危化品安全存放管理制度

危化品安全存放管理制度一、危化品安全存放管理制度

（一）总则

本制度旨在规范危化品的安全存放管理，预防事故发生，保障人员生命财产安全，维护环境稳定。适用于本单位所有涉及危化品采购、储存、使用、废弃等环节的管理活动。本制度依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规制定，确保危化品管理符合国家及行业标准。

（二）适用范围

1.本制度适用于本单位所有储存、使用危化品的部门及个人，包括但不限于生产车间、实验室、仓库、运输部门等。

2.适用危化品种类涵盖爆炸品、易燃品、易爆品、有毒物品、腐蚀品等各类危险化学品。

3.不适用于非危险化学品的存放管理，此类物品应遵循其他相关管理制度执行。

（三）管理职责

1.安全管理部门负责制定和监督本制度的实施，定期组织危化品安全检查，确保各项措施落实到位。

2.仓库管理部门承担危化品储存区域的规划、维护和日常管理责任，确保储存环境符合安全要求。

3.使用部门在使用危化品前需进行风险评估，操作人员必须经过专业培训，持证上岗，并严格遵守操作规程。

4.设备维护部门负责对储存、运输危化品的设备进行定期检查和保养，确保设备运行安全。

5.各部门负责人对本部门危化品管理负总责，需定期向安全管理部门汇报管理情况。

（四）储存区域管理

1.危化品储存区域应设置在通风良好、远离明火、电源的地方，地面需防渗漏，并配备消防器材和应急设施。

2.储存区域应划分为不同危险等级的区域，根据危化品性质分类存放，严禁混存相抵触的物品。

3.储存容器应符合国家标准，标签清晰、完整，并定期检查容器是否完好，防止泄漏。

4.储存区域应安装视频监控和报警系统，实现24小时监控，防止未经授权的访问。

（五）采购与验收管理

1.危化品采购需由采购部门根据生产及实验需求提出申请，经安全管理部门审批后方可进行。

2.采购的危化品必须符合国家标准，供应商需具备合法资质，并提供产品安全数据说明书（SDS）。

3.验收部门在收到危化品后需核对数量、规格、标签等信息，并检查包装是否完好，如有异常立即停止入库。

4.验收合格后，危化品需及时移至指定储存区域，并记录采购、验收信息，建立台账。

（六）使用与领用管理

1.使用部门需制定危化品使用计划，明确使用目的、用量及操作人员，并报安全管理部门备案。

2.领用危化品时，使用部门需填写领用申请，经部门负责人签字后，由仓库管理部门发放。

3.操作人员在使用危化品前需穿戴防护用品，并严格按照SDS及操作规程进行操作，严禁违规操作。

4.使用过程中产生的废液、废渣需分类收集，不得随意丢弃，并按规定进行处置。

（七）废弃与处置管理

1.危化品废弃需由使用部门提出申请，经安全管理部门审批后，交由专业机构进行处置。

2.废弃物需分类收集，不得与其他废弃物混合，并使用专用容器进行储存。

3.处置前需对废弃物进行安全评估，确保处置过程不产生二次污染或事故。

4.安全管理部门需记录废弃物的种类、数量、处置单位及时间，并存档备查。

（八）应急管理与培训

1.各部门需制定危化品事故应急预案，并定期组织演练，提高应急处置能力。

2.应急预案应包括事故报告、应急处置、人员疏散、救援措施等内容，并定期更新。

3.安全管理部门需定期对员工进行危化品安全培训，内容包括危化品性质、储存要求、操作规程、应急处置等。

4.培训结束后需进行考核，考核合格者方可上岗，考核记录需存档备查。

（九）监督检查与考核

1.安全管理部门需定期对危化品管理情况进行检查，发现问题及时整改，并记录检查结果。

2.检查内容包括储存环境、设备设施、操作规程、应急预案等，确保各项措施落实到位。

3.对违反本制度的行为，视情节轻重给予警告、罚款、降职等处罚，构成犯罪的依法移交司法机关。

4.年度考核需将危化品管理纳入部门及个人绩效考核，考核结果与奖惩挂钩。

（十）附则

1.本制度自发布之日起施行，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。

2.本制度由安全管理部门负责解释，如需修订需经单位领导批准后发布。

3.各部门需将本制度传达至所有相关人员，并确保执行到位，不得擅自修改或变通。

二、危化品出入库管理制度

（一）入库管理

1.危化品入库前，仓库管理部门需与采购部门或运输部门共同进行验收。验收人员应核对运输单据、送货清单与实物信息，确认品名、规格、数量、生产日期、保质期等是否一致。验收过程中，需特别检查包装是否完好无损，标签是否清晰、无脱落、无模糊，以及是否有泄漏痕迹。如发现包装破损、标签缺失或疑似泄漏等情况，应立即停止卸货，并通知运输部门进行更换或处理，同时记录异常情况并上报安全管理部门。验收合格后，方可办理入库手续。

