石料加工厂生产安全制度

PAGE石料加工厂生产安全制度一、总则1.目的为加强石料加工厂的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，促进企业的可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，特制定本生产安全制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有从事石料加工生产活动的部门、车间、班组及个人。3.基本原则石料加工厂的安全生产工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持以人为本，强化安全管理，落实安全责任，确保生产安全。二、安全生产责任制1.厂级领导安全生产职责厂长是本厂安全生产的第一责任人，对本厂的安全生产工作全面负责。负责组织制定、实施和修订本厂的安全生产规章制度和操作规程，确保本厂安全生产投入的有效实施。定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产中的重大问题。组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案，定期组织演练，提高本厂应对生产安全事故的能力。督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织对本厂发生的生产安全事故进行调查处理，落实事故整改措施，追究事故责任。2.部门负责人安全生产职责各部门负责人是本部门安全生产的直接责任人，负责组织本部门员工贯彻执行本厂的安全生产规章制度和操作规程。组织制定本部门的安全生产工作计划和措施，定期进行安全生产检查，及时消除事故隐患。组织本部门员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。负责本部门生产安全事故的报告和现场应急处置工作，配合厂级领导做好事故调查处理工作。3.班组长安全生产职责班组长是本班组安全生产工作的第一责任人，负责组织本班组员工严格遵守本厂的安全生产规章制度和操作规程。每天对本班组的工作现场进行安全检查和隐患排查，及时发现并处理不安全因素。组织本班组员工参加安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。负责本班组生产安全事故的现场报告和初步应急处置，配合上级做好事故调查处理工作。4.员工安全生产职责员工必须遵守本厂的安全生产规章制度和操作规程，严禁违章作业。积极参加本厂组织的安全教育培训，提高安全意识和操作技能，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。正确佩戴和使用劳动防护用品，发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对本厂安全生产工作提出建议和意见。三、安全管理制度1.安全生产教育培训制度本厂应建立健全安全生产教育培训制度，制定年度培训计划，确保员工具备必要的安全生产知识和技能。新员工入职必须进行三级安全教育培训，即厂级、部门级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。定期组织员工进行安全再培训，培训内容包括安全生产法律法规、本厂安全生产规章制度、操作规程、事故案例分析等。对从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。2.安全生产检查制度本厂应建立安全生产检查制度，定期组织安全生产检查，及时发现和消除事故隐患。安全生产检查分为日常检查（由班组长每天进行）、定期检查（每周、每月、每季度、每年进行）和专项检查（针对特定设备、场所、作业等进行）。检查内容包括设备设施、安全防护装置、作业环境、员工操作行为、安全管理制度执行情况等。对检查中发现的事故隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪整改情况，确保隐患得到及时消除。3.设备设施安全管理制度本厂应建立设备设施安全管理制度，加强对设备设施的采购选型、安装调试、运行维护、报废更新等全过程管理。设备设施应符合国家相关标准和行业要求，具有安全防护装置，并定期进行检查、维护和保养，确保设备设施的安全运行。对设备设施的操作人员，应进行专门的安全培训，使其熟悉设备设施的性能、操作规程和安全注意事项，经考试合格后方可上岗操作。建立设备设施安全档案，记录设备设施的型号、规格、购置时间、维修保养情况等信息。4.危险作业安全管理制度本厂对动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业等危险作业，应制定专门的安全管理制度，并严格执行审批程序。危险作业前，作业部门必须制定详细的作业方案和安全措施，经相关部门负责人审批后，方可进行作业。危险作业现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品和应急救援设备。作业过程中，必须安排专人进行现场监护，确保作业安全。5.劳动防护用品管理制度本厂应建立劳动防护用品管理制度，为员工提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。根据不同的作业岗位和劳动条件，配备相应的劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护手套、防护鞋、防尘口罩等。教育员工正确佩戴和使用劳动防护用品，定期对劳动防护用品进行检查、维护和更换，确保其防护性能良好。6.事故应急预案及演练制度本厂应制定完善的生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案应明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容，并定期进行修订和完善。定期组织员工进行应急演练，演练内容包括火灾事故、坍塌事故、触电事故等常见事故的应急处置，提高员工的应急救援能力和自我保护意识。演练结束后，应对演练效果进行评估，总结经验教训，针对演练中存在的问题，及时对应急预案进行修订和完善。四、安全操作规程1.石料开采安全操作规程开采前，应检查作业现场的地质条件、边坡稳定性等情况，确保开采作业安全。采用爆破作业时，必须严格遵守爆破安全规程，由专业爆破人员进行操作，设置警戒区域，确保人员和设备安全。石料装车时，应指挥车辆停稳，避免石料滚落伤人。严禁在边坡底部、危险区域停留或休息。2.石料破碎安全操作规程启动破碎机前，应检查设备各部位是否正常，防护装置是否齐全有效。进料时，应均匀给料，避免堵塞破碎机。破碎机运行过程中，严禁触摸转动部位，严禁清理设备上的杂物。停机后，应待设备完全停止运转后，方可进行清理和维护工作。3.石料筛分安全操作规程筛分设备启动前，应检查设备的传动装置、振动装置等是否正常。给料应均匀，避免筛分机过载。筛分过程中，应注意观察筛网的运行情况，及时清理堵塞的筛网。严禁在筛分机运行时进行检修和调整。4.皮带输送安全操作规程启动皮带输送机前，应检查皮带的张紧度、托辊转动情况等是否正常。严禁在皮带上站立、行走或跨越皮带。皮带运行过程中，应注意观察皮带的运行情况，发现跑偏、打滑等异常情况应及时停机处理。清理皮带机上的物料时，应停机并采取相应的防护措施。5.电气设备安全操作规程电气设备的安装、维修和操作必须由专业电工进行，严禁非电工人员擅自操作电气设备。电气设备应接地良好，电线电缆应绝缘可靠，不得有破损、漏电现象。操作电气设备时，应按操作规程进行，严禁带负荷启动或停止设备。发现电气设备故障或漏电时，应立即切断电源，并通知电工进行检修。五、安全事故管理1.事故报告本厂发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、事故经过、伤亡情况、初步原因分析等内容。2.事故调查本厂应积极配合政府有关部门对事故进行调查处理，提供相关资料和证据。事故调查应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。事故调查组应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失，认定事故的性质和责任，提出对事故责任者的处理建议和事故防范及整改措施。3.事