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文档简介

人行道块料铺设施工方案第一章编制依据与适用范围1.1法规与规范《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ12008《城市道路人行道设计规范》CJJ692012《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002013《无障碍设计规范》GB507632012《安全生产法》《环境保护法》《噪声污染防治条例》及项目所在地市政管理局、交警大队、城管局当年有效的地方性文件。1.2适用对象本方案适用于新建、改建、扩建的城市次干道及以下等级道路的人行道块料(含混凝土透水砖、仿花岗岩瓷质砖、烧结陶土砖、再生树脂透水砖等)铺设工程,含树池、无障碍坡道、路缘石、排水沟、检查井周边等附属构造。第二章项目概况与重难点2.1工程概况××市××路(K0+020—K1+460)东侧人行道改造,全长1440m,平均宽度4.5m,总面积6480㎡,面层采用80mm厚C40仿花岗岩瓷质透水砖,下设30mm厚1∶3干硬性水泥砂浆找平层,100mm厚C20透水混凝土基层,150mm厚级配碎石垫层。2.2重难点(1)地下管线密集:燃气、给水、通信、电力共沟并行,垂直间距<0.5m段落占全长38%。(2)通行需求高:临街商铺、学校、公交站台,白天无法全封闭。(3)无障碍零高差:与车行道接顺坡度≤1∶20,且需设置提示盲道。(4)冬季施工:11月—次年1月平均气温3℃—7℃,需采取防冻早强措施。第三章施工准备3.1现场交接由建设单位组织市政管线产权单位、监理、施工、设计五方现场交底,形成《地下管线确认单》,每50m拍照、签字、归档。3.2测量放线(1)平面:全站仪极坐标法放中线,每10m钉钢筋桩,外移1m设副桩,误差≤3mm。(2)高程:四等水准闭合测量,每20m设临时BM点,与设计高程差≤2mm。(3)坡度带:用3m铝合金导梁+激光标线仪双控,纵坡±0.1%,横坡1.5%单向直线坡。3.3材料进场制度(1)封样:首批砖到场后,由监理、业主、施工三方现场随机抽取200块封样,存于项目部样品室,后续每500㎡对比一次色差、尺寸、强度。(2)检测:抗压强度、透水系数、防滑BPN值、抗冻D25循环,每1万块为一批,不足按一批计,第三方检测费用由供应商预付。(3)堆码:砖垛高度≤1.2m,底部用100×100mm木方垫空≥150mm,雨天覆盖防渗布;水泥入库,地面铺防潮膜,离墙≥300mm。3.4机械与人员小型履带挖掘机1台(0.8m³)、汽油切割机3台、激光整平机1台、平板夯2台、手扶式抹平机2台、高压水车1辆、真空吸砖机2台、手持式橡胶锤12把。作业人员:项目经理1、技术负责人1、测量2、安全员1、质检1、砖工12、普工10、机驾4,共32人。第四章交通组织与围挡4.1分区流水全段划分为6个流水段,每段240m,围挡高度1.8m(PVC+水马组合),每段施工周期5d,白天7∶00—19∶00半幅封闭,夜间19∶00—次日7∶00全幅封闭。4.2交通疏导(1)提前7d在××日报、交警公众号发布绕行公告。(2)与交警大队签订《临时占道施工交通安全责任书》,缴纳占道保证金20万元。(3)每30m设交通疏导员1名,穿反光背心、持对讲机,早晚上下学高峰加派2名协警。4.3应急预案出现交通事故或管线爆裂,立即启动《突发事件10min快报流程》:现场→项目经理→监理→业主→市政热线→110/119,同时现场停止作业、保护证据、疏导人群。第五章地下管线保护5.1探沟开挖先用RD8000管线仪初探,再人工开挖200mm宽探沟,每50m一道,发现管线后悬挂红色标识牌,注明“管种、埋深、管径、压力”。5.2悬吊保护DN300给水管采用50×50×5mm角钢组合支架@1.2m,上部用φ12钢丝绳+花篮螺栓调节,悬吊高度≥0.5m,底部包橡胶垫。5.3监护制度机械开挖作业时,管线产权单位派专人旁站,未签字“开挖许可单”不得进入下一工序。