2.入库手续办理过程中，仓库管理部门需填写《危化品入库验收单》，详细记录危化品种类、数量、规格、生产厂家、生产日期、保质期、运输单位等信息。验收单需经双方签字确认，一份留存仓库，一份交采购部门或运输部门备案。同时，需将危化品信息录入库存管理系统，确保库存数据准确无误。

3.危化品入库后，应根据其危险特性分类存放。仓库管理部门应根据危化品种类、性质及储存要求，合理规划储存区域，确保不同危险等级的危化品分开存放，避免交叉污染或发生化学反应。存放过程中，需确保容器稳固，防止倾倒或滚动。对于易燃、易爆危化品，应远离火源、热源及电源，并保持储存区域通风良好。

（二）出库管理

1.危化品出库前，使用部门需填写《危化品领用申请单》，详细说明领用目的、领用种类、规格、数量等信息，并经部门负责人签字审批。申请单需提交至仓库管理部门，由仓库管理部门审核领用信息的合理性及安全性。审核过程中，需检查领用部门是否具备相应的使用资质，领用数量是否超过其需求，以及领用操作是否符合安全规定。如发现异常情况，应拒绝发放并通知使用部门负责人进行说明或调整。

2.领用申请单审核通过后，仓库管理部门需按照申请单上的信息准备危化品。在发放过程中，需再次核对危化品种类、规格、数量是否与申请单一致，并检查包装是否完好。发放人员需向领用人详细说明危化品的安全注意事项及操作规程，确保领用人了解其危险特性及正确使用方法。领用人需签字确认领用信息，并妥善保管危化品。

3.危化品出库后，仓库管理部门需及时更新库存管理系统中的数据，确保库存信息准确。同时，需将领用信息记录在《危化品出库记录簿》中，包括领用日期、领用部门、领用种类、规格、数量、领用人等信息。出库记录簿需定期交安全管理部门备案，以便进行统计和分析。

（三）特殊危化品管理

1.对于剧毒、易制爆、易制毒等特殊危化品，仓库管理部门需采取更严格的出入库管理措施。入库时，需进行更详细的检查，并记录其特殊性质及储存要求。出库时，需进行双人核对，并详细记录领用人的身份信息及领用目的。同时，需将特殊危化品的出入库信息实时报备安全管理部门，以便进行监控和管理。

2.对于需要冷藏或冷冻的危化品，仓库管理部门需配备相应的冷藏或冷冻设备，并确保设备运行正常。在出入库过程中，需确保危化品始终处于适宜的温度环境中，防止因温度变化导致其性质发生变化或失效。同时，需定期检查设备的温度记录，确保温度控制在规定范围内。

3.对于易燃、易爆危化品，仓库管理部门需配备相应的防爆设备，并确保设备定期进行检查和维护。在出入库过程中，需禁止使用明火或产生火花的工具，并确保储存区域通风良好。同时，需定期检查储存区域的防爆设施，确保其处于良好状态。

（四）出入库记录管理

1.仓库管理部门需建立危化品出入库记录管理制度，确保所有出入库信息得到准确、完整的记录。出入库记录应包括危化品种类、规格、数量、出入库日期、出入库人员、领用目的等信息，并需经双方签字确认。记录簿应定期进行整理和归档，以便进行查阅和统计。

2.出入库记录应妥善保管，防止丢失或篡改。仓库管理部门应指定专人负责记录的保管工作，并确保记录的安全性。同时，应定期对记录进行审核，确保其准确性和完整性。如发现记录不符或异常，应立即进行调查并采取相应的措施。

3.安全管理部门应定期对危化品出入库记录进行检查，确保其符合相关法律法规及本制度的要求。检查过程中，应重点核查出入库信息的准确性、完整性及及时性，以及记录的保管情况。如发现不符合要求的情况，应立即通知仓库管理部门进行整改，并记录检查结果及整改情况。

（五）信息化管理

1.逐步推行危化品出入库信息化管理，利用条形码、二维码等技术手段，实现危化品信息的快速识别和录入。通过信息化系统，可以实时监控危化品的出入库情况，提高管理效率，减少人为错误。

