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风电运行试题及答案一、选择题(每题2分,共20分)1.风电机组齿轮箱润滑油的主要作用不包括以下哪项?A.润滑齿轮与轴承B.冷却散热C.密封防尘D.传递扭矩2.风电机组偏航系统的主要功能是:A.调整叶片角度以控制转速B.使风轮始终对准来风方向C.稳定机舱振动D.提升发电机输出电压3.变流器在双馈异步风电机组中的核心作用是:A.将发电机发出的交流电转换为稳定频率的交流电并入电网B.调节叶片桨距角以控制功率C.监测机舱温度并触发保护D.存储多余电能供机组自用4.风电机组液压系统的主要压力源通常是:A.齿轮泵B.叶片泵C.柱塞泵D.离心泵5.以下哪种情况会导致风电机组触发“超速保护”停机?A.风速低于切入风速B.变桨系统故障导致叶片无法顺桨C.电网电压瞬时跌落D.齿轮箱油位低于最低刻度6.风电机组的“切入风速”是指:A.机组开始发电的最低风速B.机组达到额定功率的风速C.机组允许运行的最高风速D.叶片开始变桨的临界风速7.下列不属于风电机组电气一次设备的是:A.发电机B.箱式变压器C.变流器D.主控制器8.风电机组定期维护中,对变桨轴承的检查重点是:A.润滑脂填充量与老化程度B.螺栓扭矩是否符合设计值C.轴承温度传感器信号是否正常D.以上均是9.当风电场并网点电压波动超过()时,风电机组需具备低电压穿越能力以保持并网运行。A.±5%B.±10%C.±20%D.±30%10.风电机组振动传感器通常安装在:A.叶片根部B.齿轮箱高速轴端C.塔底基础D.机舱顶部二、判断题(每题1分,共10分)1.风电机组的“切出风速”是指机组因风速过高而停机的保护阈值。()2.变桨系统采用冗余设计是为了提高可靠性,单套系统故障时仍可控制叶片顺桨。()3.齿轮箱油位检查应在机组停机后立即进行,避免油液未回流导致误判。()4.风电机组的功率曲线是指输出功率与风速的关系曲线,实际运行中受空气密度、机组状态等因素影响可能偏离设计值。()5.箱式变压器的高压侧通常连接至风电场集电线路,低压侧连接至风电机组变流器。()6.风电机组的防雷保护主要针对叶片,机舱和塔架因接地良好无需额外保护。()7.当机组报“发电机温度过高”故障时,应优先检查冷却系统(如空冷风机、水冷管路)是否正常。()8.风电机组的“无功补偿装置”主要用于提高电网的有功输送能力。()9.定期维护中,检查变流器IGBT模块的散热片清洁度是为了确保其散热效率,防止过热损坏。()10.风电机组的“软启动”功能是通过变流器控制发电机逐步加速,避免对电网和机械系统产生冲击。()三、简答题(每题8分,共40分)1.简述风电机组低电压穿越(LVRT)的定义及其对电网的意义。2.列举齿轮箱运行中出现异常振动的可能原因(至少4项)。3.风电机组定期维护中,需重点检查的电气连接部位有哪些?说明检查标准。4.变桨系统故障导致“桨叶卡涩”时,应如何进行现场排查?5.简述风电机组“功率限幅”功能的触发场景及控制逻辑。四、计算题(每题10分,共20分)1.某2.5MW风电机组,年平均风速为8.5m/s,容量系数为0.35,计算其年发电量(单位:万kWh)。(注:容量系数=实际年发电量/(额定功率×8760h))2.某风电场35kV集电线路发生单相接地故障,故障点距离主变3km,线路单位长度零序阻抗为0.3Ω/km,求故障点零序电流(系统零序电压为100V)。五、案例分析题(20分)某风电场11机组在大风天(风速18m/s)突然停机,监控系统显示“变流器过流故障”。现场检查发现:-变流器柜内无明显烧蚀痕迹;-发电机定子绕组绝缘电阻正常(500MΩ);-电网电压波动在±5%范围内;-齿轮箱振动值正常(0.8mm/s)。请分析可能的故障原因,并列出排查步骤及处理措施。答案一、选择题1.D(传递扭矩是齿轮的功能,润滑油无此作用)2.B(偏航系统通过驱动电机调整机舱方向,使风轮对准来风)3.A(双馈变流器实现转子侧和电网侧的能量转换,稳定频率)4.A(齿轮泵结构简单、成本低,是液压系统常用压力源)5.B(变桨故障导致叶片无法顺桨,转速失控触发超速保护)6.A(切入风速是机组开始发电的最低风速,通常3-4m/s)7.D(主控制器属于二次设备,负责逻辑控制)8.D(变桨轴承需检查润滑、螺栓紧固及传感器状态)9.C(低电压穿越要求在电压跌落至20%额定值时保持并网)10.B(振动传感器多安装在齿轮箱高速轴端监测机械状态)二、判断题1.