溢流坝施工组织设计

溢流坝施工组织设计第一章项目概况与编制依据1.1工程位置溢流坝位于××河干流K25+340～K26+120段，坝轴线方位NE62°，坝顶高程288.50m，最大坝高38.5m，坝顶长268m，设5孔14m×12m弧形闸门。下游消能型式为“宽尾墩+消力池+海漫”，池长75m，池深5.5m。1.2水文地质坝址控制流域面积3180km²，P=0.1%洪峰流量6280m³/s；枯水期11月～次年3月，月均流量38m³/s。河床覆盖层4～8m，为Q4冲积砂卵砾石；基岩为J2s中厚层砂岩夹薄层泥岩，饱和抗压强度42MPa，岩层产状N30°W/NE∠12°，无区域性断层通过，岩体透水率q=3～6Lu。1.3施工条件对外交通：左岸已有××国道，距坝址2.3km，需新建7.0m宽混凝土施工便道2.1km。料源：坝址上游1.8km处Ⅲ级阶地天然砂砾料场，储量82万m³，含泥量3.8%，细度模数3.1；块石料场位于右岸3.5km灰岩料场，饱和抗压强度88MPa，剥离层厚1.2m。电源：左岸10kV农网T接点，容量800kVA，需自建630kVA箱变2座。1.4编制依据(1)《水利水电工程溢流坝施工规范》SL3142018(2)《水利水电建设工程验收规程》SL2232021(3)《水利工程建设安全生产监督管理规定》水安监〔2020〕8号(4)××省水利厅《关于××水库工程初步设计的批复》×水建管〔2023〕45号(5)现场地勘、试验、测量、水文、环保、水保等专项报告共12册(6)公司《质量/环境/职业健康安全综合管理手册》2023版第二章施工总目标2.1质量目标单元工程一次验收合格率100%，分部工程优良率≥90%，杜绝Ⅲ类桩，混凝土强度离差系数Cv≤0.14，闸门止水无渗漏。2.2安全目标零死亡、零重伤、零坍塌、零火灾，轻伤率≤1‰，隐患整改率100%，创“省级安全文明工地”。2.3工期目标合同工期912d，计划20240301开工，20260831完工，比合同提前30d。2.4环保水保目标施工期SS排放浓度≤70mg/L，噪声昼间≤65dB、夜间≤55dB，弃渣场挡渣率100%，复垦率≥95%，零投诉。第三章施工总布置3.1施工分区(1)左岸上游生产区：混凝土拌和系统（2×3m³强制式楼）、砂石筛洗、水泥罐6×200t、粉煤灰罐2×200t、制冷楼1座。(2)右岸下游生产区：钢筋加工厂1200m²、模板加工厂800m²、机械修配厂600m²。(3)坝轴线0+000～0+268段为枢纽作业区，分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三期围堰。(4)弃渣场：左岸1.7km荒沟，容量135万m³，设3道分级挡渣坝，坡比1:1.5，排水棱体采用M10浆砌石。3.2施工交通(1)对外：新建7.0m宽混凝土便道，极限纵坡8%，最小平曲线半径35m，每200m设30m长会车道。(2)对内：上下游围堰顶宽8m，泥结石路面；基坑内设“之”字形下基坑道路，纵坡≤10%，宽度7m，20cm厚C25混凝土硬化。3.3风水电布置(1)供水：左岸设250m³高位水池，高程315m，φ150mm钢管输水，下游设加压泵站，扬程65m。(2)供电：630kVA箱变2座，10kV高压电缆采用YJV223×95，沿施工道路侧3m深埋0.8m；基坑内低压线路三相五线制，每50m设分配电箱，漏电动作电流≤30mA。(3)供风：20m³/min电动空压机4台，φ100mm主管，沿围堰内侧架设，每40m设φ50mm支管快速接头。