高空作业车安全操作规程

高空作业车安全操作规程第一章总则1.1目的为杜绝高空作业车（以下简称“高车”）倾覆、坠落、触电、挤压、误操作等事故，保障人员生命与设备安全，降低停工损失，特制定本规程。1.2适用范围适用于××公司所有自有、租赁、外包高车（臂式、剪叉式、车载式、蜘蛛式等）在厂内、外协工地、市政道路、仓储物流、检修装置等场景的安装、调试、使用、转场、维护、报废全过程。1.3法规与标准《安全生产法》第36、40、41条、《特种设备目录》（2021版）、GB/T94652018《高空作业车》、JGJ802016《建筑施工高处作业安全技术规范》、GB6067.12010《起重机械安全规程》、DL40891《电业安全工作规程》、ISO18893:2019Mobileelevatingworkplatform—Safetyprinciples。凡本规程严于国家标准者，以本规程为准。第二章管理职责2.1公司级1.设备管理部负责高车台账、年度检验、操作证复审、保险购置。2.安全环保部负责编制应急预案、组织年度演练、事故调查。3.采购部确保新购车辆出厂资料齐全（合格证、型式试验报告、CE/特种设备生产许可证）。2.2项目级1.项目经理为现场安全第一责任人，每日晨会必须布置高车风险。2.专职安全员（持C证）负责作业票审批、违章记分、停工权。3.设备员负责“三检查一签字”：出车前、交接班、收车后。2.3操作级1.操作工必须持《特种设备作业人员证》（Q2或N2）及公司《高车操作授权卡》。2.地面监护工须持《高空作业监护培训合格证》，全程保持可视+语音双通道。第三章人员准入与培训3.1准入硬杠1.年满18周岁且不超过国家法定退休年龄；2.无恐高、癫痫、高血压Ⅱ级以上、色盲、酗酒、吸毒记录；3.近一年无责任事故记录。3.2三级培训1.公司级：4学时，法规+案例；2.车间级：6学时，机型结构+风险辨识；3.班组级：8学时，实操+应急演练。3.3考核与再教育1.理论80分合格，实操“零失误”通过；2.每两年复训一次；3.出现微伤以上事故，强制离岗再培训16学时。第四章作业许可与风险预控4.1作业票分级1.一级：2m≤H≤5m，班组长审批；2.二级：5m＜H≤15m，安全员审批；3.三级：H＞15m或临近高压线、易燃易爆装置，项目经理+安全总监双签。4.2JSA（作业安全分析）步骤：①选定作业步骤→②识别危险源→③评估风险值（D=LEC）→④制定控制措施→⑤现场签字确认。4.3能量隔离1.电力：停电、验电、挂接地线、上锁挂牌（LOTO）；2.工艺：盲板隔离、双阀一导淋、气检合格；3.机械：齿轮箱打零位、急停按下、钥匙拔下。第五章出车前检查（30分钟清单）5.1文件1.车辆行驶证、特种设备使用登记证、保险单、当日作业票。5.2结构1.臂架、油缸、销轴无裂纹、变形；2.钢丝绳断丝＜5%，端部楔形接头无松动；3.链条磨损＜5%，润滑良好。5.3液压1.油箱液位在2/3以上，无乳化；2.系统压力表指针在绿区；3.各管路无鼓包、渗油＜1滴/分钟。5.4电气1.蓄电池电压≥24V，桩头无氧化；2.急停、倾斜、超载、限位传感器触发后平台禁止动作；3.遥控器电量≥80%，信号强度三格。5.5安全设施1.平台踢脚板180mm高、无孔洞；2.安全带挂点≥15kN；3.灭火器（≥4kg，ABC）在固定座且铅封完好。5.6地面验证1.支腿下方垫板：坚实平整，厚度≥40mm，面积≥支腿盘3倍；2.坡度≤5°（车载式）或≤3°（蜘蛛式）；3.地勘报告承载≥0.5MPa，软土换填碎石≥300mm厚。第六章现场布置6.1警戒区1.半径＝1.5×作业高度，用连续警示带+锥桶，夜间加LED爆闪；2.出入口设“一人一卡”登记，非作业人员禁止入内；6.2联络1.对讲机统一频道CH5，备用哨子；2.高车编号、监护人姓名、对讲机编号写在A2看板。6.3天气1.风速≥10.8m/s（六级风）立即停止；2.