2.信息化系统应与库存管理系统进行对接，实现数据的实时共享和同步。通过信息化系统，可以方便地查询危化品的出入库记录、库存信息、安全数据等，提高管理工作的透明度和效率。

3.加强信息化系统的安全管理，确保数据的安全性和完整性。应建立数据备份和恢复机制，防止数据丢失或损坏。同时，应定期对系统进行维护和升级，确保其运行稳定和高效。

三、危化品使用过程安全管理

（一）操作规程制定与执行

1.各使用部门在领用危化品前，需根据其种类、性质及使用目的，制定详细的安全操作规程。操作规程应包括危化品的危险性描述、安全操作步骤、个人防护要求、应急处理措施等内容，并需经安全管理部门审核批准后方可实施。制定过程中，应充分考虑实际操作情况，确保规程的可行性和有效性。同时，需结合相关国家标准和行业规范，确保规程的合规性。

2.操作规程制定后，需向所有相关人员进行培训，确保其了解并掌握规程内容。培训过程中，应重点讲解危化品的危险性、安全操作要点、应急处理措施等，并通过实际操作演练，提高操作人员的技能和应急处置能力。培训结束后，需进行考核，考核合格者方可上岗操作。

3.操作人员在执行操作规程时，需严格遵守各项安全要求，不得擅自更改操作步骤或省略安全措施。操作过程中，需密切关注危化品的反应情况，发现异常情况应立即停止操作，并采取相应的应急措施。同时，需做好操作记录，包括操作时间、操作人员、操作内容、使用量、异常情况等信息，并定期交安全管理部门备案。

（二）个人防护与现场管理

1.操作人员在接触危化品时，需根据其危险特性，穿戴相应的个人防护用品，如防护服、防护手套、防护眼镜、呼吸器等。个人防护用品需定期进行检查和维护，确保其处于良好状态。如发现防护用品损坏或失效，应立即停止使用，并更换新的防护用品。

2.使用部门需对操作现场进行安全管理，确保操作环境符合安全要求。操作现场应保持通风良好，防止危化品挥发或泄漏造成人员中毒。同时，需配备相应的消防器材、应急冲洗设备等，并确保其处于良好状态。操作现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

3.操作人员需定期对操作现场进行清理，防止危化品残留或积聚。清理过程中，需使用合适的工具和设备，并将废弃物分类收集，不得随意丢弃。同时，需做好清理记录，包括清理时间、清理内容、清理人员等信息，并定期交安全管理部门备案。

（三）风险控制与隐患排查

1.使用部门需定期进行风险控制评估，识别操作过程中可能存在的危险因素，并采取相应的控制措施。风险控制评估应包括危化品的危险性、操作环境、设备设施、人员素质等因素，并需制定相应的控制措施，如通风、隔离、防护、报警等。评估结果需经安全管理部门审核批准后方可实施。

2.使用部门需定期进行隐患排查，及时发现并消除操作现场的安全隐患。隐患排查过程中，应重点关注危化品储存、使用、废弃物处置等环节，检查是否存在设备设施损坏、防护用品失效、操作不规范等问题。发现隐患后，应立即采取措施进行整改，并记录隐患情况及整改措施。

3.安全管理部门需定期对使用部门的隐患排查工作进行监督和指导，确保隐患排查工作落到实处。监督过程中，应检查隐患排查记录的完整性、整改措施的合理性、整改效果的可靠性等，并对其工作进行评价和反馈。对排查不彻底或整改不到位的情况，应督促使用部门进行整改，并采取相应的措施进行监督。

（四）应急准备与处置

1.使用部门需制定危化品事故应急预案，明确应急组织机构、职责分工、应急处置流程、应急物资储备等内容，并定期进行演练，提高应急处置能力。应急预案应结合实际操作情况制定，确保其可行性和有效性。同时，需定期更新应急预案，确保其与实际情况相符。

2.应急预案制定后，需向所有相关人员进行培训，确保其了解并掌握应急预案内容。培训过程中，应重点讲解应急组织机构、职责分工、应急处置流程等，并通过实际演练，提高操作人员的应急处置能力。培训结束后，需进行考核，考核合格者方可参与应急处置工作。

3.发生危化品事故时，操作人员应立即启动应急预案，采取相应的应急处置措施。应急处置过程中，应密切关注事故发展情况，及时采取措施控制事故扩大。同时，需及时报告事故情况，并请求外部救援力量进行处置。应急处置结束后，需对事故进行调查，分析事故原因，并采取相应的措施进行防范。