第六章拆除与土方工程6.1原有面层拆除旧彩砖先用真空吸砖机整块起吊,减少碎片,完整砖码放至指定回用区,破损率≤5%。6.2基层破碎采用液压破碎锤点式破除,厚度≥100mm段落分层破,每层≤50mm,防止冲击波损伤周边管线。6.3土方清运挖方1.2m深,留设0.3m人工清底,严禁超挖;若局部超挖,用C15透水混凝土回填至设计标高。土方随挖随运,现场不堆土,运距18km,用北斗定位渣土车,一车一证。第七章级配碎石垫层(150mm)7.1材料要求碎石粒径5—40mm,含泥量≤3%,压碎值≤26%,洛杉矶磨耗≤30%,采用本地××石场,每600t一批,筛分、压碎值双检。7.2摊铺分两层(80mm+70mm)交叉摊铺,用小型装载机布料,人工拉线控制虚铺厚度,松铺系数1.25。7.3碾压初压:手扶式双钢轮静压2遍,速度1.5km/h;复压:激振力30kN,碾压4遍,速度2km/h;终压:关闭振动,静压2遍消除轮迹。压实度≥97%(重型击实),每200m²抽检1点,不合格补压至合格。7.4养护碾压完成12h内禁止车辆通行,表面干燥时洒水,保持含水率≥4%。第八章透水混凝土基层(100mm)8.1配合比设计强度等级C20,透水系数≥1mm/s,试验室试配后确定:P·O42.5水泥280kg/m³,5—10mm单粒级碎石1550kg/m³,水胶比0.32,增强剂(SR5)8kg/m³,目标孔隙率18%。8.2拌合与运输采用JS500强制式搅拌机,拌合时间≥90s,运输时间≤30min,车厢覆盖防蒸发。8.3摊铺与振捣激光整平机摊铺,边角用铝合金刮尺人工补料,插入式振捣棒快插慢拔,间距≤400mm,时间≤15s,防止离析。8.4切缝强度达3MPa时,用切割机切伸缩缝,缝深30mm,间距4m×4m,内填聚氨酯弹性胶。8.5养护覆盖土工布+塑料薄膜,洒水养护≥7d,强度未达设计70%前禁止上人上车。第九章找平层(30mm厚干硬性水泥砂浆)9.1配比水泥∶中砂=1∶3,水灰比0.38,手握成团、轻捏即散。9.2摊铺面积控制一次摊铺面积≤20㎡,随铺随砌,防止砂浆水分散失。9.3厚度控制用30mm厚铝合金导尺刮平,5m×5m方格网检查,高程误差±2mm。第十章块料铺设10.1排砖原则(1)主行走带≥2m宽度内通缝铺贴,盲道必须距障碍物≥0.5m。(2)树池、检查井采用“整砖套割”,禁止“碎砖填边”,套割边缘≤5mm。(3)同色相邻砖色差ΔE≤1.5,用色差仪抽检,每200㎡抽5处。10.2铺贴流程基层洒水→铺橡皮锤垫板→砖就位→橡胶锤击实→水平尺检查→再次击实→扫缝砂。10.3高程及缝宽用3m铝合金靠尺+塞尺检查,平整度≤2mm;缝宽3mm,用十字塑料卡控制,每5m拉通线,误差±1mm。10.4转角及异形采用手提式水刀切割机,现场湿切,刀口喷水抑尘,切割面涂刷环氧树脂,防止崩边。10.5盲道施工(1)行进盲道:宽0.6m,距围墙/电线杆≥0.5m,砖面圆点凸起高度4mm,间距62mm。(2)提示盲道:在路口、坡道起止点铺设0.3m×0.3m方格提示砖,颜色采用中黄色,色差ΔE≥3与周边对比明显。10.6质量验收每完成100㎡,项目部自检;监理抽检20%;市政质监站飞行抽检10%。不合格点单块空鼓≤5%,每自然段空鼓总面积≤2%,否则返工。第十一章路缘石与树池11.1路缘石安装C30混凝土立缘石1000mm×150mm×300mm,下设C15混凝土靠背,靠背宽100mm、高150mm。用经纬仪放线,相邻高差≤2mm,缝宽3mm,M10水泥砂浆勾缝。11.2树池树池边框采用再生塑料一体成型,内径1.2m×1.2m,顶部与砖面齐平,底部设5cm厚砾石排水层,四周用不锈钢膨胀螺栓与基层锚固,螺栓间距≤0.5m。第十二章排水与检查井周边12.1线性排水沟采用聚合物混凝土成品沟,净宽200mm,上部为不锈钢缝隙式盖板,纵坡≥0.5%,与市政雨水井顺接,接口用沥青麻筋封口。12.2检查井升降采用预制装配式混凝土调节环,分层砌筑,每环高150mm,顶面与砖面高差0—+3mm,井周1m范围内砖下增设φ8HRB400钢筋网片@100mm双层双向,防沉降开裂。