排水用HDPE管施工工艺

排水用HDPE管施工工艺第一章总则1.1适用范围本工艺适用于新建、改建、扩建市政道路、厂区、小区及建筑室外排水工程中，公称外径dn110～dn1200、环刚度SN4～SN16的HDPE管施工。1.2编制依据《GB/T19472.22017埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》《GB502682008给水排水管道工程施工及验收规范》《CJJ1432010埋地塑料排水管道工程技术规程》《GB503322002给水排水工程管道结构设计规范》《JGJ592011建筑施工安全检查标准》项目所在地《市政排水管道工程质量通病防治导则》1.3质量目标一次验收合格率100%，接口零渗漏，竣工后两年内零维修。1.4环保与安全目标施工噪声昼间≤70dB、夜间≤55dB；扬尘≤1.0mg/m³；零死亡、零重伤、零火灾、零中毒。第二章材料与设备2.1HDPE管材2.1.1外观：内外壁光滑、无气泡、无裂纹、无杂质，颜色为黑色，色带≥4条。2.1.2尺寸：不圆度≤1.2%，壁厚偏差≤6%，长度一般为6m/9m/12m，允许±20mm。2.1.3性能：环刚度≥设计值；氧化诱导时间OIT≥20min（200℃）；静液压强度（80℃，165h，4.6MPa）无破裂无渗漏。2.1.4进场验收：每批次≤500m抽检一组，现场做外径、壁厚、不圆度、环刚度、OIT五项检测，不合格整批退场。2.2配件2.2.1热缩套：基材厚度≥2.0mm，胶层厚度≥1.0mm，收缩比≥3:1，耐0.4MPa水压。2.2.2电热熔带：铜网宽度≥8mm，电阻值偏差≤±5%，配套专用温控器。2.2.3橡胶密封圈：三元乙丙（EPDM），硬度55±5ShoreA，拉伸强度≥16MPa，伸长率≥400%，压缩永久变形≤15%（24h，23℃，25%压缩）。2.3施工机具2.3.1挖掘机：0.8m³斗容，带橡胶履带；2.3.2手动热熔焊机：63～160mm、160～315mm、315～630mm三档；2.3.3挤出式焊枪：功率≥1.2kW，配Φ4mmHDPE焊条；2.3.4发电机：≥10kW，三相380V，带防雨棚；2.3.5激光测距仪：精度±1mm，用于测量管底高程；2.3.6闭水试验设备：气囊+压力表+水泵，压力表精度0.01MPa。第三章施工准备3.1现场勘查3.1.1探明地下管线：使用RD8000管线仪+人工刨验，每10m挖探坑1处，宽度0.8m×深度1.5m。3.1.2测量放线：全站仪坐标放样，中心桩每20m一点，高程闭合差≤±10mm。3.2交通组织3.2.1占用市政道路须提前7d向交警大队办《占道施工许可证》，围挡高度≥2.5m，夜间贴反光膜。3.2.2设置导流牌、LED警示灯，限速20km/h，派2名专职交通协管员24h值守。3.3降排水3.3.1地下水位高于管底0.5m时，必须井点降水；采用Φ400mm无砂管井，间距15m，降水深度至管底以下0.5m。3.3.2降水24h后实测水位，达标后方可开槽。3.4安全技术交底3.4.1项目经理组织，安全员、施工员、班组长、全体工人参加，形成书面记录并签字。3.4.2交底内容：沟槽放坡、边坡失稳征兆、逃生通道、热熔防烫、有限空间作业、触电急救。第四章沟槽开挖4.1断面尺寸4.1.1槽底宽度：管道外径+2×(200mm工作面+100mm模板+壁厚)。4.1.2开挖深度：设计管底高程+0.1m预留人工清底。4.2放坡系数4.2.1杂填土、粉土：1:0.75；4.2.2黏土、砂黏：1:0.5；4.2.3淤泥、流砂：1:1.25，并打设Ⅳ型拉森钢板桩（L=9m）。4.3开挖方法4.3.1机械开挖至距设计底0.2m处，改用人工清底；4.3.2槽底扰动>50mm时，换填0.1m厚碎石+0.05m厚中砂，压实度≥90%。4.4验槽4.4.1五方验槽：建设、监理、设计、勘察、施工；4.4.2检查项目：高程、宽度、承载力（轻型动力触探N10≥15击）。