地板辐射采暖管道的安装施工工艺

地板辐射采暖管道的安装施工工艺第一章施工准备1.1技术准备1.1.1图纸会审：项目经理部在收到正式施工图后3日内组织水暖、电气、装饰、结构四方会审，形成《图纸会审记录》，对盘管间距、管径、分集水器定位、伸缩缝位置逐条确认，签字不全不得开工。1.1.2技术交底：由项目总工对班组长及以上人员进行书面交底，交底内容包括设计参数（供水55℃、回水45℃、地面温度≤29℃）、节点详图、成品保护要求、打压试验标准（0.6MPa、1h压降≤0.05MPa），交底记录须当场签字并归档，保存至竣工后两年。1.1.3样板先行：在楼层内划定10㎡样板区，按1:1放线盘管，经监理、甲方、质检站三方验收合格后方可大面积展开，样板区保留至竣工。1.2材料准备1.2.1管材：采用PERTⅡ型管，规格d20×2.0mm，供货时随货提供《质保书》《8760h静液压试验报告》《110℃8760h热稳定性报告》，现场每批次抽样送第三方复验，弯曲模量≥800MPa，纵向回缩率≤3%。1.2.2分集水器：黄铜镀镍主体，支路数与图纸一致，每支路带流量计、调节阀、排气阀，进场压力测试1.5倍工作压力30min无渗漏。1.2.3边界保温带：8mm×100mmEPS复合铝箔，密度≥30kg/m³，氧指数≥32，搭接长度≥50mm，用铝箔胶带全封闭。1.2.4反射膜：真空镀铝聚酯膜，厚度≥0.1mm，反射率≥95%，搭接80mm，搭接缝用同材质胶带密封。1.2.5卡钉：尼龙66材质，倒刺长度≥4mm，耐温40℃~110℃，每平米用量≥20只，直线段卡钉间距≤500mm，弯曲段≤250mm。1.3机具准备1.3.1专用工具：德国Rehau手动弯管器（R=5d）、电动扩口器、专用剪管器、倒角器、数字式压力泵（0~1.0MPa，精度0.01MPa）、红外热成像仪（FLIRE6，用于隐蔽前测温）。1.3.2通用机具：激光水平仪（±1mm/10m）、无尘切割机、手持式吸尘器、冲击钻（配6mm混凝土钻头）、电动搅拌器（300r/min，用于搅拌自流平）。1.4作业条件1.4.1结构基层：楼面结构层平整度≤3mm/2m，高出部位用打磨机磨平，低洼处用1:3水泥砂浆补平，28天抗压强度≥25MPa，含水率≤5%（CM法测试）。1.4.2室内环境：环境温度≥5℃，相对湿度≤70%，当低于5℃时采用电暖器升温并设专人测温，每2h记录一次。1.4.3水电：临时用电三级配电、二级漏电保护，每回路设30mA、0.1s高灵敏度断路器；现场给水压力≥0.2MPa，满足打压需求。第二章基层处理与保温层铺设2.1基层清理用工业吸尘器清除浮灰、脱模剂、油污；局部裂缝用环氧树脂注浆封闭，裂缝宽度>0.3mm须加设100mm宽碳纤维布加强。2.2边界保温带安装2.2.1铺设位置：墙体四周、柱根、门洞、电梯井道、伸缩缝。2.2.2固定方式：背面点涂聚氨酯胶（每300mm一点），上口用30mm宽铝箔胶带与墙面贴紧，下口搭接在保温板上再用胶带封闭，形成“L”形伸缩缓冲带。2.3保温板铺设2.3.1排版：从房间最里侧向外干铺，板缝错开≥200mm，板缝间隙≤1mm，>1mm用聚氨酯发泡剂填充。2.3.2固定：板面每平米设6颗φ5×60mm尼龙膨胀钉，钉帽与板面平齐，防止反射膜被顶破。2.4反射膜铺设2.4.1方向：镀铝面朝上，长边顺光铺设，减少褶皱。