分析，识别高成本维修项目，优化备件采购和维修策略。-效率提升：分析维修人员的工作效率，优化作业流程，提高维修响应速度。-安全管理：通过数据分析，识别安全隐患，制定针对性的安全措施。3.数据统计与分析的规范要求根据《电梯安全技术规范》（GB10054-2018）和《电梯维护保养规则》（GB/T30149-2013），电梯维护数据统计应遵循以下规范：-数据完整性：确保所有维护数据完整、准确、及时。-数据一致性：数据应统一标准，避免不同系统间数据不一致。-数据保密性：维护数据应严格保密，防止泄露。-数据共享：通过信息化平台实现数据共享，提高管理效率。2025年电梯设备维修与保养指南强调了维修记录管理、保养计划执行与维护数据统计分析的重要性。通过科学管理、技术手段和数据驱动，电梯维护工作将更加高效、安全和可持续。第8章电梯维护人员培训与资质管理