第五章基础与垫层5.1基础类型5.1.1土弧基础：适用于土质良好、SN≤8、埋深≤4m；5.1.2砂石基础：适用于SN≥10或埋深>4m；5.1.3混凝土基础：用于快车道、重载路段，C15混凝土，厚150mm，宽≥管外径+200mm。5.2砂石垫层5.2.1材料：5～40mm级配碎石，含泥量≤3%；5.2.2厚度：管径≤500mm时100mm；>500mm时150mm；5.2.3压实：分层振捣，每层≤200mm，压实度≥90%（重型击实）。5.3弧度控制5.3.1采用预制的“土弧样板”（δ=5mm钢板，半径=管外径×0.9）每5m检查一次，间隙≤5mm。第六章管道安装6.1下管6.1.1吊带宽度≥100mm，禁止钢丝绳直接捆扎；6.1.2设2名信号工，统一口哨+手势，缓慢放入槽内，严禁自由滚落。6.2承插式连接（胶圈接口）6.2.1插口倒角：用角磨机45°倒角，长度5mm，无毛刺；6.2.2胶圈定位：套在插口第二条波谷，不得扭曲；6.2.3插入深度：用黄色油漆在插口端部画“插入标线”，插入至标线后回弹量≤10mm；6.2.4拉力测试：每50口抽1口，拉力计读数≥1.5kN保持60s无滑脱。6.3热熔对接（dn≤250mm直管段）6.3.1铣削：铣刀转速≥800rpm，两端面错边量≤壁厚10%；6.3.2加热板温度210±5℃，吸热时间=壁厚×10s，切换时间≤4s；6.3.3冷却时间≥壁厚×1min，严禁淋水强制冷却；6.3.4翻边对称，宽度=0.35～0.45×壁厚，高度均匀。6.4电热熔带连接（dn≥315mm）6.4.1打磨：用80目砂纸打毛，宽度≥带宽1.2倍；6.4.2对中：两管间隙≤2mm，错边≤壁厚10%；6.4.3设定参数：电压39.5V，冷却时间≥20min，冬季延长至30min；6.4.4外观检查：熔瘤饱满，无气孔、无裂缝，挤出熔体呈亮银色。6.5坡度控制6.5.1每根管设1处坡度尺（L=1m，精度1mm），坡度偏差≤±1‰；6.5.2激光水准仪全程复测，每20m记录一次，填写《管道坡度记录表》。第七章检查井与雨水口7.1井室砌筑7.1.1材料：MU20混凝土实心砖，M10水泥砂浆；7.1.2尺寸：内径Φ1000mm，壁厚240mm，井深≥1.8m时加设C25钢筋混凝土底板，厚200mm，双层双向Φ12@150。7.2流槽7.2.1采用C15细石混凝土一次浇筑，半径=管半径+20mm，表面压光；7.2.2与管口接缝用1:2防水砂浆抹成45°八字。7.3井筒安装7.3.1HDPE中空缠绕井筒，承插连接，胶圈密封；7.3.2井口标高：路面成型后实测，误差≤±5mm；7.3.3防坠网：聚丙烯材质，承重≥200kg，距井顶0.2m。7.4雨水口7.4.1单箅雨水口泄水能力≥20L/s，双箅≥40L/s；7.4.2箅子材质：球墨铸铁QT5007，防盗螺栓M12×4套；7.4.3连接管dn200，坡度≥1%，与主管交汇采用45°斜三通。第八章回填8.1区域划分Ⅰ区：管腋区，至管顶0.3m；Ⅱ区：管顶0.3～0.5m；Ⅲ区：0.5m以上至地面。8.2材料与压实8.2.1Ⅰ区：中粗砂，粒径0.25～5mm，分层厚度≤150mm，压实度≥95%；8.2.2Ⅱ区：级配碎石+中砂混合，压实度≥93%；8.2.3Ⅲ区：原土回填，压实度≥90%，不得含砖块、冻土、垃圾。8.3对称回填8.3.1两侧高差≤300mm，用小型蛙夯或平板振捣器；8.3.2管顶0.5m内严禁机械单向推土，防止侧向位移。8.4密实度检测8.4.1环刀法每50m一组，每组3点；8.4.2不合格点需返工至合格，并加倍抽检。第九章闭水试验9.1试验段划分每井段为一段，长度≤100m，带井试验。9.2试验水位9.2.1雨水管：井顶下2m；9.2.2污水管：井顶；9.2.3浸泡时间≥24h。9.3允许渗水量Q≤0.0046×Di（L/km·min），Di为管内径（mm）。