生产环节卫生管理制度

PAGE生产环节卫生管理制度一、总则1.目的本制度旨在确保公司生产环节的卫生符合相关法律法规及行业标准，保障产品质量，维护员工健康，提升公司形象。通过建立完善的卫生管理体系，规范生产过程中的卫生操作，预防和控制卫生风险，为公司的稳定发展提供有力支持。2.适用范围本制度适用于公司内所有与生产环节相关的部门、场所、人员及活动，包括原材料采购、储存、加工、包装、成品储存与运输等全过程。3.引用法律法规及行业标准本制度依据《中华人民共和国食品安全法》、《食品生产通用卫生规范》（GB14881）、《食品加工企业卫生规范》等相关法律法规及行业标准制定。二、卫生管理职责1.生产部门负责制定并执行本部门的卫生操作规程，确保生产过程符合卫生要求。组织员工进行卫生培训，提高员工的卫生意识和操作技能。定期对生产车间、设备、工具等进行清洁消毒，保持生产环境整洁卫生。配合质量控制部门对产品进行卫生检验，及时整改卫生问题。2.质量控制部门制定产品卫生质量标准，负责对原材料、半成品和成品进行卫生检验和监督。对生产过程中的卫生状况进行抽检，及时发现并反馈卫生问题。参与卫生事故的调查和分析，提出改进措施和建议。3.采购部门选择符合卫生标准的原材料供应商，确保采购的原材料无污染、无变质。与供应商签订质量协议，明确卫生要求和责任。对采购的原材料进行验收，检查卫生状况，不符合要求的原材料不得入库。4.仓储部门负责原材料、半成品和成品的储存管理，确保储存环境符合卫生要求。定期对仓库进行清洁消毒，防止物品受潮、霉变、虫害等。按照先进先出的原则发货，避免产品积压导致卫生问题。5.人力资源部门将卫生知识纳入员工培训计划，组织开展卫生培训和教育活动。对新员工进行卫生知识培训，确保其了解生产环节卫生要求和操作规程。对违反卫生制度的员工进行纪律处分，将卫生表现与绩效考核挂钩。6.行政管理部门负责公司整体环境卫生的管理和监督，包括办公区域、公共区域等。制定并执行公司环境卫生管理制度，定期组织环境卫生检查和评比活动。协调各部门之间的卫生管理工作，确保公司卫生管理工作顺畅进行。三、生产环境卫生要求1.车间布局车间应根据生产工艺合理布局，划分清洁区、准清洁区和一般作业区，防止交叉污染。清洁区应设置在车间内环境清洁、人流物流走向合理的位置，主要用于生产高卫生要求的产品或进行关键工序操作。准清洁区应与清洁区相邻，用于生产卫生要求较高但相对清洁的产品或进行一般工序操作。一般作业区应远离清洁区和准清洁区，用于生产卫生要求相对较低的产品或进行辅助工序操作。2.地面与墙面车间地面应采用防滑、易清洁、耐腐蚀的材料铺设，保持地面平整、无裂缝、无积水。墙面应使用无毒、无味、防霉、不易脱落的材料装修，高度应达到1.5米以上，墙角应做成弧形，便于清洁。地面和墙面应定期进行清洁消毒，保持清洁卫生。3.天花板天花板应采用光洁、耐腐蚀、不吸附灰尘的材料制作，表面应平整，无裂缝、无孔洞。天花板上的灯具、通风口、管道等应安装严密，防止灰尘、杂物掉落。定期对天花板进行清洁，保持清洁卫生。4.门窗车间门窗应完好无损，关闭严密，能有效防止昆虫、鼠类等进入车间。窗户应安装纱窗，门应设置防虫网或空气幕等防虫设施。定期对门窗进行清洁，保持清洁卫生。5.通风与照明车间应具备良好的通风系统，保证空气流通，防止异味、湿气积聚。通风口应安装防虫网和空气过滤装置，确保进入车间的空气清洁卫生。车间应提供充足的自然采光和人工照明，照明灯具应保持清洁，无损坏，光照度应符合生产要求。定期对通风和照明设备进行检查和维护，确保其正常运行。6.清洁与消毒车间应制定清洁消毒计划，明确清洁消毒的区域、方法、频率和责任人。使用的清洁消毒剂应符合国家相关标准，不得对产品质量和员工健康造成危害。清洁消毒过程应做好记录，包括清洁消毒时间、地点、使用的消毒剂名称和浓度、操作人员等信息。定期对清洁消毒效果进行检查和评估，确保生产环境符合卫生要求。四、人员卫生要求1.健康管理所有进入生产车间的员工必须持有有效的健康证明，每年进行一次健康检查，确保身体健康，无传染性疾病。患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全疾病人员，不得从事接触直接入口食品的工作。