机械制造车间设备维护技师设备维护质量与效率考核表

机械制造车间设备维护技师设备维护质量与效率考核表员工姓名：输入姓名 直接上级：输入姓名所在部门：输入部门 岗位编制：全职编制员工职位：输入职位 考核周期：输入周期考核维度指标名称权重目标值评分标准得分维护响应及时性故障申报响应时间达标率30%98%实际响应时间小于等于目标时间，计为达标；每低1%，得分增加0.5%，最高不超过100%。紧急故障处理完成率95%完成处理的故障数量占申报紧急故障数量的比例，每高1%，得分增加0.5%，最高不超过100%。日常巡检计划完成率100%按计划完成巡检设备的比例，每低1%，得分减少0.5%，最低不低于50%。故障申报处理流程规范率99%每项故障处理流程符合规范要求，计为达标；每低1%，得分减少0.5%，最低不低于50%。重复故障发生率3%处理完毕后一周内发生重复故障的次数，每高1%，得分减少0.5%，最低不低于50%。维护操作规范性维护操作记录完整率25%100%每项维护操作记录内容完整、准确，计为达标；每低1%，得分减少0.5%，最低不低于50%。维护工具使用合规性98%使用工具符合安全规范及操作要求，每低1%，得分减少0.5%，最低不低于50%。维护前设备状态保护率100%维护过程中无额外损坏，计为达标；每低1%，得分减少0.5%，最低不低于50%。维护方案合理率95%提出的维护方案符合设备实际需求，每低1%，得分减少0.5%，最低不低于50%。维护后设备性能恢复率97%维护后设备性能指标恢复至标准水平，每低1%，得分减少0.5%，最低不低于50%。维护效率与成本控制平均故障修复时间25%4小时实际修复时间小于等于目标时间，每提前0.5小时，得分增加0.5%，最高不超过100%。备件使用合理性95%使用的备件符合设备要求，无浪费，每低1%，得分减少0.5%，最低不低于50%。维护成本节约率5%通过优化维护方案节约的维护成本占预算的比例，每高1%，得分增加0.5%，最高不超过100%。维护资源利用率90%维护资源（工时、备件等）的使用效率，每高1%，得分增加0.5%，最高不超过100%。跨部门协作满意度4.5分由其他部门评估的协作配合度，采用5分制，每低0.1分，得分减少1%，最低不低于50%。团队协作与技能提升团队问题支持响应率20%95%响应团队其他成员请求支持的比例，每低1%，得分减少0.5%，最低不低于50%。新技能培训完成率100%按时完成分配的技能培训课程或实践任务，计为达标；每低1%，得分减少0.5%，最低不低于50%。知识分享参与度3次/季度每季度参与知识分享或技术交流的次数，每少1次，得分减少1%，最低不低于50%。新员工带教效果4.5分由被带教员工评估的带教质量，采用5分制，每低0.1分，得分减少1%，最低不低于50%。维护记录准确性99%维护记录与实际操作一致，每低1%，得分减少0.5%，最低不低于50%。本考核表旨在评估机械制造车间设备维护技师的日常工作表现，重点关注维护响应及时性、维护操作规范性、维护效率与成本控制以及团队协作与技能提升四个维度。请根据技师的实际工作情况，对照各项指标和评分标准进行打分。评分（分）维度一维度二维度三维度四维度五员工评分合计上级评分合计最终得分奖金系数=(员工评分合计*30%)+(上级评分合计*70%)=绩效面谈直接主管签名：被考核者签名：