9.4不合格处理9.4.1渗漏点定位：干管段用CCTV机器人，接口处用肥皂水；9.4.2修复方法：接口重做、热缩套补强、注浆密封；9.4.3返修后重新试验，直至合格。第十章CCTV内窥检测10.1设备参数摄像头≥700TVL，防水等级IP68，爬行速度0～15m/min，配备激光测径。10.2检测时机闭水合格后、竣工验收前进行。10.3判定标准10.3.1裂缝：长度≤管周1/6，宽度≤1mm；10.3.2错位：≤壁厚10%；10.3.3异物：截面积≤5%。10.4报告10.4.1提供MP4格式视频、缺陷截图、纵断面图；10.4.2缺陷等级按《CJJ1812012》分为Ⅰ～Ⅳ级，Ⅲ级以上必须返修。第十一章冬雨季施工措施11.1冬季（日平均气温<5℃）11.1.1热熔温度提高至220℃，吸热时间延长20%；11.1.2接口完成后用保温被+电热毯包裹30min；11.1.3槽底严禁积水，夜间覆盖塑料薄膜+草帘。11.2雨季11.2.1槽边设0.3m×0.3m排水沟，集水井每30m一口，4寸泥浆泵24h抽水；11.2.2胶圈接口前用干布擦干，雨天暂停热熔作业；11.2.3回填前槽底积水≤10mm，含水率≤最佳含水率+2%。第十二章质量控制制度12.1三检制自检：操作工100%检查；互检：下道工序对上道抽检30%；专检：质检员每100m抽检一次。12.2旁站制度关键工序（热熔、电热熔、井室浇筑、闭水）必须监理旁站，形成《旁站记录》。12.3质量奖惩12.3.1一次验收不合格，罚款5000元/段，并承担返工费用；12.3.2一次验收优良，奖励2000元/段，并通报表扬。第十三章安全文明施工13.1危险源清单沟槽坍塌、触电、机械伤害、中毒窒息、高温烫伤。13.2防护措施13.2.1沟槽两侧1.2m高彩钢围挡，夜间红灯警示；13.2.2电工每日巡检漏电保护器，动作电流≤30mA；13.2.3热熔机设防烫棚，配备2具4kg干粉灭火器；13.2.4有限空间作业前检测O2>19.5%、H2S<10ppm，填写《作业票》。13.3文明施工13.3.1材料堆码整齐，设标识牌（名称、规格、检验状态）；13.3.2土方外运车辆盖篷布，出入口设洗车池，废水沉淀后回用；13.3.3噪声大的工序限时作业：7:00～12:00，14:00～22:00。第十四章竣工验收与移交14.1资料清单14.1.1原材料合格证、复检报告；14.1.2隐蔽工程验收记录（基础、回填Ⅰ区、接口）；14.1.3闭水试验报告、CCTV检测报告；14.1.4竣工图（1:500，含坐标、高程、井编号）。14.2验收程序14.2.1预验收：项目部组织，7d内整改完毕；14.2.2正式验收：建设单位牵头，监理、设计、质监站参加，现场实测项目：轴线偏位、管内底高程、断面尺寸、井内尺寸；14.2.3移交：签署《竣工验收证书》，质保期2年，质保金5%。第十五章运维指南（面向物业/甲方）15.1日常巡检15.1.1频率：雨前、雨后各一次；15.1.2内容：井内积泥、井盖破损、异味、树根侵入。15.2清淤15.2.1雨水管≥dn600，每年一次；污水管每两年一次；15.2.2高压冲洗车压力≤10MPa，喷头型号：旋转喷头Φ25mm。15.3应急抢修15.3.1塌方：立即封闭上游井口，用3mm钢板+膨胀螺栓封堵，4h内完成临时导流；15.3.2爆管：dn≤315mm，采用“哈夫节”快速抢修，材质304不锈钢，橡胶条三元乙丙，紧固力矩30N·m。15.4常见故障与排错|故障现象|可能原因|排查方法|解决措施||接口渗水|胶圈翻转|内窥+手摸|重新安装胶圈||管道变形|回填压实度不足|环刀复检|注浆+局部开挖返工||井室沉降|地基未处理|水准仪测量|井周注浆加固|15.5备品备件dn200、dn300、dn400电热熔带各10条；dn600热缩套5套；EPDM胶圈各规格20只；哈夫节2套；4kg灭火器2具。第