生产设备维保制度

PAGE生产设备维保制度一、总则1.目的本制度旨在建立完善的生产设备维护保养体系，确保生产设备的正常运行，提高设备使用寿命，保障产品质量，降低生产成本，满足公司生产经营的需要。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产设备的维护、保养、维修及管理活动。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善生产设备维保制度，并监督执行。统筹规划设备的年度、月度维保计划，审核维保项目和费用。建立设备档案，记录设备的基本信息、维护保养记录、维修记录等。组织设备的技术改造和更新升级，提高设备性能。对设备维保工作进行检查、评估和考核。使用部门负责本部门设备的日常巡检、一级保养，及时发现并报告设备故障。配合设备管理部门实施设备的二级保养、维修及技术改造工作。负责设备操作人员的培训，确保其正确操作设备。参与设备维保工作的验收和评价。维修部门负责设备的故障维修、二级保养及技术改造工作。制定维修方案，组织维修人员实施维修任务，确保维修质量和进度。对维修过程中更换的零部件进行质量检验，做好维修记录。分析设备故障原因，提出改进措施和建议。采购部门负责采购设备维保所需的零部件、材料和工具。确保所采购物资的质量符合要求，及时供应维保工作所需物资。质量部门参与设备维修后的验收工作，确保设备维修后能够满足生产工艺和质量要求。对因设备故障导致的产品质量问题进行调查和分析。二、设备分类与编号1.设备分类根据设备的功能、用途、结构特点等因素，将生产设备分为以下几类：加工设备：如机床、生产线等，用于对原材料进行加工制造。动力设备：如发电机、空压机等，为生产提供动力支持。检测设备：如卡尺、显微镜等，用于对产品质量进行检测。运输设备：如叉车、输送带等，用于物料的搬运和输送。其他设备：如办公设备、环保设备等，不属于以上分类的设备。2.设备编号为便于设备管理和识别，对每台设备进行编号。编号规则如下：设备编号由设备类别代码、部门代码、顺序号组成。设备类别代码采用两位数字表示，如01表示加工设备，02表示动力设备等。部门代码采用两位数字表示，根据公司内部部门划分确定。顺序号采用四位数字表示，按照设备购置时间先后顺序编排。例如，设备编号为01020001，表示公司加工设备部门的第一台设备。三、设备档案管理1.档案建立设备管理部门在设备购置、安装调试完毕后，负责建立设备档案。档案内容包括：设备基本信息：设备名称、型号、规格、生产厂家、购置日期、启用日期、原值、净值等。设备技术资料：设备使用说明书、操作规程、维修手册、电气原理图、机械装配图等。设备维护保养记录：设备日常巡检记录、一级保养记录、二级保养记录、维修记录等。设备运行记录：设备运行时间、产量、能耗等。设备事故记录：设备发生事故的时间、原因、损失情况、处理结果等。设备改造记录：设备技术改造的内容、时间、费用等。2.档案更新设备管理部门负责及时更新设备档案信息，确保档案内容的准确性和完整性。设备发生维修、保养、改造等情况后，相关部门应在规定时间内将记录填写完整并提交给设备管理部门。设备管理部门应定期对设备档案进行审核和整理，对不符合要求的记录进行补充或修正。3.档案查阅公司内部人员因工作需要查阅设备档案时，需填写《设备档案查阅申请表》，经所在部门负责人批准后，到设备管理部门查阅。查阅人员应爱护档案资料，不得擅自涂改、复印、转借或损坏档案。四、设备维护保养计划1.年度维保计划设备管理部门每年年底根据设备的运行状况、使用年限、维修记录等因素，制定下一年度的设备维护保养计划。年度维保计划应包括以下内容：设备名称、型号、规格及编号。维保项目、内容及要求。维保时间安排。维保责任人。维保费用预算。年度维保计划经公司主管领导批准后实施。2.月度维保计划设备管理部门每月初根据年度维保计划和设备的实际运行情况，制定当月的设备维护保养计划。月度维保计划应明确具体的维保项目、时间、责任人等信息，并下达给相关部门执行。3.维保计划调整在设备维护保养过程中，如发现原计划需要调整，相关部门应及时向设备管理部门提出申请，经批准后进行调整。调整后的维保计划应及时通知相关部门和人员。五、设备维护保养实施1.日常巡检设备操作人员每天在设备运行前、运行中、运行后进行巡检，检查设备的运行状况、润滑情况、紧固情况、安全装置等，及时发现并处理设备的异常情况。巡检记录应详细填写设备的运行参数、检查部位、发现问题及处理结果等信息。2.一级保养设备操作人员每月对设备进行一次一级保养，保养内容包括：设备外观清洁，擦拭设备表面、导轨、丝杆等部位。检查设备的润滑情况，添加或更换润滑油。紧固设备的各部位螺栓、螺母，检查设备的传动部件。检查设备的电气系统，清理电气控制柜内的灰尘。检查设备的安全装置，确保其灵敏可靠。一级保养完成后，操作人员应填写《设备一级保养记录》，并由使用部门负责人签字确认。3.二级保养设备管理部门每季度组织对设备进行一次二级保养，保养内容包括：一级保养的全部内容。检查设备的精度，调整设备的间隙和行程。