砖瓦厂生产规章制度

PAGE砖瓦厂生产规章制度一、总则1.目的为了加强砖瓦厂的生产管理，确保生产活动安全、有序、高效进行，提高产品质量，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本生产规章制度。本规章制度适用于本厂全体员工及参与本厂生产活动的相关方。2.适用范围本规章制度适用于本厂内所有生产环节，包括原料采购、储存、加工、成型、烧制、成品检验及销售等全过程。涉及到的部门有生产部、原料部、质检部、设备维护部、安全管理部等。3.基本原则本厂生产活动遵循“安全第一、质量至上、环保达标、效益优先”的原则。严格遵守国家相关法律法规，积极响应行业标准，确保生产活动合法合规进行。同时，注重员工的职业健康和环境保护，实现可持续发展。二、生产流程规范（一）原料采购与储存1.原料采购采购部门应选择具备合法资质、信誉良好的供应商，确保所采购的原料符合生产要求和质量标准。在签订采购合同前，应对供应商提供的原料样品进行检验，合格后方可签订合同。采购合同应明确原料的规格、数量、价格、交货时间、质量标准、验收方式及违约责任等条款。采购过程中应严格按照合同执行，确保原料按时、按质、按量供应。2.原料储存原料应按照类别、规格分别存放，并设置明显的标识牌。不同品种的原料不得混存，防止交叉污染。储存场地应保持干燥、通风良好，有防雨、防潮、防晒等措施。对于易受潮的原料，如黏土等，应采取覆盖或密封等防护措施。定期对原料进行盘点和检查，及时清理变质或不符合质量要求的原料。如发现原料质量问题，应立即停止使用，并及时通知采购部门和相关领导进行处理。（二）原料加工1.加工设备操作操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项，取得操作资格证书后方可上岗操作。设备启动前，应检查设备各部位是否正常，润滑是否良好，防护装置是否齐全有效。在确认无误后，方可启动设备。设备运行过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自离岗或违规操作。如发现设备异常情况，应立即停机，并报告设备维护人员进行检修。设备停机后，应及时清理设备上的物料和杂物，关闭电源、气源等，并做好设备的日常维护保养工作。2.原料加工质量控制原料加工过程中，应按照工艺要求进行操作，确保原料的粒度、水分等指标符合生产要求。质检部门应定期对加工后的原料进行抽检，检查其质量是否符合标准。如发现质量问题，应及时通知生产部门进行调整或整改。（三）成型1.成型设备操作成型设备操作人员应严格遵守操作规程，确保设备正常运行。在操作过程中，应注意观察设备运行情况，及时调整设备参数，保证砖坯的尺寸、形状和密度符合要求。成型模具应定期进行检查和维护，确保模具的精度和使用寿命。如发现模具磨损或损坏，应及时更换或维修。成型车间应保持清洁卫生，并定期对设备和地面进行清扫，防止杂物混入砖坯中。2.砖坯质量控制成型后的砖坯应进行外观检查，剔除有裂缝、变形、缺棱掉角等缺陷的砖坯。质检人员应按照规定的频率对砖坯进行抽样检验，检查砖坯的强度、尺寸偏差等质量指标。如发现砖坯质量不符合标准，应及时通知生产部门进行返工或调整。（四）烧制1.烧制窑炉操作烧制窑炉操作人员应经过专业培训，熟悉窑炉的结构、性能、操作规程和安全注意事项。在操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保窑炉的温度、压力、气氛等参数符合工艺要求。烧制前，应对窑炉进行全面检查，确保窑炉的密封性良好，通风系统、加热系统等设备正常运行。在烧制过程中，应密切关注窑炉的运行情况，及时调整参数，防止出现温度波动、过烧或欠烧等问题。如发现窑炉故障，应立即采取措施进行处理，并报告相关领导。烧制结束后，应按照操作规程对窑炉进行降温、冷却处理，待窑炉温度降至安全温度后，方可打开窑门。2.烧制质量控制质检部门应定期对烧制后的砖瓦进行抽样检验，检查其外观质量、强度、吸水率等指标是否符合标准。如发现质量问题，应及时通知生产部门进行分析原因，并采取相应的措施进行改进。对烧制过程中的各项参数进行记录，包括温度、时间、压力等，以便对烧制质量进行追溯和分析。（五）成品检验与入库1.成品检验成品砖瓦应按照相关标准进行全面检验，包括外观质量、尺寸偏差、强度等级、吸水率等指标。质检人员应严格按照检验标准进行检验，并做好检验记录。对于检验合格的成品，应出具检验报告，并在成品上加盖合格标识。对于检验不合格的成品，应进行标识和隔离，并按照规定进行处理。2.成品入库成品砖瓦应按照规格、型号、等级等分类存放，并设置明显的标识牌。不同批次的成品不得混存，防止混淆。仓库管理人员应建立成品入库台账，记录成品的入库日期、规格、数量、批次等信息。同时，应定期对成品进行盘点，确保账物相符。三、质量管理1.质量目标本厂制定明确的质量目标，产品合格率达到[X]%以上，优等品率达到[X]%以上。通过不断努力，提高产品质量，满足客户需求，提升企业市场竞争力。2.质量控制体系建立完善的质量控制体系，从原料采购到成品出厂的全过程进行质量监控。设立质检部门，配备专业的质检人员，负责对生产过程中的各个环节进行质量检验和监督。3.质量检验流程原料检验：采购的原料到货后，质检人员应按照标准对原料的质量进行检验，合格后方可进入储存环节。过程检验：在原料加工、成型、烧制等生产过程中，质检人员应按照规定的频率和方法进行抽样检验，及时发现和纠正质量问题。成品检验：成品砖瓦生产完成后，应进行全面的成品检验，合格后方可入库或出厂。4.质量问题处理对于检验过程中发现的质量问题，质检人员应及时填写质量问题报告单，并通知相关部门进行分析和处理。生产部门应针对质量问题制定整改措施，明确责任人和整改期限，确保质量问题得到有效解决。