企业6S管理检查记录模板_第1页
企业6S管理检查记录模板_第2页
企业6S管理检查记录模板_第3页
企业6S管理检查记录模板_第4页
企业6S管理检查记录模板_第5页
已阅读5页,还剩10页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

企业6S管理检查记录模板前言6S管理作为现代企业现场管理的基础方法论,通过整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)和安全(Safety)六个维度的系统推行,能够有效提升生产效率、保障作业安全、塑造良好企业形象。而规范、细致的检查记录,则是确保6S管理落地生根、持续优化的关键环节。本模板旨在为企业提供一套实用、专业的6S管理检查记录工具,帮助检查人员客观、全面地评估现场状况,及时发现问题并推动改进。企业6S管理检查记录模板document_id:6S-GC-YYYYMMDD-XXX(注:XXX为当日序号)一、基本信息项目内容:---------------:-------------------------------------**检查日期**XXXX年XX月XX日**检查时段**上午/下午/全天(具体时间:XX:XX-XX:XX)**检查区域/部门**(例如:生产一部装配车间、行政部办公区、仓库A区等)**检查人员**(姓名及职务)**陪同人员**(姓名及职务,若有)**天气情况**(例如:晴、阴、雨,对室外区域有影响时填写)二、6S各维度检查详情说明:请根据实际检查情况,在对应检查项目的“□符合”或“□不符合”处划“√”。对于“不符合”项,请在“问题描述”栏详细记录,并在后续“整改要求”栏填写具体整改建议。可根据实际情况增删检查项目。2.1整理(Seiri-区分要与不要的物品)序号检查项目标准要求检查结果问题描述(不符合项):---:-------------------------------------------:-------------------------------------------:-------------:----------------------------------------------------------------------------------1.1作业区域内有无不必要物品、过期文件、报废物料无不必要物品,文件物料均为当前必需□符合□不符合1.2私人物品是否定点、限量存放私人物品集中存放于指定区域,不影响作业与通道□符合□不符合1.3设备、工具是否为当前生产/工作所必需无闲置、报废设备工具随意摆放□符合□不符合1.4(其他特定区域整理要求)(根据实际情况填写)□符合□不符合2.2整顿(Seiton-物品定置定位,取用便捷)序号检查项目标准要求检查结果问题描述(不符合项):---:-------------------------------------------:-------------------------------------------:-------------:----------------------------------------------------------------------------------2.1物料、半成品、成品是否定点、定量、定容存放有清晰标识,数量在规定范围内,容器规范□符合□不符合2.2设备、工具、工装是否按规定位置摆放定位明确,取用方便,用后归位□符合□不符合2.3通道是否畅通,有无占用、堵塞现象通道宽度符合规定,无物品、杂物占用□符合□不符合2.4标识牌、区域线是否清晰、规范、完整标识清晰易懂,区域划分明确,无破损模糊□符合□不符合2.5(其他特定区域整顿要求)(根据实际情况填写)□符合□不符合2.3清扫(Seiso-清除脏污,保持洁净)序号检查项目标准要求检查结果问题描述(不符合项):---:-------------------------------------------:-------------------------------------------:-------------:----------------------------------------------------------------------------------3.1地面、墙面、天花板是否清洁,有无油污、灰尘、杂物表面洁净,无明显污渍、积尘、蛛网、散落物□符合□不符合3.2设备、工具、工作台面是否清洁,有无油污、铁屑设备表面及死角清洁,无明显油污、切削屑□符合□不符合3.3门窗、玻璃是否洁净,有无破损玻璃透明洁净,门窗完好无破损□符合□不符合3.4垃圾桶/废料箱是否及时清理,有无溢出垃圾及时清运,容器内外清洁,无异味□符合□不符合3.5(其他特定区域清扫要求)(根据实际情况填写)□符合□不符合2.4清洁(Seiketsu-维持成果,形成标准)序号检查项目标准要求检查结果问题描述(不符合项):---:-------------------------------------------:-------------------------------------------:-------------:----------------------------------