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PAGE宝钢厂安全管理制度规范一、总则(一)目的为加强宝钢厂安全生产管理,防止和减少生产安全事故,保障员工生命和企业财产安全,促进企业持续健康发展,依据国家相关法律法规和行业标准,特制定本安全管理制度规范。(二)适用范围本制度适用于宝钢厂内所有部门、车间、岗位及相关人员,包括正式员工、临时工、外包单位人员等在宝钢厂区域内从事生产经营活动的全过程。(三)基本原则1.安全第一原则:始终将安全放在首位,把保障员工生命安全和身体健康作为工作的出发点和落脚点。2.预防为主原则:强化安全风险防控,注重事前预防,通过隐患排查治理、安全教育培训、安全技术措施等手段,防范事故发生。3.综合治理原则:运用法律、行政、经济、技术和教育等多种手段,充分发挥各部门、各岗位及全体员工的作用,形成安全管理合力。(四)引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《特种设备安全法》4.《钢铁企业安全生产标准化评定标准》5.其他相关法律法规及行业标准二、安全管理机构及职责(一)安全管理委员会1.组成:由宝钢厂主要负责人担任主任,各分管领导为副主任,各部门负责人为成员。2.职责全面领导宝钢厂安全管理工作,决策重大安全事项。定期召开安全管理会议,分析研究安全形势,部署安全工作任务。协调解决安全管理工作中的重大问题,保障安全投入和资源配置。(二)安全管理部门1.设置:设立独立的安全管理部门,配备足够数量的专业安全管理人员。2.职责贯彻执行国家安全生产法律法规、方针政策和宝钢厂安全管理制度。制定和完善安全管理制度、操作规程及安全技术措施,并监督实施。组织开展安全检查、隐患排查治理工作,督促整改安全隐患。负责员工安全教育培训、安全宣传工作,提高员工安全意识和技能。参与安全事故调查处理,负责事故统计分析和报告工作。对特种设备、危险化学品等进行安全监督管理。协调与政府相关部门的安全工作联系,配合做好安全监管检查。(三)各部门安全职责1.生产部门负责本部门生产过程中的安全管理,严格执行安全操作规程。组织开展本部门的安全自查自纠工作,及时消除安全隐患。对本部门员工进行安全教育培训,提高员工安全操作技能。参与安全事故应急救援工作,配合事故调查处理。2.设备部门负责设备设施的安全管理,确保设备设施安全运行。制定设备维护保养计划和安全操作规程,定期进行设备检查、维护保养和维修。对新设备、新技术、新工艺进行安全风险评估,采取相应的安全措施。参与安全事故调查,分析设备设施方面的原因,提出改进措施。3.技术部门在工艺技术改造、新产品研发等工作中,充分考虑安全因素,提供安全技术支持。对安全技术措施进行审核和论证,确保技术方案符合安全要求。参与安全事故技术分析,提出技术改进建议。4.人力资源部门负责将安全培训纳入员工培训计划,组织实施员工安全培训和考核。按照规定配备安全管理人员,合理安排员工工作岗位,避免疲劳作业等。把安全绩效纳入员工绩效考核体系,对安全工作表现突出的员工进行表彰奖励,对违规人员进行处罚。5.财务部门保障安全管理工作所需的资金投入,确保安全设施建设、隐患整改、安全教育培训等费用及时足额到位。对安全费用的使用进行监督管理,确保专款专用。三、安全管理制度(一)安全生产责任制1.明确各级领导、各部门、各岗位人员的安全生产职责,签订安全生产责任书,将安全责任落实到每个岗位和人员。2.定期对安全生产责任制的落实情况进行考核,对履行职责不到位的进行问责。(二)安全教育培训制度1.新员工入职培训:新员工入职必须接受三级安全教育培训,即厂级、车间级、班组级安全教育,培训时间不得少于规定学时。经考试合格后方可上岗作业。2.定期培训:定期组织全体员工进行安全培训,包括法律法规、安全操作规程、事故案例分析等内容,提高员工安全意识和技能。3.专项培训:针对特殊工种作业人员、危险岗位人员、新设备操作人员等,开展专项安全教育培训,经考核取得相应资格证书后方可上岗作业。4.季节性培训:根据不同季节的特点,开展针对性的安全教育培训,如夏季防暑降温、冬季防寒保暖、雨季防汛等。(三)安全检查制度1.日常检查:员工每天进行岗位自查,班组长、车间主任等进行日常巡检,及时发现和处理安全隐患。2.定期检查:每周组织一次部门级安全检查,每月组织一次厂级安全大检查,对检查出的问题下达整改通知书,明确整改责任人和整改期限。3.专项检查:针对重点区域、关键设备、危险作业等开展专项安全检查,确保重点部位安全。4.季节性检查:在高温、暴雨、大风、冬季等特殊季节,开展专项季节性安全检查,防范季节性事故。