2025年仓管考试题及答案

2025年仓管考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.某仓库采用ABC分类法管理库存，其中A类物资占比通常为（）。A.数量占10%-15%，金额占70%-80%B.数量占20%-30%，金额占20%-30%C.数量占50%-70%，金额占5%-10%D.数量占35%-45%，金额占40%-50%2.下列哪项不符合“先进先出”（FIFO）原则的操作要求？（）A.入库时按批次标注生产日期B.出库时优先发放近期入库的物资C.货位布局采用贯通式货架D.系统记录中批次号与入库时间关联3.仓储合同中，保管方的基本义务不包括（）。A.按约定验收货物B.妥善保管货物C.对货物进行加工改造D.按指令发放货物4.货位编码“A-03-02-05”中，“02”通常代表（）。A.仓库区域B.货架编号C.货架层数D.货位序号5.某仓库存储电子元件，温湿度控制标准应为（）。A.温度25±5℃，湿度40%-60%B.温度10±3℃，湿度70%-85%C.温度30±2℃，湿度10%-20%D.温度5±1℃，湿度85%-95%6.下列哪种盘点方式适用于价值高、数量少的物资？（）A.定期全盘B.循环盘点C.重点盘点D.临时抽盘7.仓库内货物堆码时，与照明灯的垂直安全距离应不小于（）。A.0.3米B.0.5米C.1米D.1.5米8.仓储管理系统（WMS）中，“RF手持终端”主要用于（）。A.库存数据批量导入B.实时扫描核对货物信息C.提供月度报表D.监控仓库温湿度9.货物堆码“五距”原则中，“墙距”指货物与仓库墙壁的距离，通常应≥（）。A.0.2米B.0.5米C.0.8米D.1米10.入库验收时，若发现货物型号与单据不符，正确的处理流程是（）。A.先入库再通知采购部B.直接拒收并退回供应商C.暂存待验区并填写异常单D.调整单据信息后入库二、多项选择题（每题3分，共15分，少选、错选均不得分）1.入库验收的主要内容包括（）。A.数量验收B.质量验收C.包装验收D.供应商资质验收2.出库作业的“三核”原则指（）。A.核对凭证B.核对账卡C.核对货物D.核对运输工具3.下列属于库存控制方法的有（）。A.经济订货批量（EOQ）B.定量订货法C.定期订货法D.ABC分类管理4.仓库安全检查的重点包括（）。A.消防设施完好性B.货物堆码稳定性C.电气线路老化情况D.员工操作规范执行情况5.WMS系统的核心功能模块包括（）。A.入库管理B.出库管理C.库存查询D.设备维护三、判断题（每题1分，共10分，正确填“√”，错误填“×”）1.为提高空间利用率，危险品可与普通货物混放，但需设置明显标识。（）2.货物堆码时，重货应放在上层，轻货放在下层，以避免压损。（）3.定期盘点一般在月末或年末进行，需暂停仓库作业。（）4.仓储合同必须采用书面形式，口头约定无效。（）5.温湿度记录应每日至少登记2次（上午9点、下午3点），异常情况需立即处理。（）6.出库时若发现货物短缺，应先发货并记录差异，事后再追溯责任。（）7.呆滞品是指库存时间超过6个月且无领用记录的物资，需单独存放并上报处理。（）8.仓库内叉车作业时，行驶速度不得超过5km/h，转弯时需鸣笛减速。（）9.条码损坏无法扫描时，可手动输入系统，但需双人复核。（）10.货物验收期限自收到货物次日起计算，一般不超过3个工作日。（）四、简答题（每题8分，共40分）1.简述入库作业的主要流程。2.说明ABC分类法的应用步骤及管理策略差异。3.仓库温湿度控制可采取哪些具体措施？4.呆滞品处理的一般流程包括哪些环节？5.仓储安全事故（如火灾）的应急处理步骤有哪些？五、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某仓库接收一批钢材，供应商送货单标注数量为50吨，仓库过磅后实际重量为48.5吨，且部分钢材表面有锈迹。问题：（1）入库验收时应如何处理此异常？（2）若最终判定为供应商责任，仓库需完成哪些后续操作？案例2：某电商仓库在“双11”大促期间，因拣货员操作失误，将A商品（价值200元）错发为B商品（价值500元），客户签收后反馈问题。问题：（1）分析此次出库错误的可能原因；（2）仓库应采取哪些措施挽回损失并预防类似问题？答案一、单项选择题1.A2.B3.C4.B5.A6.C7.B8.B9.B10.C二、多项选择题1.ABC2.ABC3.ABCD4.ABCD5.ABC三、判断题1.×（危险品需单独存放，严禁与普通货物混放）2.