加油站油气回收设备操作规程_第1页
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文档简介

加油站油气回收设备操作规程引言油气回收系统是加油站重要的环保和安全设施,其有效运行直接关系到油气挥发物的减排、作业环境的改善以及潜在安全风险的降低。为确保油气回收设备(包括一次、二次及后续处理装置)在日常运营中发挥最佳效能,保障操作人员安全与健康,特制定本规程。所有相关操作人员必须经过专业培训,熟悉本规程内容并严格遵照执行。一、操作前准备与检查1.1操作人员准备操作人员应按规定穿着防静电工作服、工作鞋,并根据需要佩戴防护手套等个人防护用品。作业前需确保自身状态良好,严禁酒后或疲劳上岗。同时,应清除身上携带的火种及非防爆电子设备,避免产生静电危害。1.2系统检查在启动油气回收系统或开始相关作业前,应对系统进行全面检查:*电源与控制部分:检查主电源是否正常,控制柜各指示灯显示是否处于待机或正常状态,各控制按钮功能是否完好。*设备连接与密封性:检查油气回收泵(若有)、阀门、法兰、接头等连接部位是否紧固,有无松动、腐蚀或渗漏痕迹。特别关注卸油口、加油枪与油气回收管的连接组件。*管线与仪表:检查油气回收管线有无明显变形、破损,相关压力表、真空表等仪表是否在校验有效期内,指针是否归零或处于正常初始位置。*报警与安全装置:确认油气浓度报警器、紧急切断阀等安全装置功能正常,处于待用状态。*储油罐状态:对于带有油气回收功能的储油罐,检查其压力/真空度是否在正常操作范围内。二、核心操作流程2.1卸油油气回收操作(一次回收)1.车辆对位与安全准备:油罐车进站后,引导至指定卸油区域,拉紧手刹,放置轮挡,连接静电接地线。司机熄火并离开驾驶室,在安全区域等候。2.连接油气回收软管:操作人员先确认油罐车油气回收接口与站内卸油区油气回收主管接口型号匹配。清洁接口后,将油罐车油气回收软管与站内接口连接牢固,确保密封良好。3.确认阀门状态:检查并确认油罐车卸油阀、油气回收阀,以及站内对应油罐的卸油进油阀、油气回收阀处于正确的开闭状态。通常,在连接阶段,相关阀门应处于关闭状态。4.启动回收装置(若适用):对于主动式一次回收系统,在确认所有连接无误后,按设备说明启动油气回收泵或相关处理装置。5.开始卸油作业:按照卸油操作规程,先缓慢开启油罐车卸油阀,再开启站内油罐进油阀,观察有无泄漏。确认正常后,逐步开大阀门至完全开启,开始卸油。卸油过程中,油气将通过回收软管被引回油罐车或站内处理系统。6.作业监控:操作人员必须全程监护卸油过程,密切关注油罐液位、压力变化及有无泄漏情况。如遇异常声响、异味或报警,应立即停止卸油,关闭相关阀门,查明原因并妥善处理。7.卸油结束与吹扫:当油罐车油品卸净后,先关闭油罐车卸油阀,再关闭站内油罐进油阀。若系统设计有吹扫功能,应按规定进行管线吹扫,确保油气充分回收。8.关闭回收装置与拆卸软管:对于主动式系统,先关闭油气回收泵或处理装置。待系统压力平衡后,关闭油罐车及站内油气回收阀,小心拆卸油气回收软管,注意防止残留油气泄漏。9.清理现场:将软管盘好归位,撤除静电接地线和轮挡,引导油罐车安全驶离。2.2加油油气回收操作(二次回收)1.车辆引导与准备:引导车辆至加油岛,提醒司机熄火,拉好手刹。2.选择合适油枪:根据车辆油箱盖标识,选择对应标号的加油枪。确保加油枪的油气回收套(喇叭口)完好无损,动作灵活。3.插入加油枪:将加油枪稳妥插入车辆油箱口,尽量使油气回收套与油箱口紧密贴合,减少间隙。部分带有自动密闭功能的油枪需确保其密闭性能正常发挥。4.启动加油:确认油枪插入到位后,开启加油机,设定加油量(或选择定量/定金额),启动加油。在加油过程中,保持油枪稳定,避免剧烈晃动导致油气泄漏。