对质量问题进行跟踪和复查，确保整改措施落实到位，防止问题再次出现。四、安全管理1.安全目标本厂安全管理目标是杜绝重大安全事故，减少一般安全事故，确保员工的生命安全和身体健康。实现全年事故发生率低于[X]%，重伤率为零，轻伤率控制在[X]%以内。2.安全管理制度建立健全安全管理制度，明确各级管理人员和员工的安全职责，制定安全操作规程和安全检查制度等。加强安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。新员工入职前必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。定期组织员工进行安全知识培训和应急演练，使员工熟悉安全操作规程和应急处置方法。3.安全检查与隐患排查安全管理部门应定期组织安全检查，包括日常检查、专项检查和季节性检查等。对生产现场、设备设施、安全防护装置等进行全面检查，及时发现和消除安全隐患。鼓励员工积极参与安全隐患排查工作，对发现重大安全隐患的员工给予奖励。对排查出的安全隐患，应建立台账，明确整改责任人、整改措施和整改期限，确保隐患得到及时整改。4.安全事故应急处理制定安全事故应急预案，明确事故报告程序、应急处置措施和各部门的应急职责。定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。发生安全事故后，应立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，并及时向上级主管部门报告。事故处理应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大员工没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。五、设备管理1.设备管理制度建立设备管理制度，明确设备管理部门和操作人员的职责，规范设备的采购、安装、调试、使用、维护、保养、维修、报废等全过程管理。设备管理部门应制定设备操作规程和维护保养计划，确保设备的正常运行和使用寿命。操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或违规操作。2.设备维护保养设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养由操作人员负责，每天对设备进行清洁、润滑、紧固等工作；一级保养以操作人员为主，维修人员辅助，每月对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位配合间隙，紧固设备的各个部位；二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每季度对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，确保设备的正常运行。设备管理部门应建立设备维护保养记录档案，记录设备维护保养的时间、内容、维修更换的零部件等信息，以便对设备的维护保养情况进行跟踪和分析。3.设备维修管理设备出现故障时，操作人员应及时报告设备管理部门，设备管理部门应及时组织维修人员进行维修。维修人员应根据设备故障情况，制定维修方案，尽快修复设备，确保生产正常进行。对于设备维修所需的零部件，应建立库存管理制度，确保零部件的及时供应。同时，应加强对废旧零部件的管理，做好回收和再利用工作。4.设备更新与报废根据生产发展和设备技术状况，及时对设备进行更新改造，提高设备的生产效率和产品质量。设备更新应按照规定的程序进行，包括设备选型、采购、安装、调试验收等环节。对于已达到报废条件的设备，应按照规定进行报废处理。报废设备的处理应严格履行审批手续，确保资产的安全和完整。六、环境保护1.环保目标本厂致力于减少生产过程中的污染物排放，实现达标排放。确保废气排放符合国家相关标准，废水排放达到环保要求，固体废弃物得到合理处置，不对周边环境造成污染。2.环保措施废气处理：安装高效的废气处理设备，对烧制过程中产生的废气进行净化处理，达标后排放。定期对废气处理设备进行检查和维护，确保设备正常运行。废水处理：建设废水处理设施，对生产过程中产生的废水进行收集、处理，达标后回用或排放。加强对废水排放的监测，确保废水排放符合环保要求。固体废弃物处理：对生产过程中产生的固体废弃物，如废渣、废砖等，进行分类收集和处理。可回收利用的固体废弃物应进行回收再利用，不可回收利用的固体废弃物应按照规定进行妥善处置，防止对环境造成污染。3.环境监测与管理定期委托有资质的环境监测机构对本厂的废气、废水、噪声等进行监测，确保各项污染物排放符合国家相关标准。加强对环保设施的运行管理，建立环保设施运行记录档案，记录环保设施的运行情况、污染物排放监测数据等信息。如发现环保设施出现故障或污染物排放超标等情况，应及时采取措施进行处理，并向上级主管部门报告。七、人员管理1.员工招聘与培训根据生产经营需要，制定合理的员工招聘计划，招聘具备相应技能和经验的员工。招聘过程中应严格按照规定的程序进行，确保招聘人员符合岗位要求。加强员工培训，提高员工的业务素质和操作技能。培训内容包括安全知识、操作规程、质量管理、设备维护等方面。定期组织员工进行培训考核，对考核合格的员工颁发培训证书，并将培训成绩与员工的绩效考核挂钩。2.员工绩效考核建立员工绩效考核制度，对员工的工作表现、工作业绩、工作态度等进行全面考核。绩效考核指标应明确、具体、可量化，考核结果应与员工的薪酬、晋升、奖励等挂钩。定期对员工的绩效考核结果进行分析和总结，针对存在的问题制定改进措施，帮助员工提高工作绩效。同时，对表现优秀的员工给予表彰和奖励，激励员工积极工作。3