车间安全生产制度范本

PAGE车间安全生产制度范本一、总则1.目的为了加强车间安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，促进车间生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本车间实际情况，特制定本安全生产制度。2.适用范围本制度适用于本车间内所有生产活动、设备设施、人员以及相关作业环境。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全意识，落实安全责任，确保安全生产。4.基本原则安全生产工作遵循以人为本、科学管理、依法监管、持续改进的原则。二、安全生产责任制1.车间主任安全生产职责全面负责车间的安全生产工作，是车间安全生产的第一责任人。组织制定并实施车间安全生产规章制度和操作规程。定期组织安全生产检查，及时消除事故隐患。组织制定并实施车间安全生产事故应急救援预案。负责对车间员工进行安全生产教育和培训。及时、如实报告生产安全事故。2.班组长安全生产职责负责本班组的安全生产工作，是本班组安全生产的直接责任人。组织本班组员工学习并执行车间安全生产规章制度和操作规程。督促本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品。每天对本班组工作现场进行安全检查，发现问题及时处理，并做好记录。对新员工进行岗位安全培训，带领新员工熟悉工作环境和操作规程。发生事故时，及时组织本班组员工进行现场急救，并向上级报告。3.员工安全生产职责遵守车间安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本班组组长报告。积极参加车间组织的安全生产活动，提出安全生产合理化建议。三、安全生产教育培训1.新员工入职培训新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级安全教育培训。公司级安全教育培训由公司安全管理部门组织，主要内容包括国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、安全生产基本知识等。车间级安全教育培训由车间主任组织，主要内容包括车间生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故案例分析等。班组级安全教育培训由班组长组织，主要内容包括本班组工作特点、安全操作规程、劳动防护用品的正确使用、事故应急处理措施等。新员工经三级安全教育培训考试合格后，方可上岗作业。2.定期安全教育培训车间每月至少组织一次全体员工的安全生产教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、安全操作规程、事故案例分析、季节性安全知识等。班组每周至少组织一次本班组员工的安全生产教育培训，培训内容包括本班组工作中的安全注意事项、事故隐患排查治理、劳动防护用品的正确使用等。定期安全教育培训应做好记录，参加培训人员应签字确认。3.专项安全教育培训当车间采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，应当对相关员工进行专门的安全生产教育和培训。对从事电气、焊接、高处作业等特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。专项安全教育培训应根据实际情况制定培训计划，明确培训内容、培训时间、培训师资等，并做好培训记录。四、安全生产检查与隐患排查治理1.安全生产检查车间主任应定期组织安全生产检查，每周至少进行一次全面的安全生产检查。班组长应每天对本班组工作现场进行安全检查，及时发现并处理安全问题。安全生产检查应包括设备设施、作业环境、劳动防护用品、安全操作规程执行情况等方面。检查人员应填写安全生产检查表，对检查中发现的问题应详细记录，并提出整改措施和整改期限。2.隐患排查治理对检查中发现的事故隐患，应按照“定人、定时、定措施”的原则进行治理。一般事故隐患由班组长负责组织整改，整改完成后应进行验收，并做好记录。重大事故隐患由车间主任负责组织整改，整改方案应报公司安全管理部门备案。整改完成后，应组织相关部门和人员进行验收，验收合格后方可销号。对暂时不能立即整改的事故隐患，应采取有效的防范措施，确保安全，并制定整改计划，限期整改。建立事故隐患排查治理台账，对事故隐患的排查、治理情况进行详细记录。五、设备设施安全管理1.设备设施购置与安装新购置的设备设施必须符合国家相关标准和行业要求，具有产品合格证、质量检验报告等资料。设备设施安装前，应进行安装调试，并组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。设备设施的安装应符合安全要求，安装位置应合理，便于操作和维护。2.设备设施日常维护保养建立设备设施维护保养制度，明确维护保养责任人和维护保养周期。设备设施操作人员应每天对设备设施进行检查和维护保养，确保设备设施正常运行。