（五）废弃物处置管理

1.使用过程中产生的危化品废弃物，需分类收集，并使用专用的容器进行储存。废弃物收集过程中，需防止不同废弃物混合，避免发生化学反应或产生新的危险。同时，需做好废弃物收集记录，包括废弃物种类、数量、收集时间、收集人员等信息，并定期交安全管理部门备案。

2.危化品废弃物需交由专业的废弃物处置单位进行处置，处置前需与处置单位签订处置合同，明确处置方式、处置时间、处置费用等内容。处置过程中，需监督处置单位按照合同要求进行处置，并做好相应的记录。处置结束后，需对处置效果进行评价，并取得处置单位出具的处置证明。

3.安全管理部门需定期对危化品废弃物处置工作进行监督和指导，确保废弃物得到安全、合规的处置。监督过程中，应检查废弃物收集记录的完整性、处置合同的合理性、处置过程的规范性等，并对其工作进行评价和反馈。对处置不彻底或不符合要求的情况，应督促处置单位进行整改，并采取相应的措施进行监督。

四、危化品储存设施与设备安全管理

（一）储存设施安全要求

1.危化品储存区域应设置在相对独立的安全区域内，与办公区、生活区、明火作业区等保持安全距离。储存区域的地势应低于周围地面，设置围墙或围栏，防止无关人员进入。区域内地面应平整、硬化，并具有良好的排水性能，避免积水。对于可能发生泄漏的储存区，地面应采用防渗漏材料铺设，如防渗混凝土、沥青等，并设置泄漏检测装置，及时发现并处理泄漏情况。储存区域的建筑结构应坚固，能够承受危化品储存时的压力和温度变化，墙体、屋顶应具备一定的防爆、防火性能。储存区域应保持阴凉、通风，避免阳光直射和高温环境，对于需要特殊温湿度控制的危化品，应配备相应的温湿度控制设备，并定期进行检查和维护，确保设备正常运行。储存区域应安装可靠的供电系统，配备应急照明和通风设备，并设置消防设施，如灭火器、消防栓、消防喷淋系统等，确保在发生事故时能够及时进行灭火和通风。储存区域的入口处应设置明显的安全警示标志，标明储存物品的种类、危险特性、安全注意事项等信息，并设置门禁系统，限制无关人员进入。储存区域应配备必要的应急救援器材，如急救箱、防护服、防护手套、呼吸器、堵漏材料等，并定期进行检查和补充，确保在发生事故时能够及时进行救援。

2.危化品储存设施应根据危化品的种类、性质及储存要求进行分类建设，不同危险等级的危化品应分开存放，避免交叉污染或发生化学反应。对于易燃、易爆危化品，应设置独立的储存库房，并采取相应的防爆措施，如使用防爆电气设备、安装防爆门、设置防爆泄压装置等。对于有毒、腐蚀性危化品，应设置专门的储存柜或储存区，并采取相应的防护措施，如使用防腐蚀材料、安装通风设备、设置泄漏吸收装置等。对于液体危化品，应设置专门的储存罐区，并采取相应的防泄漏措施，如设置围堰、安装泄漏检测装置、配备堵漏工具等。对于气体危化品，应设置专门的储存钢瓶间，并采取相应的防爆措施，如设置防静电装置、安装可燃气体检测报警器、配备防爆通风设备等。储存设施的门窗应牢固可靠，并设置防盗装置，防止危化品被盗或被非法使用。储存设施应定期进行检查和维护，发现损坏或隐患应立即进行修复，并记录检查和维修情况。储存设施的检查内容应包括墙体、屋顶、地面、门窗、通风设备、消防设施、安全警示标志、应急救援器材等，确保其处于良好状态。

3.危化品储存设施的建设应符合国家相关标准和规范，如《建筑设计防火规范》《危险化学品储存通则》等，并经相关部门审核批准后方可建设。储存设施的建设过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。施工完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。储存设施的使用过程中，应定期进行安全评估，评估内容包括设施的安全性、合规性、完整性等，并根据评估结果采取相应的改进措施。安全评估应由专业的安全评估机构进行，评估结果应报安全管理部门备案。储存设施的安全评估应每年进行一次，并根据实际情况进行调整。