员工如发现身体不适，应及时报告主管领导，并暂停工作，待查明原因并治愈后，经批准方可重新上岗。2.个人卫生员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲，不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指等首饰。进入生产车间前，员工应穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，头发不得外露。工作服应保持清洁，定期清洗更换。员工不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等，不得随地吐痰、乱扔垃圾。工作前、便后及接触污染物后，员工应及时洗手消毒，洗手应按照规定的程序进行，确保手部清洁卫生。3.卫生培训人力资源部门应定期组织员工进行卫生培训，培训内容包括卫生法规、卫生知识、操作规范等。新员工入职时，应进行卫生知识培训，经考试合格后方可上岗。培训应做好记录，包括培训时间、地点、内容、参加人员等信息，员工应签字确认。五、设备与工具卫生要求1.设备卫生生产设备应定期进行清洁消毒，保持设备表面清洁、无油污、无灰尘。设备的清洁消毒应按照操作规程进行，确保消毒效果。设备的维护保养应定期进行，检查设备的运行状况，及时更换磨损的零部件，确保设备正常运行。设备的维护保养记录应完整，包括维护保养时间、内容、维修人员等信息。设备的润滑油、冷却液等应妥善存放，防止泄漏污染产品和生产环境。设备上的仪表、阀门、管道等应保持清洁，无堵塞、无泄漏。2.工具卫生生产工具应定期进行清洁消毒，保持工具表面清洁、无油污、无灰尘。工具的清洁消毒应按照操作规程进行，确保消毒效果。工具应分类存放，标识清晰，不得随意摆放。使用后的工具应及时清洗消毒，放回指定位置。用于接触食品的工具应采用无毒、无味、耐腐蚀的材料制作，不得使用对产品质量有影响的材料。六、原材料与成品卫生要求1.原材料卫生采购的原材料应符合国家相关卫生标准，供应商应提供有效的质量证明文件。原材料应在清洁、通风、干燥的仓库内储存，分类存放，标识清晰，防止交叉污染。原材料的储存条件应符合要求，防止原材料受潮、霉变、变质、虫害等。原材料在使用前应进行检验，检查其卫生状况，不符合要求的原材料不得投入生产。2.成品卫生成品应在清洁、通风、干燥的仓库内储存，分类存放，标识清晰，防止交叉污染。成品的储存条件应符合要求，防止成品受潮、霉变、变质、虫害等。成品在出厂前应进行检验，检查其卫生状况，不符合要求的成品不得出厂。成品的包装材料应符合卫生标准，不得对产品质量和消费者健康造成危害。七、卫生检查与考核1.卫生检查公司应建立卫生检查制度，定期对生产环境、人员、设备、工具、原材料和成品等进行卫生检查。卫生检查可分为日常检查、定期检查和专项检查。日常检查由各部门自行组织，定期检查由行政管理部门组织，专项检查根据实际情况适时开展。卫生检查应制定检查表，明确检查项目、标准和方法，检查人员应认真填写检查表，如实记录检查结果。对检查中发现的卫生问题，应及时下达整改通知书，明确整改要求和期限，责任部门应按时完成整改，并将整改情况报告行政管理部门。2.卫生考核公司应建立卫生考核制度，将卫生管理工作纳入绩效考核体系，对各部门和员工的卫生表现进行考核。卫生考核应根据卫生检查结果、整改情况、员工卫生培训情况等进行综合评价。考核结果应与员工的绩效奖金、晋升、评优等挂钩。对卫生管理工作成绩突出的部门和个人，应给予表彰和奖励；对卫生管理工作不力，导致卫生问题频发的部门和个人，应给予批评教育和相应的处罚。八、卫生事故处理1.事故报告发生卫生事故后，责任部门应立即报告行政管理部门，并采取有效措施防止事故扩大。报告内容应包括事故发生的时间、地点、经过、原因、危害程度、已采取的措施等信息。2.事故调查行政管理部门应组织相关部门对卫生事故进行调查，查明事故原因，确定事故责任。事故调查应收集相关证据，包括现场照片、检验报告、证人证言等，形成事故调查报告。3.事故处理根据事故调查结果，对事故责任部门和责任人进行处理，包括批评教育、经济处罚、行政处分等。针对事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次