2.4.2密封：搭接80mm，用铝箔胶带全线封闭，不允许出现“十”字搭接，破损处换整张重铺。第三章盘管敷设3.1放线定位3.1.1依据图纸用墨斗弹出回字形、蛇形或双平行基准线，线宽≤1mm；距墙≥100mm，距固定家具≥150mm，卫生间距洁具≥80mm。3.1.2标高控制：用激光水平仪在墙面1m标高线处打红光，确保盘管上皮最终埋深≥30mm（含自流平层）。3.2弯管操作3.2.1冷弯：使用R=5d弯管器，一次成型，禁止90°直角折弯；弯管半径内弧不得出现折皱、扁平，椭圆度≤8%。3.2.2热弯禁用：施工现场严禁明火或热风枪加热弯曲，防止管材氧化脆化。3.3盘管固定3.3.1卡钉固定：直线段500mm，弯曲段250mm，卡钉垂直打入保温层，钉帽与反射膜平齐，不得压扁管壁。3.3.2伸缩节：当单回路连续长度>100m或跨越结构伸缩缝时，加装φ25波纹管伸缩节，长度200mm，两端用管卡锁紧。3.4管间距控制3.4.1住宅卧室、客厅：管间距150mm；厨房、卫生间：管间距100mm；靠近外窗1.5m范围内加密至100mm。3.4.2误差：任意1m长度内，管间距偏差≤±5mm，用钢尺随机抽检，每房间不少于5处。3.5分集水器连接3.5.1端口预留：盘管出地面处设≥1m柔性波纹保护套，弯曲半径≥200mm，避免折死弯。3.5.2扩口连接：使用专用扩口器，扩口长度20mm，插入分集水器铜芯深度≥15mm，用不锈钢卡套锁紧，扭矩15N·m。3.6成品保护盘管敷设完毕立即用0.2mm厚PE保护膜全覆盖，膜搭接100mm，用胶带密封，严禁踩踏；如需上人，铺设18mm胶合板通道，板下垫50mm厚橡胶垫。第四章水压试验4.1试压准备4.1.1封堵：分集水器末端用专用堵头封堵，堵头带橡胶密封圈，耐压≥1.0MPa。4.1.2注水：使用清洁自来水，流速≤0.5m/s，逐路排气，至排气阀连续出水3min无气泡。4.2试压流程4.2.1第一阶段：0.2MPa稳压10min，检查明显渗漏，发现漏点立即卸压返修。4.2.2第二阶段：升至0.6MPa，稳压1h，压降≤0.05MPa为合格；如压降>0.05MPa，则每0.01MPa对应寻找漏点，使用电子听漏仪定位，返修后重新试压。4.2.3第三阶段：在0.6MPa状态下保压至土建方浇筑垫层完毕，压力表每日由监理读数并签字，若压力低于0.4MPa必须补压并出具书面说明。4.3试压记录采用《地板采暖试压记录表》，内容包括回路编号、试压时间、环境温度、压力表编号、压降值、参加人员签字，一式三份，竣工后移交甲方及城建档案馆。第五章伸缩缝设置5.1设置原则5.1.1面积：单个回路辐射面积≤30㎡，单边长度≤6m，超出必须设伸缩缝。5.1.2位置：门洞口、不同材料交界处、柱四周、楼梯间与走廊交界处。5.2施工做法5.2.1材料：10mm厚高发泡聚乙烯板，密度≤40kg/m³，压缩永久变形≤10%。5.2.2高度：与垫层上皮平齐，上部用弹性密封胶（位移能力±25%）封面，防止砂浆流入。5.2.3断开：反射膜、钢丝网、盘管均在缝处断开，盘管加设200mm长波纹套管保护。第六章钢丝网与垫层浇筑6.1钢丝网铺设6.1.1规格：Φ2.0mm，50mm×50mm冷拔镀锌网，搭接100mm，用尼龙扎带绑扎，每扣拧紧3圈。6.1.2位置：位于盘管上皮15mm处，用“∩”形塑料卡托架空，每平米6个，确保网片在混凝土中位置准确。