屋面及防水工程施工方案

屋面及防水工程施工方案1编制依据1.1设计文件《××研发楼建筑施工图》建施01～建施28；《结构施工图》结施01～结施36；《屋面工程详图》RF01～RF15；《防水构造图》FS01～FS22。1.2规范标准GB503452012《屋面工程技术规范》、GB502072012《屋面工程质量验收规范》、GB501082008《地下工程防水技术规范》、GB/T234572017《预铺防水卷材》、JGJ/T2352011《建筑外墙防水工程技术规程》、GB504042017《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》、GB502242017《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》、地方标准DBJ/T13392020《福建省建筑防水工程技术规程》。1.3合同要求质量目标：一次验收合格率100%，渗漏率0；工期目标：屋面工程45日历天；安全文明：省级文明工地；环保：噪声昼间≤65dB，扬尘≤0.3mg/m³。1.4现场踏勘2024年3月2日，项目经理部联合监理、设计、防水专业分包对屋面进行实测：结构找坡平均坡度2.3%，最薄处28mm；出屋面管道36根，设备基础9座，天沟总长86m，女儿墙高1.5m，已安装防雷网。实测高程偏差最大8mm，满足GB502042015表8.3.2允许偏差。2施工部署2.1组织机构项目经理部下设“屋面防水作战室”，由生产经理任指挥长，成员含技术负责人、防水工程师、质检员、安全员、材料员、试验员、资料员、专业防水队（××防水公司，建筑防水一级资质，2021—2023连续三年获“全国防水TOP20”）。2.2阶段划分阶段Ⅰ：基层处理及找坡（第1～6天）；阶段Ⅱ：保温层+隔汽层（第7～10天）；阶段Ⅲ：卷材防水+涂料复合（第11～20天）；阶段Ⅳ：刚性保护层+饰面（第21～30天）；阶段Ⅴ：蓄水试验、淋水试验、验收移交（第31～35天）；阶段Ⅵ：竣工资料整理（第36～45天）。2.3劳动力计划防水工18人（持防水工职业资格证），保温工6人，瓦工10人，钢筋工4人，混凝土工6人，电工2人，杂工4人，分两班倒。2.4机械配置抛丸机1台（清理基层）、吸尘器2台、火焰喷枪6把、热风焊接机3台、双组分喷涂机1台（聚氨酯）、自粘卷材铺装机2台、电动搅拌机3台、0.5m³搅拌机1台、平板振动器2台、激光扫平仪1台、数字测温枪3把、湿度仪2台。3材料控制3.1主材清单SBS改性沥青聚酯胎Ⅱ型卷材，厚度4mm，上表面覆页岩，品牌“××雨虹”，每卷10m×1m，出厂编号必须扫码可追溯；TP0热塑性聚烯烃卷材1.5mm，白色，品牌“××卡莱”；双组分聚氨酯防水涂料，固含量≥92%，拉伸强度≥6MPa，品牌“××科顺”；岩棉板保温，密度180kg/m³，导热系数≤0.040W/(m·K)，A级不燃；耐碱玻纤网160g/m²；C20细石混凝土，P6抗渗，掺聚丙烯纤维0.9kg/m³。3.2进场验收每批材料随车提供出厂合格证、型式检验报告、出厂检验报告、防伪二维码。项目试验员按GB502082011附录A抽样：卷材每1000m²抽检1组（拉伸、耐热度、低温柔性、不透水性）；涂料每5t抽检1组（拉伸、断裂伸长率、低温弯折性）。不合格直接退场，填写《不合格品处置记录》，48h内书面报告监理。3.3仓储卷材立放，高度≤2层，远离火源，设灭火沙池2处（2m×1m×0.5m），温度≤40℃；聚氨酯A、B组分分开存放，库内禁止明火，配置防爆灯、MSDS公示牌；岩棉板防潮覆盖雨布，底部垫高200mm。