定期对设备设施进行全面维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作。设备设施维护保养应做好记录，记录内容包括维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等。3.设备设施检修与改造设备设施检修前，应制定检修计划，明确检修内容、检修时间、检修人员等，并做好安全防范措施。检修人员应严格遵守安全操作规程，确保检修工作安全进行。设备设施改造应符合国家相关标准和行业要求，改造方案应报公司安全管理部门备案。改造完成后，应组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。4.设备设施报废管理对已达到报废条件的设备设施，应及时进行报废处理。设备设施报废应填写报废申请表，经车间主任审核、公司领导批准后，方可进行报废处理。报废设备设施应及时清理，严禁继续使用。六、作业环境安全管理1.车间布局与通风车间布局应合理，通道应畅通无阻，物料堆放应整齐有序。车间应设置通风设备，确保车间内空气流通，防止有害气体积聚。定期对通风设备进行检查和维护保养，确保通风设备正常运行。2.照明与电气安全车间应设置充足的照明设备，确保工作现场光线充足。电气设备应符合安全要求，电线电缆应完好无损，严禁私拉乱接电线。定期对电气设备进行检查和维护保养，确保电气设备安全运行。电气作业人员应持证上岗，严格遵守电气安全操作规程。3.噪声与粉尘控制对产生噪声和粉尘的设备设施，应采取有效的降噪、降尘措施。为员工配备必要的劳动防护用品，如耳塞、口罩等，减少噪声和粉尘对员工的危害。定期对车间内噪声和粉尘进行检测，确保符合国家相关标准。4.危险化学品管理车间内使用的危险化学品应严格按照相关规定进行储存、使用和管理。危险化学品储存场所应设置明显的警示标志，配备必要的消防器材和应急救援设备。危险化学品的采购、运输、储存、使用等环节应严格遵守相关法律法规和安全操作规程。对危险化学品的出入库应进行详细记录，记录内容包括名称、规格、数量、出入库时间、领用人员等。七、危险作业安全管理1.动火作业动火作业前，必须办理动火审批手续，经车间主任批准后方可进行动火作业。动火作业前，应清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，配备必要的消防器材和灭火设施。动火作业时，应设置专人监护，确保动火作业安全进行。动火作业结束后，应清理现场，确认无火种后方可离开。2.高处作业高处作业前，必须办理高处作业审批手续，经车间主任批准后方可进行高处作业。高处作业人员应系好安全带，高处作业平台应牢固可靠，周围应设置防护栏杆。高处作业时，应设置专人监护，严禁上下抛掷工具和材料。遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，严禁进行高处作业。3.有限空间作业有限空间作业前，必须办理有限空间作业审批手续，经车间主任批准后方可进行有限空间作业。有限空间作业前，应进行气体检测，确保有限空间内气体符合安全要求。有限空间作业时，应配备必要的通风设备、检测设备、应急救援设备和防护用品。有限空间作业时，应设置专人监护，严禁单人进入有限空间作业。有限空间作业结束后，应清理现场，确认无安全隐患后方可离开。八、劳动防护用品管理1.劳动防护用品配备根据车间工作特点和员工实际需求，为员工配备必要的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。劳动防护用品的质量应符合国家相关标准，严禁使用不合格的劳动防护用品。2.劳动防护用品发放建立劳动防护用品发放制度，明确劳动防护用品的发放标准、发放周期和发放人员。按照规定的发放标准和发放周期，及时为员工发放劳动防护用品。员工领取劳动防护用品时，应进行登记，签字确认。3.劳动防护用品使用与维护教育员工正确佩戴和使用劳动防护用品，确保劳动防护用品发挥应有的防护作用。定期对劳动防护用品进行检查和维护保养，发现问题及时更换或维修。严禁员工私自将劳动防护用品转借他人或挪作他用。九、事故应急救援1.应急救援预案制定制定车间安全生产事故应急救援预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。应急救援预案应定期进行修订和演练，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援组织机构与职责成立车间安全生产事故应急救援领导小组，由车间主任担任组长，副组长由车间副主任担任，成员包括各班组长。应急救援领导小组负责组织、指挥和协调车间安全生产事故应急救援工作。设立应急救援办公室，负责日常应急救援工作的组织和协调。明确各成员在应急救援工作中的职责分工，确保应急救援工作有序进行。3.应急救援物资和设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架等。定期对应急救援物资和设备进行检查和维护保养，确保其完好有效。建立应急救援物资和设备台账，对其采购、储存、使用等情况进行详细