6.2垫层混凝土6.2.1配比：C20细石混凝土，粒径5~12mm，水泥P·O42.5，砂率38%，水灰比0.48，加0.9kg/m³聚丙烯纤维，28天抗压强度≥20MPa。6.2.2浇筑：泵送退浇法，厚度40mm，用激光整平机初平，2m铝合金刮尺二次精平，表面收光用圆盘抹光机两遍，平整度≤2mm/2m。6.2.3养护：覆盖塑料薄膜+毛毡，保持表面湿润≥7天，养护期内室温≥15℃，严禁开孔、冲击。第七章系统调试与试运行7.1初次升温7.1.1程序：第一天水温25℃，第二天30℃，第三天35℃，第四天40℃，第五天45℃，每天升温≤5℃。7.1.2监测：用红外热成像仪记录地面温度分布，温差≤3℃为合格，超出部分调节分集水器流量计。7.2平衡调试7.2.1流量计设定：卧室0.8L/min，客厅1.0L/min，卫生间1.2L/min，厨房0.6L/min，误差≤±5%。7.2.2记录：填写《系统平衡调试表》，含每路流量、回水温度、室温，三方签字确认。7.3交工验收7.3.1资料：竣工图、质保书、试压记录、材料复验报告、红外测温图像、使用说明书。7.3.2培训：对甲方物业操作人员进行2h现场培训，发放《操作维护手册》，含故障代码、排气方法、冬季防冻措施。第八章质量控制制度8.1三检制8.1.1自检：班组长100%检查，填写《自检表》。8.1.2互检：相邻班组交叉检查，发现问题罚款200元/处并限期整改。8.1.3专检：质检员按10%抽检，不合格率>2%则该批全部返工。8.2隐蔽验收8.2.1验收节点：保温层完成、盘管完成、试压完成、垫层浇筑前。8.2.2程序：班组报验→质检员初验→监理复验→甲方终验，四方签字后方可进入下一道工序，未经签字擅自隐蔽的，对施工单位处以5000元/次违约金。8.3材料追溯8.3.1编码：每盘管材贴二维码，扫码显示生产批次、检测报告、入库时间。8.3.2留样：每批次PERT管截取500mm封存，存期5年，出现质量纠纷时可送检。第九章安全文明施工9.1安全制度9.1.1用电：电缆架空≥2.5m，使用防水工业插头，夜间作业照度≥50lx。9.1.2防火：保温板、反射膜集中堆放区配2具4kg干粉灭火器，严禁吸烟，违者罚款500元并清场。9.2文明施工9.2.1垃圾分类：设置“保温边角料”“塑料膜”“生活废弃物”三类封闭桶，日产日清。9.2.2噪音控制：电动工具限时8:00~12:00、14:00~18:00，超出时段作业须办夜间施工许可证。第十章常见缺陷与排错指南10.1渗漏现象：试压阶段压降超标。原因：卡套未锁紧、管材划伤、扩口裂纹。排错：用电子听漏仪沿管走向扫描，发现“嘶嘶”声即停，卸压后剪开返工，更换新管并重新试压。10.2地面开裂现象：垫层养护完毕出现不规则裂缝。原因：未设伸缩缝、养护缺水、纤维掺量不足。排错：沿裂缝切割10mm宽、15mm深V型槽，灌入改性硅酮密封胶，表面贴抗裂网，再批5mm聚合物砂浆。10.3冷热不均现象：红外测温图像显示局部低温。原因：管间距过大、流量不平衡、空气堵塞。排错：调节分集水器流量计，排除气堵（用自动排气阀），仍无法解决则增设循环泵小档，低温区管间距加密至100mm。第十一章案例总结11.1项目概况2023年青岛西海岸新区中德未来城D地块二期，由青岛建安建设集团总承包，采暖面积3.2万㎡，共计416户，2023.0