4基层处理4.1结构闭水屋面结构板浇筑完成14d后，采用临时封堵：管道根部用充气胶囊+速凝堵漏灵封堵，天沟侧壁砌120mm厚砖挡水，蓄水深度30mm，48h后监理、甲方、总包三方实测水位下降值≤2mm为合格，否则注浆修补再复验。4.2抛丸清理采用抛丸机S280，钢丸直径0.8mm，行走速度0.8～1.2m/min，清理后基层平整度≤3mm/2m，露砂率≥80%，表面无浮浆、无油污。边角部位用角磨机配钢丝轮补充，清理完成用工业吸尘器吸净灰尘，现场白手套擦拭无污渍。4.3缺陷修补裂缝宽度＞0.3mm：开V型槽深10mm，采用“××环氧砂浆”填补，24h后打磨平整；蜂窝孔洞：凿除松散部分，高压水冲洗，涂刷水泥基渗透结晶型界面剂，再用聚合物水泥砂浆分层修补，每层厚度≤7mm，养护48h。4.4放线定位用激光扫平仪弹出找坡层最薄30mm控制线、分水线、排水沟中心线、卷材搭接边线（长边搭接80mm、短边搭接100mm）、设备基础附加层边线（外延250mm）。5找坡层施工5.1轻集料混凝土找坡配合比：水泥：粉煤灰：陶粒：砂：水=1:0.15:1.2:2.1:0.45，陶粒堆积密度600kg/m³，现场自拌。按1.5m×1.5m设置灰饼，拉线贴饼，坡度2%，最高处厚度110mm。采用泵管输送，人工摊铺，铝合金刮杠刮平，表面收浆后覆塑料薄膜+毛毯养护，养护时间≥7d，每日洒水3次。5.2找平层20mm厚1:3水泥砂浆，内掺聚丙烯纤维0.9kg/m³，分格缝3m×3m，缝宽10mm，嵌填聚乙烯棒+建筑密封胶。表面用铁抹子压光2遍，平整度≤2mm/2m，强度达1.2MPa后，方可上人。6隔汽层6.1材料0.4mm厚PE隔汽膜，反射率≥85%，搭接80mm。6.2施工膜长边平行屋脊，由低向高铺设，搭接缝用双面丁基胶带粘贴，每300mm压一道。穿出屋面管道根部剪“十”字口，上翻高度高于保温层顶面50mm，用铝箔自粘胶带封边。铺设完进行真空罩试验：用1m×1m有机玻璃罩，四边密封，0.05MPa，5min内压力降≤0.01MPa为合格。7保温层7.1岩棉板铺贴错缝1/2板长，采用φ6专用岩棉钉+金属压盘固定，钉入结构层≥40mm，每平方米≥8个，檐口、角部加密至12个。板缝≤1.5mm，高差≤1mm，缝内注聚氨酯发泡胶填充。7.2防火隔离带沿屋面四周及每隔30m设置A级岩棉防火隔离带，宽度300mm，厚度同保温层，用金属托架承托，托架用φ8膨胀螺栓固定，间距≤600mm。8卷材防水层（SBS+TPO复合）8.1工艺流程基层细部加强→涂刷基层处理剂→弹线→热熔铺贴底层SBS→热熔封边→自检→质检→验收→铺设TPO上层→热风焊接→机械固定→收口密封→淋水试验。8.2细部加强阴阳角、设备基础、管道根部、天沟、变形缝全部加铺一层1.5mm厚聚氨酯加强层，宽度≥500mm，内嵌160g/m²玻纤网，分两次涂刷，总厚度≥1.5mm，实干后进入大面施工。8.3基层处理剂采用“××雨虹”沥青基冷底子油，固体含量≥40%，用滚筒交叉涂刷，用量0.3kg/m²，常温4h实干，手触不粘为准。8.4底层SBS铺贴火焰枪喷嘴距卷材底面50～60mm，加热宽度以卷材边缘向中心200mm为宜，沥青熔融发黑发亮立即滚铺，用压辊由中心向两侧排气，搭接缝溢出沥青条宽度≥5mm。8.5上层TPO机械固定固定件为φ4.8mm不锈钢自攻钉+Ø50mm垫片，钉入结构层≥30mm，固定间距：周边150mm，中间按风荷载计算为纵向750mm、横向1000mm。搭接边采用热风焊接，焊缝宽度20mm，温度420℃，速度1.8m/min，双焊缝中间空腔用专用钩针充气0.15MPa，保压30s不降压为合格。8.6收口密封女儿墙泛水高度≥250mm，用金属压条+φ4×40mm膨胀螺栓固定，间距300mm，螺栓与卷材间加EPDM垫片，顶部嵌填“××硅酮耐候胶”，胶体深入缝内≥10mm，宽度≥8mm。