钢筋工程施工安全技术交底

钢筋工程施工安全技术交底第一章编制依据与适用范围1.1编制依据1.1.1《中华人民共和国安全生产法》（2021修订版）第28、36、41条。1.1.2《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）第18、21、26条。1.1.3《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016第4.2、5.3节。1.1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ1302011第6.4节。1.1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042015附录D。1.1.6项目所在地《××市建设工程施工现场安全文明施工标准化图集》（2023版）。1.1.7总承包合同、施工图纸、设计变更、专家论证意见及公司《安全生产红线管理制度》（2024版）。1.2适用范围适用于×××项目（地上42层、地下3层，总建筑面积18.6万㎡）全部钢筋工程作业，含基础筏板、剪力墙、框架柱、梁板、楼梯、二次结构及预制叠合板现浇叠合层。第二章安全管理目标与指标2.1零死亡、零重伤、零火灾、零中毒、零坍塌。2.2月轻伤率≤0.3‰，隐患整改闭合率100%，重大隐患“不过夜”。2.3特种作业人员持证率100%，三级教育覆盖率100%，安全技术交底签字率100%。2.4现场文明施工得分≥90分（市级月度考评）。第三章组织架构与职责3.1项目部安全生产领导小组组长：项目经理（第一责任人）副组长：生产经理、安全总监组员：技术负责人、钢筋工长、机械管理员、劳务队长、急救员3.2钢筋作业队队长1名（持安全生产考核A证）专职安全员2名（持C证）班组长4名（持特种作业操作资格证）作业人员120名（实名制登记，平均工龄≥5年）3.3职责清单（节选）项目经理：每周带班检查≥2次，组织月度风险研判会。安全总监：每日9:00前完成“双控平台”隐患上传，24h内复核整改。钢筋工长：对料单、样板、马凳、垫块、保护层厚度负直接质量/安全责任。班组长：班前“晨会”10分钟，记录视频上传微信群，缺1人停单整改。第四章危险源清单与分级管控4.1重大危险源（Ⅰ级）a.25t汽车吊吊运6m以上墙柱钢筋笼；b.地下三层核心筒外侧钢筋绑扎（深度−13.5m，边坡1:0.3）；c.42层屋面层边梁钢筋安装（作业高度128m，风力≥6级）。4.2较大危险源（Ⅱ级）a.钢筋加工区盘圆冷拉调直（卷扬机牵引力15kN）；b.后浇带位置钢筋二次悬挑堆放（长度≥2m）；c.夜间加班绑扎（22:00–02:00）。4.3一般危险源（Ⅲ级）a.手持电动工具无接地；b.垫块强度不足C25；c.氧气乙炔瓶间距＜5m。4.4管控措施（以Ⅰ级为例）4.4.1吊装方案经专家论证，吊点采用22mm压制钢丝绳双股兜底，角度≥60°。4.4.2作业前由安全总监签发《吊装令》，风力≥5级或能见度＜200m停止作业。4.4.3设置“井”字形内支撑，钢筋笼两端各设2道φ48×3.6钢管临时固定。4.4.4吊装区域半径15m硬隔离，采用1800mm装配式围挡+警示灯+语音提示器。第五章施工准备5.1技术准备5.1.1图纸会审：对梁端节点、柱变截面、型钢混凝土交叉部位逐一复核，形成《钢筋冲突排查表》。5.1.2样板先行：地下一层做1:1钢筋实体样板，经监理、甲方、质检站三方验收后方可大面积展开。5.1.3料单双签：钢筋翻样员→钢筋工长→技术负责人三级签字，误差率≤0.3%。5.2现场准备5.2.1加工区硬化：200mm厚C20混凝土+钢板网防裂，排水坡度1%，设置2%防雨棚。