（二）储存设备安全要求

1.危化品储存设备应根据危化品的种类、性质及储存要求进行选择，设备材质应与危化品具有良好的相容性，防止发生化学反应或腐蚀。储存设备应结构坚固，能够承受危化品储存时的压力和温度变化，并设置必要的安全附件，如压力表、液位计、安全阀、阀门等，确保设备安全运行。储存设备应定期进行检查和维护，发现损坏或隐患应立即进行修复或更换，并记录检查和维修情况。储存设备的检查内容应包括设备材质、结构、安全附件、密封性、防腐情况等，确保其处于良好状态。储存设备的维护应按照设备说明书的要求进行，并做好维护记录。储存设备的维护应由专业的维修人员进行，确保维护质量符合标准。

2.危化品储存容器应按照国家标准进行设计和制造，并经相关部门检验合格后方可使用。储存容器应标明物品名称、危险特性、生产日期、保质期等信息，并设置相应的安全标识。储存容器应定期进行检查和维护，发现损坏或泄漏应立即进行修复或更换，并记录检查和维修情况。储存容器的检查内容应包括容器材质、结构、密封性、标签、安全标识等，确保其处于良好状态。储存容器的维护应按照容器说明书的要求进行，并做好维护记录。储存容器的维护应由专业的维修人员进行，确保维护质量符合标准。储存容器应存放在指定的储存区域，并采取相应的固定措施，防止倾倒或滚动。储存容器应定期进行检查，确保其处于直立状态，并设置防止倾倒的装置。

3.危化品储存设备应配备相应的安全装置，如呼吸器、泄压装置、温度计、压力表等，并定期进行检查和维护，确保其处于良好状态。安全装置应定期进行校验，校验合格后方可使用。安全装置的校验应由专业的校验机构进行，校验结果应报安全管理部门备案。安全装置的校验应按照国家标准进行，确保校验质量符合标准。危化品储存设备应安装相应的监测系统，如温度、湿度、压力、可燃气体、有毒气体等监测系统，并定期进行检查和维护，确保其处于良好状态。监测系统应能够实时监测危化品储存环境的变化，并及时发出警报，防止发生事故。监测系统的维护应按照系统说明书的要求进行，并做好维护记录。监测系统的维护应由专业的维修人员进行，确保维护质量符合标准。

（三）设施设备更新与淘汰

1.危化品储存设施与设备应定期进行评估，评估内容包括设施设备的的安全性、合规性、完整性、先进性等，并根据评估结果采取相应的更新或淘汰措施。评估应由专业的评估机构进行，评估结果应报安全管理部门备案。评估结果应作为设施设备更新或淘汰的依据。设施设备的更新或淘汰应按照相关规定进行，并做好相应的记录。设施设备的更新或淘汰应优先选择安全性能更高、环保性能更好、自动化程度更高的设备，提高危化品储存的安全性、效率和环保性。设施设备的更新或淘汰应进行技术经济分析，选择性价比更高的设备，降低运行成本。设施设备的更新或淘汰应进行方案论证，确保方案可行，并做好相应的风险评估。设施设备的更新或淘汰应进行招标采购，选择性能优良、信誉良好的供应商，确保采购质量。设施设备的更新或淘汰应进行安装调试，确保设备正常运行，并做好相应的验收工作。设施设备的更新或淘汰应进行人员培训，确保操作人员能够熟练操作新设备，并做好相应的应急预案。

2.危化品储存设施与设备的更新或淘汰应优先选择节能环保型设备，降低能源消耗和环境污染。更新或淘汰的设备应符合国家节能减排政策，并取得相应的环保认证。更新或淘汰的设备应采用先进的生产工艺和材料，提高设备的性能和可靠性。更新或淘汰的设备应采用智能化控制系统，提高设备的自动化程度和智能化水平。更新或淘汰的设备应采用模块化设计，方便设备的安装、调试和维护。更新或淘汰的设备应采用标准化设计，方便设备的互换和升级。更新或淘汰的设备应采用绿色设计，减少设备对环境的影响。更新或淘汰的设备应采用循环经济理念，提高设备的资源利用效率。更新或淘汰的设备应采用清洁生产技术，减少设备的污染物排放。更新或淘汰的设备应采用生命周期评价方法，评估设备的环境影响，并选择环境影响较小的设备。

3.危化品储存设施与设备的更新或淘汰应进行资金保障，确保更新或淘汰工作的顺利实施。资金应纳入单位年度预算，并优先保障。更新或淘汰的资金应专款专用，不得挪作他用。更新或淘汰的资金应进行审计监督，确保资金使用合规。更新或淘汰的资金应进行绩效评价，确保资金使用效益。更新或淘汰的资金应进行信息公开，接受社会监督。更新或淘汰的资金应进行风险控制，防止资金损失。更新或淘汰的资金应进行管理创新，提高资金使用效率。更新或淘汰的资金应进行机制创新，建立长效的资金保障机制。更新或淘汰的资金应进行政策支持，鼓励企业进行设施设备的更新或淘汰。更新或淘汰的资金应进行技术支持，为企业提供技术指导和咨询服务。更新或淘汰的资金应进行信息服务，为企业提供相关信息和技术资料。