9涂料防水加强层（聚氨酯）9.1配比A:B=1:1.2（重量），电动搅拌器500r/min搅拌3min，静置2min再搅拌1min，粘度控制在6000～8000mPa·s（25℃）。9.2涂刷分三遍完成，方向互相垂直，厚度分别为0.5mm、0.5mm、0.6mm，每遍间隔12h，实干后脚踩无脚印。9.3质量检查用针测法：每100m²随机抽5点，φ6测针穿刺测量，平均厚度≥1.5mm，最小厚度≥1.35mm；用电火花检漏仪3kV扫描，无电火花为合格。10刚性保护层10.1配筋φ4@150mm双向冷拔丝网片，搭接100mm，垫块间距600mm，确保保护层厚度15mm。10.2混凝土C20细石混凝土，坍落度30mm，掺聚丙烯纤维0.9kg/m³、减水剂0.8%，采用平板振动器+滚筒压实，表面用水泥粉撒面收光，分格缝3m×3m，缝内填聚氨酯密封胶。10.3养护覆盖塑料薄膜+毛毯，保持湿润≥14d，每日洒水不少于2次，强度达设计75%方可上人。11蓄水试验11.1分区以变形缝为界，分3个区，每区蓄水深度≥20mm，最浅处≥10mm。11.2时间蓄水48h，第1h、24h、48h由监理、甲方、总包、防水分包四方同步读数，水位下降≤2mm且无渗漏为合格。11.3补救发现渗漏立即放水，标记位置，切割卷材，重新热熔补贴，再蓄水复验，直至全部合格。12质量验收12.1主控项目卷材搭接宽度、焊缝充气压力、涂料厚度、蓄水试验结果全部100%合格。12.2一般项目平整度2m靠尺检查，合格率≥90%；外观无空鼓、皱折、翘边；密封胶饱满，无断胶。12.3资料材料合格证、复试报告、隐蔽验收记录、蓄水试验记录、分项工程质量验收记录、影像资料（关键节点拍照≥300张，含GPS水印），竣工图CAD+PDF双版本。13安全文明13.1动火审批每日动火前由防水队填写《三级动火申请表》，经安全总监、项目副经理、监理工程师签字，配备2具5kg干粉灭火器、1具灭火沙桶、1把防火锹；动火区域5m内无易燃物，设防火布接火。13.2高空作业屋面周边设置1.2m高定型防护栏杆，底部设180mm挡脚板，外挂密目网；工人系双绳安全带，采用“高挂低用”；风速≥5级停止作业。13.3职业健康聚氨酯作业人员佩戴3M7502半面罩+6001滤毒盒；每连续作业2h强制休息15min；现场设置喷淋洗眼器2套。14环保措施14.1扬尘找坡层、砂浆搅拌区设封闭棚，棚顶安装喷雾降尘系统，PM10在线监测＞0.3mg/m³自动启动喷淋。14.2噪声火焰枪加装消声器，空压机搭设隔声棚，夜间22:00—06:00禁止高噪声作业。14.3废弃物卷材下脚料、空桶分类装袋，每日由材料员称重记录，交由有资质环保公司回收，签署《危险废物转移联单》。15应急预案15.1火灾发现火情→大声呼救→切断电源→启动灭火器→拨打119→疏散路线：屋面→楼梯→地面广场集合点→清点人数→报告应急小组长。15.2高处坠落立即拨打120→禁止挪动伤员→用担架固定→垂直运输至地面→项目应急车辆送××医院（距离6km，24h绿色救援通道已对接）。15.3化学品灼伤立即用大量清水冲洗15min→脱去污染衣物→0.5%碳酸氢钠中和（酸灼伤）或3%硼酸（碱灼伤）→送医院→24h内报告公司安监部。16成品保护16.1卷材完成区铺设0.4mm厚PE防划膜+18mm厚胶合板，设专人巡检，禁止尖锐物直接堆放。16.2设备基础采用50mm厚挤塑板包裹棱角，外缠胶带；吊装时采用尼龙吊带，禁止钢丝绳直接勒压。16.3验收后移交由项目经理、甲方、物业三方签署《屋面移交单》，明确后续单位在屋面上打孔、焊接必须书面申请，经原防水单位现场监督。17保修与回访17.1保修期自竣工验收之日起5年，出现渗漏24h内到场，72h内提出维修方案，维修费用