×（重货应放在下层，轻货在上层）3.√4.×（特殊情况下口头约定可成立，但建议书面形式）5.√6.×（应暂停发货，查明原因后处理）7.√8.√9.√10.√四、简答题1.入库作业流程：（1）接收入库通知，核对单据（送货单、采购订单）；（2）引导车辆至待验区，核对供应商、货物信息；（3）数量验收（点数、过磅、检尺）；（4）质量验收（外观检查、抽样检测）；（5）包装验收（是否破损、标识是否清晰）；（6）验收合格则办理入库手续，系统录入信息，打印货位标签；（7）将货物按规划货位堆码，更新库存台账；（8）验收异常时，暂存待处理区并填写《验收异常单》，通知采购/质检部门处理。2.ABC分类法应用步骤：（1）统计各类物资的年消耗量及单价，计算年金额；（2）按年金额从高到低排序，计算累计数量占比和累计金额占比；（3）分类：A类（累计金额70%-80%，数量10%-15%）、B类（累计金额15%-20%，数量20%-30%）、C类（累计金额5%-10%，数量50%-70%）。管理策略：A类重点管理（严格控制库存，定期盘点，缩短采购周期）；B类常规管理（设置安全库存，季度盘点）；C类简化管理（批量采购，年度盘点）。3.温湿度控制措施：（1）安装温湿度监测设备（如传感器、电子温湿度计），实时监控并记录数据；（2）通风调节：湿度高时开启排风扇，温度高时开启窗户或风机；（3）除湿/加湿：使用除湿机（湿度＞70%时）或加湿器（湿度＜30%时）；（4）保温隔热：仓库屋顶/墙壁加装隔热材料，避免阳光直射；（5）特殊物资单独控制：如精密仪器存放在恒温恒湿柜，危险品仓库配置空调；（6）异常处理：温湿度超标时，立即启动应急方案（如转移物资、开启空调），并上报主管。4.呆滞品处理流程：（1）定期盘点（每月/季度），筛选库存时间超过6个月且无领用记录的物资，提供《呆滞品清单》；（2）组织跨部门评审（仓储、采购、销售、财务），分析呆滞原因（如计划失误、订单取消、质量问题）；（3）制定处理方案：①优先内部调拨（其他部门/分仓使用）；②联系原供应商退换（需在合同期限内）；③折价销售（通过促销、二手平台）；④报废处理（质量损坏且无利用价值时，需经审批后登记销毁）；（4）执行处理并更新系统库存，记录处理结果；（5）总结呆滞原因，优化采购计划、需求预测，避免重复发生。5.仓储安全事故应急处理步骤：（1）立即启动应急预案，现场人员第一时间报告值班主管并拨打火警/急救电话（如火灾打119）；（2）切断事故区域电源、燃气源，防止火势蔓延；（3）使用就近消防器材（灭火器、消防沙）进行初期扑救，若火势无法控制，组织人员有序撤离至安全区域，确保无人员滞留；（4）设置警戒区，引导消防/医疗车辆进入；（5）配合救援人员开展灭火、救人行动，记录事故现场情况（拍照、录像）；（6）事故处理后，组织全面检查（确认无复燃风险、设备损坏情况）；（7）上报公司管理层及相关监管部门（如应急管理局），撰写《事故调查报告》，分析原因（操作失误、设备老化、管理漏洞），制定整改措施（培训员工、更新设备、完善制度）；（8）对受伤人员进行救治，安抚员工情绪，恢复正常作业。五、案例分析题案例1：（1）处理异常：①暂停入库，将该批钢材暂存待验区，标注“异常待处理”；②重新核对送货单与实际货物（数量、规格、型号），确认过磅数据无误；③拍摄锈迹部位照片，记录异常细节（如锈迹面积、位置）；④填写《入库验收异常单》，注明“数量短缺1.5吨，部分货物锈蚀”，并附过磅单、照片作为证据；⑤2小时内通知采购部、质检部，说明异常情况，等待处理指令。（2）后续操作：①与供应商沟通，要求补发短缺数量或扣除相应货款；②锈蚀货物若影响使用，需供应商提供质量证明或更换；③协商一致后，签署《异常处理确认单》，更新入库数量（48.5吨）并办理入库；④将异常单、沟通记录、确认单存档，作为后续结算依据；⑤分析异常原因（供应商发货错误、运输途中受潮），反馈采购部优化供应商管理，运输部加强防护措施。案例2：（1）错误原因：①拣货员操作失误（未核对商品条码/标签，凭经验取货）；②大促期间订单量大，拣货压力大，员工疲劳作业；③复核环节缺失（未设置二次核对）；④WMS系统未提示商品差异（如B商品库存不足时未预警）；⑤货位布局不合理（A、B商品存放位置相邻，易混淆）。（2）挽回损失及预防措施：①联系客户说明情况，道歉并提供解决方案（退回B商品，补发A商品；或补偿差价300元）；②若客户同意退回，安排快递上门取件，收到B商品后确认无损坏，重新发货A商品；③分析责任：拣货员负