第十三章灌缝与表面清理13.1灌缝砂选用粒径0.5—1mm机制中粗砂,含泥量≤1%,干燥后灌缝,分三次进行,每次用扫砂机+人工竹扫帚往复扫入,直至缝隙饱满。13.2高压清洗用200bar高压水车冲洗,水流与砖面夹角≤45°,防止冲失砂缝;污水集中收集,经三级沉淀池后排入市政管网。第十四章冬雨季施工措施14.1冬季(1)拌合水加热至60℃,骨料覆盖棉被,出机温度≥15℃,入模温度≥5℃。(2)透水混凝土初凝后覆盖双层棉被+塑料布,夜间用电热毯加温,测温每2h一次,低于5℃立即启动柴油暖风机。14.2雨季(1)天气预报6h内中雨及以上,提前用彩条布覆盖已摊铺找平层,四周压砂袋。(2)现场配备抽水泵3台(扬程30m),集水井每30m一座,防止基层浸泡。第十五章质量通病防治15.1空鼓原因:找平层过干、砖背灰浆不满。防治:砖背批5mm厚水泥浆,橡胶锤两次击实,随机钻孔抽检,发现空鼓即刻返工。15.2沉陷原因:碎石层压实度不足。防治:增加激振力至35kN,碾压遍数≥6遍,用落锤弯沉仪检测,弯沉值<0.6mm。15.3错台原因:路缘石靠背混凝土未凝固即铺砖。防治:靠背混凝土强度达5MPa后方可进行砖铺贴,间隔≥24h。第十六章安全文明施工制度16.1三级教育所有人员进场前完成公司、项目、班组三级安全教育,考试合格分数90分,低于90分补考,仍不合格清退。16.2班前会每天6∶50召开,拍照上传至“建安通”平台,未打卡按50元/次处罚。16.3防护用品强制佩戴安全帽、反光背心、钢头鞋、防尘口罩;切割机操作须戴护目镜、耳塞,违者停工并罚款200元。16.4临时用电采用TNS系统,三级配电二级漏保,电缆架空高度≥4.5m,手持电动工具加装30mA·0.1s高灵敏度漏保,每周测试一次。16.5扬尘在线监测安装PM10在线监测设备,数据实时上传至市住建局平台,超标(PM10>100μg/m³)即自动喷淋降尘,并暂停土方作业。第十七章环保与职业健康17.1噪声控制切割机设置隔音棚,棚内贴50mm厚岩棉,夜间禁止高噪声设备,边界噪声≤55dB(A)。17.2废弃物分类设置四色垃圾桶,切砖废渣入“建筑垃圾”箱,含油手套入“有害垃圾”箱,每日17∶00由合规单位清运。17.3职业病体检对切割工、水泥搬运工进行尘肺病筛查,每半年一次,建立健康档案,异常人员调岗。第十八章验收与移交18.1分阶段验收基层完工→垫层验收→透水混凝土验收→砖面层验收,每阶段形成《分项工程质量检验记录》,签字不全不得进入下道工序。18.2竣工验收资料(1)原材料合格证、复检报告各1套;(2)隐蔽影像资料(带GPS水印)U盘2份;(3)竣工图CAD+PDF各1份;(4)无障碍设施专项验收表;(5)质保书:透水砖质保5年,整体工程质保2年。18.3移交培训竣工后7d内,项目部对市政设施管理所运维人员进行现场培训,包括日常清扫、冬季除冰禁用氯盐、缝隙补砂周期(每半年一次)等,形成《培训签到表》。第十九章运维与保修19.1保修响应接到业主通知后2h到场,24h提出维修方案,72h内完成维修,否则按1000元/天支付违约金。19.2定期回访竣工后第3个月、第12个月、第24个月,项目经理带队回访,填写《用户使用意见表》,拍照记录,存档。第二十章成本与进度控制(内部管理)20.1材料损耗率透水砖≤2%、干硬性砂浆≤1%、透水混凝土≤0.5%,超出部分由施工班组承担,按采购价从劳务费中扣除。20.2进度节点20241105开工,20241230完工,总工期55日历天,关键节点:垫层完成T+15、基层完成T+25、砖面完成T+45、竣工验收T+55,滞后1d罚5000元,提前1d奖3000元。第二十一章案例总结(2023年度××路已完项目)××市城投集团2023年实施的××路(K2+100—K3+200)人行道改造工程,面积7200㎡,采用本方案核心工艺,历时52d完成,比合同工期提

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