五、危化品人员安全培训与教育

（一）培训对象与内容

1.危化品安全培训应覆盖所有接触危化品的员工，包括但不限于采购、储存、使用、运输、废弃处置等环节的人员。此外，还应包括相关管理人员、应急响应人员以及新入职员工等。培训内容应针对不同岗位和不同危化品种类，制定差异化的培训计划。对于采购人员，应重点培训危化品的采购流程、验收标准、运输要求等；对于储存人员，应重点培训危化品的储存规范、设施设备操作、通风要求、泄漏处理等；对于使用人员，应重点培训危化品的使用方法、操作规程、个人防护、应急处置等；对于运输人员，应重点培训危化品的运输法规、包装要求、应急措施等；对于废弃处置人员，应重点培训危化品废弃物的分类、收集、运输、处置要求等。此外，还应进行全员性的危化品安全基础知识培训，内容包括危化品的基本概念、分类、危险性、安全储存、安全使用、应急处置、法律法规等。培训内容应注重实用性和可操作性，结合实际案例进行讲解，提高培训效果。

2.危化品安全培训应采用多种形式，如课堂讲授、现场演示、实际操作、案例分析、视频教学等，以增强培训的趣味性和互动性。课堂讲授应系统讲解危化品安全知识，并结合图片、视频等多媒体手段进行展示，提高培训的直观性。现场演示应邀请专业人员进行危化品操作演示，让员工直观了解危化品的特性和操作方法。实际操作应让员工亲自动手操作危化品设备，提高员工的实际操作能力。案例分析应结合实际发生的危化品事故案例进行分析，让员工了解事故原因和教训，提高员工的安全意识和应急处置能力。视频教学应利用专业的危化品安全教学视频进行教学，提高培训的规范性和专业性。此外，还应鼓励员工参与培训，提出问题和建议，增强培训的互动性。培训过程中，应注重理论与实践相结合，通过实际操作和模拟演练，提高员工的应急处置能力。

3.危化品安全培训应定期进行，新入职员工必须接受岗前安全培训，考核合格后方可上岗。在岗员工应定期接受复训，每年至少进行一次安全培训，确保员工的安全知识得到更新和提高。对于接触新种类危化品或新工艺的员工，应进行针对性的安全培训，确保其掌握相关的安全知识和操作技能。培训结束后，应进行考核，考核合格者方可继续从事相关工作。考核应采用多种形式，如笔试、口试、实际操作等，全面考察员工的安全知识和操作技能。考核成绩应记录在案，并作为员工绩效考核的依据。对于考核不合格的员工，应进行补训和补考，补考仍不合格的，应调离危化品接触岗位。此外，还应建立培训档案，记录员工的培训时间、培训内容、考核成绩等信息，以便进行跟踪和管理。

（二）培训实施与管理

1.危化品安全培训应由安全管理部门负责组织实施，安全管理部门应制定培训计划，明确培训对象、培训内容、培训时间、培训形式、培训师资、培训地点等。培训计划应报单位领导批准后执行。安全管理部门应选择具备专业知识和丰富经验的培训师进行培训，培训师应熟悉危化品安全知识，并具备良好的教学能力和沟通能力。培训师应经过专业培训，取得相应的培训资格证书。安全管理部门应准备培训教材和资料，培训教材和资料应内容准确、图文并茂、通俗易懂，便于员工学习和理解。培训教材和资料应定期进行更新，确保其与实际情况相符。安全管理部门应做好培训记录，记录培训时间、培训内容、培训人员、考核成绩等信息，并建立培训档案。培训记录应真实、完整、规范，并作为员工绩效考核的依据。安全管理部门应定期对培训效果进行评估，评估内容包括员工的安全知识掌握程度、操作技能熟练程度、安全意识提高程度等。评估结果应作为改进培训工作的依据。