3.4通讯项目经理部设100M光纤，作业面布设4G/5G基站2套，对讲机频段450MHz，每班组配防爆对讲机3部。第四章导流与围堰设计4.1导流标准全年洪水10a一遇，Q=1850m³/s；枯水期围堰5a一遇，Q=420m³/s。4.2导流方式两期导流：一期围左岸，束窄河床60%，形成右岸导流明渠，底宽35m，纵坡1/400，衬砌0.5m厚C25混凝土；二期围右岸，利用已建溢流坝5孔闸门底槛导流。4.3围堰结构(1)一期围堰：土工膜心墙土石围堰，堰顶高程275.0m，顶宽8m，最大堰高15.5m，上游坡1:2.5，下游坡1:2.0，土工膜为0.8mmHDPE，下设0.5m厚粘土基座，渗透系数≤1×10⁻⁵cm/s。(2)二期围堰：采用土石围堰+混凝土过水围堰组合，过水单宽流量≤25m³/(s·m)，堰顶加0.5m高防浪墙，混凝土围堰顶高程282.0m，最大堰高11.0m，堰体为C20埋石混凝土，埋石率25%。4.4围堰施工步骤①测量放线→②河床清淤(清淤厚度1.2m，外运至弃渣场)→③抛填粒径＞300mm块石截流戗堤→④粘土铺盖(分层厚0.3m，羊足碾8遍)→⑤土工膜铺设(搭接宽1.0m，双焊缝充气检测0.2MPa5min无泄漏)→⑥堰壳料填筑(分层厚0.8m，22t振动碾6遍，干密度≥2.15g/cm³)→⑦反滤层(三层，每层厚0.3m)→⑧堰面护坡(0.3m厚钢筋笼块石)。4.5基坑排水初期排水：一期围堰闭气后，选用3台200m³/h潜水泵，3d内降至基面；经常性排水：沿基坑四周设0.8m×1.0m排水沟，集水井每30m一座，配自动耦合泵100m³/h，保持地下水位低于建基面0.5m。第五章土石方开挖5.1开挖分区河床段(0+050～0+218)分三层：Ⅰ层275.0～268.0m，Ⅱ层268.0～258.0m，Ⅲ层258.0～250.0m；两岸岸坡段按10m高差分台阶，马道宽2m。5.2开挖方法(1)覆盖层：CAT336D反铲配20t自卸车，运距1.5km，松散系数1.25。(2)岩石：采用“深孔梯段微差爆破”，梯段高10m，孔径90mm，孔距3.5m，排距3.0m，单耗q=0.38kg/m³，毫秒雷管V形起爆，最大单响药量≤120kg，质点振动速度v≤10cm/s。(3)保护层：建基面以上1.5m改用“水平预裂+小炮松动”，孔径45mm，孔距0.6m，线装药密度140g/m，最后0.3m人工风镐修整，平整度±5cm。5.3出渣道路基坑内设“双车道+会车坪”，会车坪20m×8m，纵坡≤8%，路面C25混凝土厚0.2m。5.4质量控制①开挖前复测轴线、高程，误差≤10mm；②每梯段结束做地形扫描，超挖≤20cm，欠挖不允许；③建基面声波检测，纵波速度≥3500m/s，不合格区域补炮或灌浆加固；④雨季施工：台阶设3%反坡，截水沟30cm×30cm，配备2台150m³/h潜水泵。第六章地基处理与防渗6.1帷幕灌浆(1)布孔：单排，孔距2.0m，伸入q≤3Lu线以下5m，最大孔深46m。(2)钻孔：XY2型回转钻，孔径76mm，偏斜≤1.5%。(3)冲洗：压力1.0MPa，流量≥80L/min，至回水澄清30min结束。(4)压水：三级压力0.30.61.0MPa，每5m一段，透水率≤3Lu。(5)灌浆：42.5普通硅酸盐水泥，水灰比5:1→2:1→1:1→0.6:1四级变换，压力1.5～3.0MPa，分段长度5m，屏浆30min，吸浆量≤0.4L/min结束。