√(切出风速一般为25m/s,超此值机组停机保护)2.√(变桨系统通常采用双冗余设计,单套故障时备用系统动作)3.×(油位检查应在机组停机30分钟后进行,待油液回流)4.√(功率曲线受空气密度、机组磨损等因素影响会偏移)5.√(箱变低压侧接机组,高压侧接集电线路升压)6.×(机舱和塔架也需防雷,如等电位连接、接地电阻检测)7.√(发电机温度高多因冷却不足,需检查风机、管路、滤网)8.×(无功补偿用于提高功率因数,而非有功输送能力)9.√(IGBT散热不良会导致过热损坏,需定期清洁散热片)10.√(软启动通过变流器控制电流,避免机械和电网冲击)三、简答题1.低电压穿越(LVRT)指风电机组在并网点电压跌落时,不脱网并向电网提供无功支持,直至电压恢复的能力。对电网的意义:①避免大规模脱网导致电网功率缺额;②提供无功支撑帮助电压恢复;③保障电网稳定运行,尤其在故障期间维持风电场供电能力。2.齿轮箱异常振动的可能原因:①齿轮齿面磨损或点蚀,导致啮合不良;②轴承内圈、外圈或滚动体损伤(如裂纹、剥落);③齿轮箱与机舱底座连接螺栓松动,固定不牢;④高速轴对中偏差(与发电机轴不同心);⑤润滑油不足或油质劣化(如进水、杂质)导致润滑失效;⑥齿轮箱内部齿轮断齿或轴断裂。3.需重点检查的电气连接部位及标准:①发电机引出线与变流器输入端子:检查螺栓扭矩(按厂家要求,如M12螺栓扭矩80-100N·m),接触面无氧化、烧蚀;②变流器与箱变低压侧电缆头:绝缘层无破损,电缆弯曲半径≥15倍电缆外径,接线端子温度≤70℃(红外测温);③塔底动力电缆接头:防水密封良好,绝缘电阻≥100MΩ(500V兆欧表测量);④各传感器接线端子(如振动、温度传感器):插针无松动,屏蔽层接地可靠,信号干扰≤50mV。4.变桨系统“桨叶卡涩”排查步骤:①检查液压系统压力(正常10-12MPa),确认液压泵、溢流阀工作正常;②手动操作变桨(低速模式),观察是否有卡阻,若局部卡涩可能为变桨轴承卡滞;③检查变桨电机扭矩(通过监控系统读取电流值),若扭矩异常增大可能为齿轮箱故障(如齿轮磨损、润滑脂干涸);④测量变桨编码器信号(检查是否跳变或丢失),排除传感器故障;⑤拆解变桨轴承防护罩,检查滚道、滚子是否有磨损或异物卡阻;⑥检查变桨控制柜内接触器、继电器触点是否烧蚀,导致驱动信号中断。5.功率限幅触发场景:①电网调度要求(如电网负荷低,需限制风电出力);②风电场内部设备过载(如集电线路、主变容量不足);③机组自身故障(如变流器温度高、齿轮箱振动超限,需降功率运行)。控制逻辑:通过变流器调整发电机扭矩,或通过变桨系统减小叶片气动捕获功率,使输出功率低于设定值(如限幅至额定功率的80%),同时保持机组稳定运行。四、计算题1.年发电量=额定功率×8760h×容量系数=2.5MW×8760h×0.35=2.5×8760×0.35=7665万kWh。2.零序阻抗Z=0.3Ω/km×3km=0.9Ω;零序电流I=零序电压/Z=100V/0.9Ω≈111.11A。五、案例分析题可能原因:①变流器内部IGBT模块驱动信号异常(如驱动板故障导致误导通);②发电机转子绕组匝间短路(定子绝缘正常但转子故障);③变流器直流母线电容失效(纹波电压过大引发过流);④电网谐波含量过高(大风天机组出力大,谐波放大导致电流畸变);⑤变流器电流传感器故障(误报过流信号)。排查步骤及处理措施:1.检查变流器驱动板:使用示波器测量IGBT门极驱动信号,确认是否存在尖峰或丢失(正常驱动电压±15V,脉冲宽度与调制信号一致);若驱动板损坏,更换同型号板卡。2.测试发电机转子绝缘:使用转子专用绝缘测试仪(如直流耐压试验),测量转子绕组对地绝缘(正常≥50MΩ);若匝间短路,需返厂修复或更换转子。3.检测直流母线电容:用LC表测量电容容值(正常偏差≤±10%),检查电容外观是否鼓包、漏液;若容值下降或损坏,更换电容组。4.

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