2.危化品安全培训应注重实效，避免形式主义。培训过程中，应注重理论与实践相结合，通过实际操作和模拟演练，提高员工的应急处置能力。培训结束后，应进行考核，考核合格者方可继续从事相关工作。考核应采用多种形式，如笔试、口试、实际操作等，全面考察员工的安全知识和操作技能。考核成绩应记录在案，并作为员工绩效考核的依据。对于考核不合格的员工，应进行补训和补考，补考仍不合格的，应调离危化品接触岗位。此外，还应建立培训档案，记录员工的培训时间、培训内容、考核成绩等信息，以便进行跟踪和管理。安全管理部门应定期对培训效果进行评估，评估内容包括员工的安全知识掌握程度、操作技能熟练程度、安全意识提高程度等。评估结果应作为改进培训工作的依据。培训过程中，应注重与员工的沟通，了解员工的需求和意见，不断改进培训内容和形式，提高培训效果。此外，还应鼓励员工积极参与培训，提出问题和建议，增强培训的互动性。

3.危化品安全培训应与其他安全管理工作相结合，形成安全管理的合力。安全管理部门应与其他部门密切配合，共同做好危化品安全培训工作。安全管理部门应定期向其他部门通报培训计划，其他部门应积极配合，选派员工参加培训。安全管理部门应定期与其他部门沟通培训情况，了解培训效果，并及时解决培训过程中遇到的问题。此外，还应将培训结果与员工的绩效考核挂钩，激励员工积极参与培训，提高安全意识和操作技能。安全管理部门应定期对培训工作进行总结，总结经验，查找不足，不断改进培训工作。总结应包括培训计划执行情况、培训效果评估结果、存在的问题和改进措施等内容。总结应报单位领导批准后执行。此外，还应将培训工作纳入单位的安全管理体系，与其他安全管理工作同步推进，形成安全管理的长效机制。

（三）培训效果评估与改进

1.危化品安全培训的效果评估应采用多种方法，如考试考核、问卷调查、现场观察、实际操作、事故统计分析等，全面评估培训效果。考试考核应采用笔试、口试、实际操作等多种形式，全面考察员工的安全知识和操作技能。问卷调查应了解员工对培训的满意度和收获，以及对培训的意见和建议。现场观察应观察员工的安全行为，评估员工的安全意识是否得到提高。实际操作应让员工实际操作危化品设备，评估员工的实际操作能力是否得到提高。事故统计分析应分析事故发生的原因，评估培训是否能够有效预防事故发生。评估结果应真实、客观、公正，并作为改进培训工作的依据。评估结果应定期进行汇总和分析，找出培训工作中的问题和不足，并提出改进措施。评估结果应报单位领导批准后执行。此外，还应将评估结果与员工的绩效考核挂钩，激励员工积极参与培训，提高安全意识和操作技能。

2.根据评估结果，安全管理部门应制定改进措施，不断改进培训工作。改进措施应针对评估结果中反映出的问题和不足，提出具体的改进措施。例如，如果评估发现员工的安全知识掌握程度不够，应加强安全知识的培训，增加培训时间和培训内容。如果评估发现员工的实际操作能力不够，应加强实际操作的培训，增加实际操作的机会。如果评估发现培训形式单一，应采用多种培训形式，提高培训的趣味性和互动性。改进措施应具体、可行、有效，并报单位领导批准后执行。改进措施应落实到具体的责任人，并定期进行检查和考核。改进措施的实施应注重实效，避免形式主义。改进措施的实施应与其他安全管理工作相结合，形成安全管理的合力。改进措施的实施应定期进行总结，总结经验，查找不足，不断改进培训工作。总结应包括改进措施的实施情况、改进效果评估结果、存在的问题和进一步改进措施等内容。总结应报单位领导批准后执行。此外，还应将改进措施纳入单位的安全管理体系，与其他安全管理工作同步推进，形成安全管理的长效机制。

3.安全管理部门应建立培训效果评估和改进的长效机制，确保培训工作持续改进。长效机制应包括培训计划的制定、培训内容的更新、培训师资的选拔、培训效果的评估、培训工作的改进等环节，形成闭环管理。培训计划的制定应结合单位的安全管理目标和实际需求，制定科学合理的培训计划。培训内容的更新应结合最新的法律法规、标准规范和事故案例，及时更新培训内容。培训师资的选拔应选择具备专业知识和丰富经验的培训师，并定期对培训师进行考核和培训，提高培训师的教学水平。培训效果的评估应采用多种方法，全面评估培训效果。培训工作的改进应根据评估结果，制定改进措施，不断改进培训工作。长效机制的实施应注重实效，避免形式主义。长效机制的实施应与其他安全管理工作相结合，形成安全管理的合力。长效机制的实施应定期进行总结，总结经验，查找不足，不断改进培训工作。总结应包括长效机制的实施情况、培训效果评估结果、存在的问题和进一步改进措施等内容。总结应报单位领导批准后执行。此外，还应将长效机制纳入单位的安全管理体系，与其他安全管理工作同步推进，形成安全管理的长效机制。