5.2.2机械布置：切断机、弯曲机、弯箍机、调直机间距≥2m，每台设备配1只4kg干粉灭火器。5.2.3电缆穿管：三级配电、二级漏保，漏保动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。5.3人员准备5.3.1实名制通道：人脸识别+身份证+IC卡三合一，未登记人员无法进入。5.3.2体检：120人全部做血压、心电图、色盲筛查，不合格者调岗。5.3.3保险：不记名意外险80万元/人，工伤保险100%缴纳。第六章钢筋加工安全控制6.1盘圆调直6.1.1冷拉率≤1%，张拉区设防护挡板，高度≥1.8m，钢板厚度≥3mm。6.1.2卷扬机前方5m内严禁站人，操作工站位必须在侧面≥45°夹角。6.1.3地锚采用3根φ25三级钢，长度1.8m，间距1.2m，埋深≥1.5m，混凝土包裹C30。6.2切断6.2.1切断机刀片间隙≤0.5mm，每日班前用塞尺检查并记录。6.2.2长度＜300mm短料禁止用手送料，必须使用钳子或定制推杆。6.2.3设置脚踏式急停开关，位置距操作点≤0.6m。6.3弯曲6.3.1弯曲机芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，严禁“小轴弯大筋”。6.3.2弯曲半径调整由专人操作，他人不得擅自更换芯轴。6.3.3作业平台设防滑木板，宽度≥800mm，临边设180mm挡脚板。6.4半成品堆放6.4.1分类标识：梁筋/板筋/墙筋/箍筋，采用蓝黄绿红四色标牌。6.4.2垫高≥300mm，宽度≤1.5m，层高≤1.2m，两端设φ48钢管挡头。6.4.3夜间设太阳能警示灯，间距≤6m。第七章钢筋吊运安全控制7.1吊索具选型7.1.1主吊索：6×37+FCφ22mm，公称抗拉强度1770MPa，安全系数≥6。7.1.2卸扣：合金钢D型，额定载荷≥4倍单件重量，严禁使用变形卸扣。7.1.3平衡梁：12工字钢，长度3m，两端设防滑脱挡板，焊缝高度8mm，100%磁粉探伤。7.2吊点布置7.2.1钢筋笼≤6m设2点，6–12m设3点，＞12m设4点，吊点位置距端部0.2L。7.2.2吊环采用HPB300φ20圆钢，冷弯直径≥100mm，双面焊5d，焊缝高度≥6mm。7.3信号指挥7.3.1配备专职信号工2名，持《起重信号司索工》证，穿橘红色反光背心。7.3.2对讲机统一频道CH5，备用哨子+红绿旗，旗语执行GB508285。7.4作业流程步骤1：司机+信号工+司索工“三方确认”填写《吊装检查表》；步骤2：试吊离地200mm，静置30s，检查吊索夹角、平衡梁水平度；步骤3：起吊至500mm再次停顿，确认无滑移后匀速起升；步骤4：吊运路径下方设移动式硬隔离，安全员全程旁站；步骤5：落位前由钢筋工长用手势+对讲机指挥，缓慢下降，就位后临时支撑固定方可摘钩。第八章绑扎与安装安全控制8.1高处作业平台8.1.1外架采用承插型盘扣式钢管脚手架，步距1.5m，立杆纵距1.2m，设双层防护栏杆+180mm挡脚板。8.1.2作业层满铺0.8mm厚冲压钢板网，用14铁丝四点绑扎，每片网边缘重叠≥100mm。8.1.3设置钢笆片“日清日结”，未铺区域禁止上人。8.2临边防护8.2.1楼层周边采用可拆卸式防护栏，立柱间距≤2m，横杆两道@600mm。8.2.2预留洞口≥300mm均设盖板，厚度≥15mm竹胶板+“洞口标识”红漆。8.3钢筋绑扎顺序8.3.1柱→主梁→次梁→板，先低后高，先内后外，严禁“跳格”作业。8.3.2墙柱竖向钢筋≥14mm采用电渣压力焊，焊包凸出≥4mm，轴线偏移≤0.1d。8.3.3板筋双层双向设“几”字形马凳，HRB400φ12，间距≤800mm，梅花形布置。8.4防触电措施8.4.1夜间照明采用36V低压LED灯带，固定于脚手架内侧，禁止缠绕钢筋。