检查设备的液压、气动系统，清洗过滤器，更换密封件。检查设备的电机、减速机等传动部件，更换磨损的零部件。对设备进行局部解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件。二级保养完成后，维修部门应填写《设备二级保养记录》，并由设备管理部门负责人签字确认。4.专项保养根据设备的特殊要求和运行状况，设备管理部门适时组织对设备进行专项保养。专项保养内容包括：针对设备的特定故障或隐患进行维修和处理。对设备的关键部位进行检测和调整。对设备的软件系统进行升级和维护。专项保养完成后，维修部门应填写《设备专项保养记录》，并由设备管理部门负责人签字确认。六、设备维修管理1.维修申请设备发生故障后，使用部门应及时填写《设备维修申请表》，详细描述设备故障现象、发生时间、影响程度等信息，并提交给设备管理部门。设备管理部门接到维修申请后，应立即组织维修人员进行故障诊断，确定维修方案。2.维修方案制定维修人员根据设备故障诊断结果，制定维修方案。维修方案应包括维修方法、维修步骤、所需零部件及工具、维修时间等内容。维修方案经设备管理部门审核后实施。3.维修实施维修人员按照维修方案进行维修工作，确保维修质量和进度。在维修过程中，如需更换零部件，应选用质量合格的产品，并做好更换记录。维修记录应包括维修时间、维修人员、维修内容、更换零部件名称及型号等信息。4.维修验收设备维修完成后，维修部门应通知设备管理部门、使用部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的运行状况、维修质量、安全性能等。验收合格后，验收人员应在《设备维修验收单》上签字确认。如验收不合格，维修部门应及时进行整改，直至验收合格。5.维修费用结算设备维修费用由采购部门根据维修实际发生的费用进行结算。维修费用结算时，应提供维修发票、维修清单、验收单等相关凭证。设备管理部门对维修费用进行审核，确保费用的合理性和准确性。七、设备备件管理1.备件储备设备管理部门根据设备的维修特点和历史维修数据，制定设备备件储备定额。备件储备定额应包括备件名称、型号、规格、数量等信息。采购部门按照备件储备定额进行备件采购，确保备件的及时供应。2.备件库存管理设备管理部门建立备件库存台账，记录备件的出入库情况。备件仓库应保持良好的通风、防潮、防火等条件，确保备件的质量不受影响。定期对备件库存进行盘点，做到账物相符。如发现备件短缺或损坏，应及时进行补充或更换。3.备件领用设备维修需要领用备件时，维修人员应填写《备件领用申请表》，经设备管理部门负责人批准后，到备件仓库领取备件。备件仓库管理人员应按照申请表发放备件，并做好发放记录。八、设备润滑管理1.润滑计划制定设备管理部门根据设备的润滑要求和运行状况，制定设备润滑计划。润滑计划应包括润滑部位、润滑油脂型号、润滑周期、润滑方式等信息。2.润滑实施设备操作人员按照润滑计划进行设备润滑工作，确保设备各润滑部位得到及时、有效的润滑。润滑过程中，应注意清洁润滑部位，防止杂质混入润滑油脂。3.润滑油脂管理采购部门负责采购质量合格的润滑油脂，并建立润滑油脂台账，记录润滑油脂的出入库情况。润滑油脂应存放在专用的油库或油柜中，避免阳光直射和污染。定期对润滑油脂进行检验，确保其质量符合要求。九、设备更新与改造1.设备更新设备管理部门根据设备的使用年限、技术状况、维修成本等因素，定期对设备进行评估，确定是否需要更新设备。如需更新设备，应编制设备更新计划，经公司主管领导批准后实施。设备更新计划应包括设备名称、型号、规格、购置时间、更新原因、更新预算等内容。2.设备改造为提高设备的性能、效率或满足生产工艺要求，设备管理部门可组织对设备进行技术改造。设备改造前，应进行充分的调研和论证，制定改造方案。改造方案应包括改造目标、改造内容、改造时间、改造费用等信息。改造方案经公司主管领导批准后实施。设备改造完成后，应进行验收，确保改造后的设备能够达到预期的效果。十、设备安全管理1.安全制度制定设备管理部门制定设备安全管理制度，明确设备操作人员的安全职责和操作规程。设备安全管理制度应符合国家相关法律法规和行业标准的要求。2.安全培训教育设备管理部门定期组织设备操作人员进行安全培训教育，提高其安全意识和操作技能。安全培训教育内容包括设备安全操作规程、安全事故案例分析、应急处理措施等。培训教育后，应进行考核，确保操作人员具备相应的安全知识和技能。3.安全检查与隐患排查设备管理部门和使用部门定期对设备进行安全检查和隐患排查，及时发现并消除设备安全隐患。安全检查和隐患排查应包括设备的安全装置、电气系统、防护设施等方面。对检查中发现的安全隐患，应立即采取措施进行整改，确保设备安全运行。4.安全事故处理如发生设备安全事故，设备管理部门应立即组织相关人员进行事故调查和处理。事故调查应查明事故原因、经过、损失情况等，提出处理意见和防范措施。事故处理结果应及时报告公司主管领导，并做好记录。十一、设备绩效评估1.评估指标设定设备管理部门制定设备绩效评估指标体系，包括设备完好