(四)隐患排查治理制度1.隐患排查:建立隐患排查治理台账,定期组织隐患排查,做到及时发现隐患。隐患排查要覆盖生产经营全过程,包括人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不利因素和管理上的漏洞。2.隐患分级:根据隐患的危害程度和整改难度,将隐患分为一般隐患和重大隐患。重大隐患要实行挂牌督办,确保整改到位。3.隐患治理:对排查出的隐患,要立即制定整改措施,明确整改责任人、整改资金、整改期限。能立即整改的要立即整改,不能立即整改的要采取临时防范措施,确保安全。4.隐患复查:隐患整改完成后,要进行复查验收,确保隐患得到彻底消除。对整改不力的要进行严肃问责。(五)危险作业管理制度1.动火作业:严格执行动火作业审批制度,动火前要进行风险评估,采取相应的防火、灭火措施,经审批后方可动火作业。动火作业过程中要有专人监护,确保安全。2.受限空间作业:进入受限空间作业前,要进行气体检测分析,采取通风、置换等措施,确保空间内气体符合安全要求。作业过程中要有专人监护,配备必要的应急救援设备。3.高处作业:高处作业人员要系好安全带,设置可靠的安全防护设施。高处作业前要进行安全交底,对作业环境进行检查,确保安全。4.临时用电作业:临时用电要符合相关安全规范,安装漏电保护器,设置专人管理。严禁私拉乱接电线。(六)特种设备安全管理制度1.特种设备登记:对特种设备进行登记注册,建立特种设备档案,记录设备的基本信息、维护保养、检验检测等情况。2.定期检验检测:按照规定定期对特种设备进行检验检测,确保设备安全运行。未经检验检测或检验检测不合格的特种设备不得使用。3.维护保养:制定特种设备维护保养计划,定期进行维护保养,确保设备性能良好。4.安全附件管理:特种设备的安全附件要定期校验,确保灵敏可靠。(七)危险化学品安全管理制度1.危险化学品采购:采购危险化学品要选择具有资质的供应商,签订安全协议,确保危险化学品质量安全。2.储存管理:危险化学品要储存在专用仓库,按照危险化学品的特性进行分类存放,设置明显的安全警示标志。仓库要配备相应的消防、通风、防爆等安全设施。3.出入库管理:危险化学品出入库要进行登记,严格执行双人收发、双人保管制度。4.使用管理:危险化学品使用单位要制定安全操作规程,操作人员要经过培训合格后方可上岗作业。使用过程中要做好防护措施,防止泄漏、中毒等事故发生。(八)职业健康管理制度1.职业健康监护:组织员工进行职业健康体检,建立员工职业健康档案。对接触职业病危害因素的员工,定期进行专项体检,及时发现和处理职业健康问题。2.职业病危害因素检测:定期对工作场所的职业病危害因素进行检测,确保危害因素浓度或强度符合国家职业卫生标准。3.防护用品配备:为员工配备符合国家标准的个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、耳塞等,并监督员工正确佩戴使用。4.职业健康宣传教育:开展职业健康宣传教育活动,提高员工对职业病危害的认识和自我保护意识。(九)安全事故应急预案及演练制度1.应急预案制定:制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.应急救援物资储备:配备必要的应急救援物资,如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等,并定期进行检查维护,确保物资完好有效。3.应急演练:定期组织应急演练,包括桌面演练、实战演练等,检验应急预案的可行性和有效性,提高员工应急救援能力。演练结束后要对应急预案进行评估和修订。四、安全事故管理(一)事故报告1.发生安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后,应当于1小时内向宝钢厂安全管理部门和本单位负责人报告。3.宝钢厂负责人接到报告后,应当于1小时内向当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。(二)事故调查1.一般事故由宝钢厂安全管理部门组织相关人员进行调查。2.较大事故由当地安全生产监督管理部门等相关部门组成调查组进行调查。3.重大事故、特别重大事故按照国家有关规定进行调查。4.事故调查要坚持“四不放过”原则,即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实
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