8.4.2电焊机二次侧装设“防触电保护器”，空载电压≤24V。8.4.3交叉作业时上下钢筋网片用绝缘PVC套管包裹，长度≥1m。第九章特殊环境作业9.1雨天9.1.1雨量≥10mm/h停止露天绑扎，切断电源，设备加盖防雨布。9.1.2作业面铺防滑麻袋，坡度≥8%区域禁止行走。9.2夜间9.2.1申请《夜间施工许可证》，22:00前在小区公告栏张贴安民告示。9.2.2增派2名保安值守出入口，禁止鸣笛，照明度≥50lx。9.3冬季（≤5℃）9.3.1钢筋冷弯温度≥−10℃，低于此温度采用电加热片预热至10℃以上。9.3.2雪后清除积雪，脚手架增设麻绳防滑条，间距≤300mm。第十章机械设备安全操作规程10.1切断机10.1.1启动前检查刀片螺栓无松动，防护罩完好。10.1.2发生连切立即断电，使用绝缘钳取出钢筋，禁止徒手拉拽。10.2弯曲机10.2.1更换芯轴必须停机并拔掉钥匙，由机修工上锁挂签。10.2.2弯曲半径≤钢筋直径3倍时，降低速度至额定转速50%。10.3调直机10.3.1导向筒前方设1.8m防护网，操作工站在网后≥1m。10.3.2每盘料尾端预留1m，防止甩尾伤人。第十一章临时用电管理11.1三级配电总配电柜→分配电箱→开关箱，电缆采用YCW3×25+2×16橡套电缆，埋深≥0.7m，上铺砂下铺砖。11.2漏电保护总配电柜漏电动作电流100mA，动作时间0.2s；开关箱30mA，0.1s，每周试跳并贴标签。11.3电工巡检专职电工2名，每日8:00、16:00两次巡检，填写《临时用电日检表》，发现问题2小时内整改。第十二章消防管理12.1动火审批电焊、气割作业前办理《动火许可证》，三级动火由安全总监审批，二级由项目经理审批，一级由公司分管副总审批。12.2消防器材加工区每50㎡配1具4kg干粉灭火器，楼层内每500㎡设1处消防栓，水带长度25m，栓口压力≥0.2MPa。12.3应急演练每月最后一个周五15:00举行消防演练，模拟钢筋加工区油料起火，使用灭火器+消防栓联合扑救，全程录像并评估。第十三章文明施工与职业健康13.1噪声控制切断机、弯曲机设置隔音棚，棚内贴50mm厚岩棉，噪声≤85dB，每季度委托第三方检测。13.2粉尘控制盘圆调直区设喷雾降尘，喷头间距2m，水压≥0.3MPa，PM10≤0.15mg/m³。13.3高温防护日最高气温≥35℃时11:00–15:00停止作业，发放藿香正气水+冰镇绿豆汤，现场设空调休息亭。第十四章应急预案14.1物体打击14.1.1应急物资：担架2副、固定夹板4套、急救箱1套（含止血带、纱布、碘伏）。14.1.2处置流程：①现场人员立即呼救并报告安全员；②停止作业，设置警戒区；③急救员止血包扎，骨折部位临时固定；④拨打120，指定南门接应；⑤项目经理1小时内上报公司安监部。14.2高处坠落14.2.1设置应急救援绳φ16mm，长度50m，锚固在专用救援支架，承载力≥22kN。14.2.2演练频次：每季度一次，模拟42层屋面坠落，使用担架垂直救援系统，全程计时≤15分钟。14.3触电14.3.1第一时间切断电源，用绝缘棒挑开电缆，禁止手拉。14.3.2心肺复苏按压频率100–120次/分，深度5–6cm，每2分钟换人，直至医护到达。第十五章安全检查与考核15.1日检安全员每日巡查，使用“建安云”APP拍照上传，隐患分类A/B/C，A类立即停工。15.2周检项目经理组织，生产、技术、机械、劳务参加，形成《周检记录》，评分＜80分区域挂黄牌，限期3天整改。15.3月检公司分管副总带队，采用《建筑施工安全检查标准》JGJ592011，得分＜85分，项目经理当月绩效扣20%。15.4奖惩15.4.1发现重大隐患并整改及时，奖励500–2000元；15.4.2违章作业：第一次罚款200元+再