5.作业观察:注意观察加油枪工作状态,以及加油机上油气回收相关指示是否正常。若发现油气回收套密封不严、有明显油气溢出,应暂停加油,检查原因或更换油枪。6.加油结束:加油自动跳枪或达到设定量后,应保持油枪在油箱口内片刻,待残余油滴尽。缓慢拔出油枪,避免带出油品或大量油气。7.复位与结算:将油枪挂回加油机原位,确认加油机已停止计数。引导顾客完成结算。2.3油气回收处理装置操作(若配备)对于配备有吸附法、吸收法、冷凝法或膜分离法等油气处理装置的加油站,操作人员需根据具体设备制造商提供的操作手册进行启动、运行监控和停机操作。核心要点包括:*严格按照开机顺序启动各单元设备,确保上下游设备协调运行。*监控处理装置进出口压力、温度、流量等关键参数,使其维持在最佳工艺范围内。*关注处理后排放尾气的浓度,确保达标排放。*定期检查处理介质(如吸附剂、吸收剂)的状态,按要求进行再生或更换。*停机时,遵循正确的顺序,必要时进行系统吹扫或保压。三、日常巡检与维护保养3.1日常巡检*频次:每日应对油气回收系统进行不少于两次的巡检,高峰期可适当增加。*内容:*检查各连接部位有无渗漏、松动。*倾听油气回收泵等运转设备有无异常声响、振动。*观察压力表、真空表等仪表读数是否在正常范围。*检查加油枪油气回收套是否清洁、无破损,动作是否顺畅。*确认油气浓度报警器无异常报警。*检查系统有无明显的油气异味。3.2定期维护保养*过滤器清洁/更换:定期检查并清洁或更换油气回收管路上的过滤器滤芯,防止堵塞影响回收效率。具体周期参照设备说明书或根据实际使用情况确定。*泵类设备保养:对油气回收泵,按照其维护手册进行润滑油更换、轴承检查等保养工作。*密封件检查更换:定期检查各阀门、接头处的密封圈、垫片,发现老化、破损应及时更换。*软管检查:检查油气回收软管有无龟裂、硬化、破损,接头有无腐蚀,发现问题及时更换。*仪表校准:按照计量法规要求,定期对系统压力表、真空表、流量计等进行校准。*加油枪校验:定期对加油枪的油气回收效率进行检测(通常由专业机构进行),确保其符合规定标准。四、常见故障判断与应急处置4.1常见故障及初步判断*回收效率下降:可能原因包括过滤器堵塞、泵效率降低、管线泄漏、加油枪油气回收套损坏或密封不良等。*设备异响或振动:可能为泵轴承磨损、叶轮不平衡、固定松动或异物进入。*仪表指示异常:可能为仪表故障、传感器故障或系统确实存在超压/超真空情况。*油气泄漏:连接处密封不良、软管破损或阀门内漏。*报警触发:系统检测到油气浓度超标,需立即检查泄漏源。4.2应急处置原则*立即停机:任何情况下,当发现严重泄漏、异响、剧烈振动或油气浓度报警时,应立即停止相关作业,关闭系统电源或相关阀门。*人员疏散与警戒:若泄漏严重或油气浓度较高,应立即疏散现场无关人员,在危险区域设置警示标志,禁止火源进入。*通风换气:在确保安全的前提下,可开启通风设备,降低局部油气浓度。*报告与求援:及时向加油站负责人报告情况,对于自身无法处理的故障或险情,应立即联系专业维修人员或启动应急预案。*故障排除:在故障原因未查明、隐患未消除前,不得擅自重启设备或恢复作业。五、安全注意事项与环保要求*所有操作必须严格遵守加油站消防安全管理规定,严禁在作业区域动用明火、吸烟或使用非防爆工具。*进行设备检修时,必须先切断相关电源,并在控制柜处悬挂“禁止合闸”警示牌。*避免皮肤直接接触油气,操作后应及时清洗。*妥善保管废油、废吸附剂等废弃物,交由有资质的单位处理,不得随意丢弃。*定期对油气回收系统的排放浓度进行检测,确保符合环保排放标准。*操作人员应熟悉应急预案,掌握基本的消防器材使用方法。六、记录与

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