------------------------------------------------4.1整理、整顿、清扫成果是否得到维持现场长期保持整洁有序,无反弹现象□符合□不符合4.26S相关标准、制度、责任人是否上墙公示公示内容清晰、完整、最新,位置醒目□符合□不符合4.3清洁工具是否定点存放,保持完好洁净工具定位摆放,定期维护,使用后清洁归位□符合□不符合4.4员工是否按规定着装、佩戴劳保用品着装规范统一,劳保用品正确佩戴□符合□不符合4.5(其他清洁标准维持要求)(根据实际情况填写)□符合□不符合2.5素养(Shitsuke-养成习惯,遵章守纪)序号检查项目标准要求检查结果问题描述(不符合项):---:-------------------------------------------:-------------------------------------------:-------------:----------------------------------------------------------------------------------5.1员工是否理解并遵守6S管理相关规定熟悉6S要求,自觉执行各项规定□符合□不符合5.2员工是否有良好的作业习惯,物品用后是否归位操作规范,物品、工具用后及时放回指定位置□符合□不符合5.3员工是否积极参与6S活动,提出改善建议主动参与,对不合理现象有改善意识和行动□符合□不符合5.4工作场所有无大声喧哗、嬉戏打闹等不文明行为员工行为文明,工作氛围良好□符合□不符合5.5(其他素养方面要求)(根据实际情况填写)□符合□不符合2.6安全(Safety-消除隐患,确保安全)序号检查项目标准要求检查结果问题描述(不符合项):---:-------------------------------------------:-------------------------------------------:-------------:----------------------------------------------------------------------------------6.1消防器材是否齐全、完好、在有效期内,取用方便器材配置符合规定,压力正常,无损坏,标识清晰□符合□不符合6.2安全通道、安全出口是否畅通,标识是否清晰通道畅通无阻,出口标识醒目,应急照明正常□符合□不符合6.3设备安全防护装置是否完好有效防护罩、安全联锁等装置齐全,功能正常□符合□不符合6.4用电线路、开关、插座是否规范,有无安全隐患线路规整,无裸露、破损,接地接零可靠□符合□不符合6.5危险化学品是否按规定储存、标识,有无泄漏风险储存符合规范,标识清晰,防护措施到位□符合□不符合6.6员工是否掌握基本安全知识和应急处置技能了解本岗位风险,掌握应急预案和自救互救方法□符合□不符合6.7(其他特定区域安全要求)(根据实际情况填写)□符合□不符合三、问题汇总与整改要求序号(对应上表)问题描述概要责任部门/责任人建议整改措施计划完成日期备注:--------------:---------------------------------------------:--------------:-----------------------------------------------:-----------:-------四、复查验证记录序号(对应整改表)整改完成情况(√/×/部分完成)未完成原因分析(如适用)复查人复查日期:----------------:--------------------------:----------------------:-----:-----------五、检查总结与评价*本次检查总体评价:(例如:优良/合格/需改进/不合格,并简述理由)*亮点与成绩:(简述本次检查中发现的做得好的方面或典型经验)*主要问题与不足:(简述本次检查中发现的突出问题或普遍现象)*后续工作建议:(针对问题提出下一步6S推进工作的建议或重点)六、签栏检查人员签字:日期::---------------------:---------------**受检部门负责人签字:****日期:****备注:**模板使用说明1.适用范围:本模板适用于企业内部各部门、各生产/作业区域的日常6S管理检查、专项检查或阶段性检查。2.检查频率:根据企业实际情况确定检查频率,如日检、周检、月检或不定期抽查。3.填写要求:*客观性:检查结果应基于事实,客观公正,避免主观臆断。*具体性:问题描述应清晰、准确,指明具体位置、现象和程度,必要时可附照片或视频佐证。*规范性:统一使用本模板,确保记录格式的一致性和信息的完整性。*及时性:检查完成后应尽快整理记录,及时反馈给相关部门和人员。4.标准细化:模板中“标准要求”列仅为通用指引,各企业应结合自身行业特点、生产工艺和管理需求,进一步细化和明确各检查项目的具体判定标准。5.整改跟踪:“问题汇总与整改要求”是推动问题解决的关键,需明确责任主体和完成时限。检查部门应对整改情况进行跟踪验证,形成闭环管理。6.记录存档:6S检查记录是企业现场管理水平提升的重要

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论