雷电黄色预警以上禁止升臂；3.作业温度＜10℃或＞40℃时，每30分钟强制休息10分钟。第七章操作步骤（标准动作分解）7.1上车前1.绕车一周，拍照上传“钉钉高车点检”群；2.戴好安全帽、防滑鞋、全身式安全带（符合GB60952021）。7.2启动1.确认档位空挡、手刹拉起、支腿完全伸出；2.怠速3分钟，观察仪表无报警；3.空载升降、旋转、伸缩各一次，确认无异常响声。7.3就位1.平台升至第一高度（≤2m）停30秒，做“晃动测试”；2.确认油缸无回缩、支腿无下沉后继续上升；3.接近高压线时，保持最小安全距离：≤1kV为1.5m，1–10kV为3m，35–110kV为4m，并设绝缘挡板。7.4作业1.工具用1.5m防坠绳系手腕，螺栓袋封口；2.身体重心不得探出护栏＞0.5m；3.严禁用平台推、拉、顶、撞任何结构；4.需要水平移动时，必须降至≤2m且收回转台。7.5收车1.平台降至最低，臂架回位，手刹拉起；2.关闭电源，拔掉钥匙，上锁；3.填写《高车使用记录》，包括作业时长、油耗、异常描述。第八章特殊场景操作细则8.1夜间作业1.平台四周安装≥50lxLED工作灯；2.监护人穿反光背心，手持红色警示灯；3.增加一名巡视电工，每2小时检测绝缘。8.2室内顶部检修1.地面铺设≥18mm胶合板保护地坪；2.采用电动零排放机型，CO检测＜24ppm；3.顶部设“防碰垫”＞100mm厚。8.3石化防爆区1.采用ExdⅡBT4防爆改装机型；2.发动机排气管装阻火器+防火帽；3.入场前测爆，LEL＜10%方可启动。8.4斜坡道桥1.坡度≥5%时，采用蜘蛛式+支腿调平，纵向支腿高低差≤200mm；2.车轮用楔形垫块≥200mm高，双面限位；3.作业方向必须“上坡不下坡”，防止倾翻。第九章维护保养（周期表）9.1日常（每班）1.清洁平台泥土，润滑链条；2.排放储气罐冷凝水；3.拍照上传“设备健康”小程序。9.2周度1.更换液压回油滤芯，测污染度≤NAS8级；2.检查轮胎气压，误差≤0.2bar；3.校准称重传感器，误差≤±2%。9.3月度1.做50%额定载荷静载试验，持续10分钟，油缸回缩量＜2mm；2.用超声波测厚仪检测臂架主弦杆，壁厚减薄＜10%；3.更新润滑图，补漆防锈。9.4年度1.由第三方特种设备检测院做全项年检，出具《检验报告》；2.更换老化线束、防水插接件；3.对支腿油缸做1.5倍额定压力保压试验，5分钟无渗漏。第十章应急处理10.1倾翻征兆1.支腿下沉＞20mm或倾斜仪蜂鸣；2.立即缩臂→降平台→熄火→人员沿爬梯撤离；3.禁止跳车。10.2触电1.地面监护人立即拉下电闸，用绝缘钩将平台拉离电源；2.对伤员实施心肺复苏，拨打120，报告OHS专员；3.保护现场，拍照取证。10.3高空被困1.启动备用动力（蓄电池或手动泵）降平台；2.若失效，使用救援绳（∅12mm静力绳，破断力≥30kN）从平台内侧锚点缓降；3.消防队到达后，云梯车臂端与高车平台搭接桥板，人员横向转移。10.4液压喷溅1.立即停机，戴护目镜+防渗手套；2.用吸油棉围堵，废油桶收集，标识危废；3.皮肤接触用肥皂水冲洗15分钟，送医。第十一章违章分级与处罚11.1一般违章1.未系安全带、未带操作证，罚款200元+停工再培训；2.未填写点检表，扣当月绩效10%。11.2严重违章1.超载≥10%、平台载人行驶，罚款1000元+记大过；2.擅自拆除限位器，罚款2000元+降职。11.3重大违章1.酒后操作、伪造证件，直接解除劳动合同并列入行业黑名单；2.造成事故，移交司法，承担民事赔偿。第十二章绩效考核与激励12.1指标1.月度无违章、无故障运行≥200台班，奖班组2000元；2.发现重大隐患并及时整改，奖个人500元；12.2评比1.每季度评选“金臂杆”操作手1名，颁发证书+1000元；2.年度零事故项目，项目经理安全奖上浮20%。第十三章记录与追溯13.1台账1.《高车使用登记簿》保存3年；2.《高车事故报