(6)封孔：全孔压力灌浆封孔，0.5:1浓浆，压力2.0MPa，持续60min。6.2固结灌浆坝踵、坝趾各设3排，孔距3m，孔深8m，梅花形布孔，灌浆压力0.5～1.0MPa，合格标准：单位吸浆量≤30kg/m，声波增速≥10%。6.3混凝土齿槽坝踵设深3m、宽4m齿槽，C25混凝土，配HRB400Φ20@200双层双向，槽底设φ100mmPVC排水孔，间距3m，外接坝基排水廊道。第七章混凝土工程7.1混凝土分区坝体分A(上游面防渗)、B(主体)、C(下游面)、D(消力池)四个区，A区采用C25W8F100，B区C20，C区C20，D区C30F50抗冲。7.2原材料水泥：P.O42.5，碱含量≤0.6%，C3A≤8%；粉煤灰：Ⅱ级，细度≤12%，需水量比≤105%；外加剂：聚羧酸高性能减水剂，减水率≥25%，收缩比≤110%。7.3配合比A区：水胶比0.45，砂率38%，粉煤灰掺量20%，减水剂1.2%，28d强度33.5MPa，抗渗W8。7.4温控防裂(1)出机口温度≤14℃：采用3℃制冷水拌和，加片冰替代水量50%，水泥温度≤60℃。(2)浇筑温度≤18℃：吊罐运输时间≤30min，罐外喷淋。(3)通水冷却：φ32mmHDPE冷却水管，水平间距1.0m，垂直间距1.5m，单根长≤250m，通水流量20L/min，水温8～10℃，温降速率≤1℃/d。(4)表面保护：收仓后2h内覆盖2cm厚保温被，遇气温骤降(日降温>6℃)加盖双层彩条布+棉被。7.5分层分块坝段长20m，分层厚1.5m，跳仓浇筑，相邻块高差≤4.5m，间歇期≥5d。7.6模板悬臂大模板(3m×3m)配15mm厚竹胶板，背楞10槽钢，拉杆φ16mm，间距60cm，混凝土侧压力按F=γh计算，安全系数≥2.0。7.7浇筑流程①基础面处理(高压风+水冲洗)→②测量放线→③钢筋绑扎(保护层7cm，垫块强度≥M30)→④预埋件安装(止水铜片、冷却管、监测仪器)→⑤模板安装(涂刷脱模剂)→⑥验收(三检制)→⑦开盘鉴定(温度、坍落度、含气量)→⑧下料(自由跌落≤1.5m，串筒下料)→⑨振捣(φ100高频振捣器，间距≤40cm，插入下层5cm)→⑩收面(二次抹压)→⑪养护(洒水14d，保持湿润)。7.8外观质量气泡直径≤3mm，每平方米≤20个；错台≤1mm；冷缝不允许；平整度2m靠尺≤5mm。第八章闸门及启闭机安装8.1埋件安装门楣、底槛、侧轨采用一期混凝土预埋，安装精度：孔口中心线±2mm，高程±2mm，工作面直线度≤1/1500且≤4mm。8.2支铰安装支铰座板采用激光经纬仪+钢琴线联合定位，高程±1mm，里程±2mm，同轴度≤0.5mm，二次混凝土采用C40微膨胀。8.3门叶吊装使用2台300t汽车吊双机抬吊，吊点通过计算确定，最大吊重138t，吊索安全系数≥6，门叶离地200mm静停10min检查。8.4启闭机型号QHLY2×1600kN8m，电机功率2×45kW，行程8.5m，过载保护1.2倍额定载荷，高度传感器绝对值编码器4096圈，防护等级IP65。8.5无水调试全行程启闭3次，检查闸门倾斜≤5mm，滚轮与轨道间隙≤1mm，启闭力≤1.1倍设计值。8.6有水调试水位差0.5m、1.0m、2.0m三级，逐级检查止水渗漏，渗漏量≤0.1L/(s·m)。第九章施工进度计划9.1关键线路围堰填筑→基坑开挖→基础处理→坝体混凝土→闸门安装→围堰拆除→蓄水验收。9.2里程碑20240515一期围堰合龙；20241031基坑开挖完成；20250630坝体浇至280m高程；20260331闸门安装完成；20260630围堰拆除；20260831工程完工。