六、危化品事故应急预案与演练

（一）应急预案编制与评审

1.各使用部门和储存部门应根据本单位的实际情况，以及所涉及的危化品种类、数量和储存、使用条件，制定相应的危化品事故应急预案。应急预案应包括事故预防、应急准备、应急响应、应急结束、后期处置等几个主要部分。事故预防部分应明确危化品事故的风险因素，以及相应的预防措施，如加强设备维护、改进操作工艺、提高人员素质等。应急准备部分应明确应急组织机构、职责分工、应急物资储备、应急通信联络等内容。应急响应部分应明确事故发生后的应急响应程序，包括事故报告、应急处置、人员疏散、救援行动等。应急结束部分应明确事故应急响应的终止条件和程序，以及应急状态的解除程序。后期处置部分应明确事故调查、善后处理、恢复重建等内容。应急预案应做到科学合理、切实可行，并与上级单位的应急预案相衔接。

2.应急预案编制完成后，应组织相关人员进行评审，确保预案的实用性和可操作性。评审应由单位领导、安全管理部门、相关技术人员和专家组成评审组，对预案的内容进行全面评审。评审内容包括预案的完整性、规范性、科学性、可操作性等。评审过程中，应充分听取各方面的意见，对预案进行修改完善。评审完成后，应形成评审意见，并报单位领导批准后发布实施。应急预案发布实施后，应报当地安全生产监督管理部门备案。应急预案应定期进行评估，评估内容包括预案的实用性、可操作性、完整性、规范性等。评估结果应作为修订预案的依据。应急预案的评估应每年进行一次，并根据实际情况进行调整。

3.应急预案的修订应结合实际情况进行，并根据评估结果和演练情况进行调整。修订后的应急预案应重新组织评审，并报单位领导批准后发布实施。应急预案的修订应注重实效，避免形式主义。修订后的应急预案应进行培训，确保相关人员熟悉预案内容，并能够按照预案进行应急处置。应急预案的修订应与其他安全管理工作相结合，形成安全管理的合力。应急预案的修订应定期进行总结，总结经验，查找不足，不断改进预案。总结应包括修订情况、修订效果评估结果、存在的问题和进一步修订措施等内容。总结应报单位领导批准后执行。此外，还应将修订情况纳入单位的安全管理体系，与其他安全管理工作同步推进，形成安全管理的长效机制。

（二）应急准备与保障

1.单位应建立健全应急组织机构，明确应急组织的职责分工，确保应急响应工作有序进行。应急组织机构应包括应急指挥机构、应急救援队伍、应急保障队伍等。应急指挥机构负责统一指挥、协调应急救援工作。应急救援队伍负责事故现场的应急处置工作。应急保障队伍负责提供应急救援所需的物资、设备、人员等保障。应急组织机构应定期进行演练，提高应急组织的协调能力和指挥能力。应急组织机构应与其他单位的应急组织机构建立联系，加强应急联动。应急组织机构应定期进行总结，总结经验，查找不足，不断改进应急组织机构建设。总结应包括应急组织机构建设情况、应急演练情况、存在的问题和进一步改进措施等内容。总结应报单位领导批准后执行。此外，还应将应急组织机构建设纳入单位的安全管理体系，与其他安全管理工作同步推进，形成安全管理的长效机制。

2.单位应储备必要的应急物资和装备，确保应急救援工作的顺利开展。应急物资和装备应包括防护用品、救援器材、消防器材、医疗急救用品等。防护用品应包括防护服、防护手套、防护眼镜、呼吸器等，并应根据不同危化品种类选择合适的防护用品。救援器材应包括堵漏材料、吸附材料、覆盖材料等，并应根据不同危化品种类选择合适的救援器材。消防器材应包括灭火器、消防栓、消防喷淋系统等，并应定期进行检查和维护，确保其处于良好状态。医疗急救用品应包括急救箱、担架、氧气瓶等，并应定期进行检查和补充，确保其处于良好状态。应急物资和装备的储备应充足，并应定期进行检查和补充，确保应急救援工作所需的物资和装备能够及时供应。应急物资和装备的储备应设置在指定的地点，并应做好标识，防止误用或丢失。应急物资和装备的储备应定期进行检查，确保其处于良好状态，并应做好记录，包括物资和装备的种类、数量、规格、存