9.3网络图采用P6软件编制，资源平衡后最大劳动力峰值820人，混凝土月高峰强度2.1万m³。第十章资源配置10.1劳动力管理人员65人，技术人员120人，作业人员635人，分三班制，特种作业人员持证率100%。10.2主要设备反铲CAT336D8台，自卸车20t45台，潜孔钻KQG1506台，混凝土搅拌楼2×3m³2座，塔机TC70354台，泵车56m2台，冷却机组40万kcal3套。10.3材料储备水泥储备≥15d用量，粉煤灰≥20d，钢筋≥30d，防雨彩条布5000m²，保温被3000m²。第十一章质量管理体系11.1质量责任制项目经理为质量第一责任人，项目总工为直接责任人，设质量部8人，专职质检员4人，班组设兼职质检员，层层签订责任书。11.2三检制自检→互检→专检，记录表格统一编号，现场二维码追溯。11.3旁站制度地基处理、混凝土开仓、闸门安装、灌浆封孔等关键工序必须旁站，旁站记录实时上传“水利建设云平台”。11.4检测计划混凝土试件每100m³1组，抗渗每500m³1组，帷幕灌浆压水试验每段必检，超声波检测每坝段≥20%面积。第十二章安全管理制度12.1危险源清单高边坡、爆破、围堰坍塌、塔机碰撞、触电、高温、低温、CO₂积聚等共68项，采用LEC法评价，Ⅰ级危险源8项。12.2管控措施(1)高边坡：每级马道设1.2m防护栏杆+密目网，坡顶设截水沟，位移监测每日1次，预警值20mm。(2)爆破：警戒半径300m，三人联锁，起爆器钥匙由爆破员、安全员、民警三方保管。(3)围堰：汛期24h值守，水位每上涨0.3m报告，堰体设渗压计12支，堰后设水位标尺。(4)塔机：安装防碰撞系统，回转限位器，风速≥6级停止作业。12.3应急预案编制《围堰溃决应急预案》《高边坡失稳应急预案》《触电应急预案》等12项，成立30人抢险队，仓库常备编织袋5000条，救生衣100件，柴油抽水泵10台，应急发电机200kW2台，与县应急局、医院签订联动协议。第十三章环保与水土保持13.1废水处理设沉淀池三级，每级尺寸15m×5m×2.5m，投加PAC30mg/L，PAM1mg/L，SS排放≤70mg/L，池底污泥定期清理至弃渣场。13.2粉尘控制砂石料场全封闭，喷淋头每2m一个，车辆冲洗平台2座，冲洗时间≥60s，PM10在线监测2套，超标即报警。13.3噪声控制空压机加隔音罩，噪声削减15dB；夜间禁止爆破；生活区设隔声屏，高度3m。13.4弃渣场水保挡渣坝后设盲沟，断面0.8m×1.0m，内填级配碎石，坡面植草+紫穗槐，成活率≥90%。第十四章文明施工与职业健康14.1现场布置“七牌一图”固定于大门左侧，材料堆放设标识牌，钢筋分规格码放，层高≤1.2m。14.2生活区宿舍2层活动板房，人均≥5m²，设空调，统一USB充电口，禁用220V电热毯；食堂设隔油池，每周清理。14.3高温作业日最高气温≥35℃时11:0015:00停止露天作业，发放藿香正气水、绿豆汤，现场设遮阳棚。14.4低温作业日最低气温≤5℃时混凝土停止浇筑，发放棉衣、棉鞋，宿舍配电热油汀，功率≤1000W。第十五章信息化管理15.1BIM应用建立坝体、闸门、围堰三维模型，进行碰撞检查，发现钢筋与冷却管冲突36处，提前调整。15.2物联网混凝土温度、冷却水流量、围堰渗压、边坡位移实时上传，手机APP预警，历史数据可回溯5年。15.3无人机巡检每周1次正射影像，生成DOM、DSM，对比设计模型，土石方量核算误差≤2%。第十六章成本控制16