扣件式施工高支模架技术经济特性与效益评估研究

扣件式施工高支模架技术经济特性与效益评估研究一、引言1.1研究背景与意义随着现代建筑行业的蓬勃发展，各类大型、复杂建筑项目不断涌现，对建筑施工技术提出了更高的要求。在众多施工技术中，扣件式施工高支模架凭借其独特的优势，在建筑领域得到了极为广泛的应用。扣件式施工高支模架由钢管和扣件组成，具有搭设方便、灵活性高、成本相对较低等显著特点。其搭设尺寸灵活，能够根据不同建筑结构形式和施工要求进行调整，满足多样化的支模需求。无论是在高层住宅、商业综合体，还是在公共建筑如体育馆、展览馆等项目中，都能看到扣件式施工高支模架的身影。在一些大跨度的商业建筑中，为了满足大空间的使用需求，需要搭设高大的模板支撑体系，扣件式高支模架可以通过合理的设计和搭设，确保模板的稳定性和承载能力，为混凝土浇筑提供可靠的支撑。然而，扣件式施工高支模架在应用过程中也面临着诸多挑战。一方面，高支模架搭设高度较高，承受的荷载较大，一旦发生事故，往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。过去曾发生多起因高支模架坍塌导致的重大安全事故，这些事故不仅给施工人员的生命安全带来了巨大威胁，也对工程项目的进度和成本造成了严重影响。另一方面，在实际施工中，由于施工人员技术水平参差不齐、管理不到位等原因，可能导致高支模架的搭设不符合规范要求，从而埋下安全隐患。材料的质量问题也可能影响高支模架的性能。研究扣件式施工高支模架的技术经济特性具有重要的现实意义。从技术层面来看，深入研究其力学性能、稳定性影响因素等，可以为高支模架的设计和施工提供更加科学、合理的依据，有助于提高高支模架的安全性和可靠性，减少安全事故的发生。通过对不同工况下高支模架的受力分析，可以优化其结构设计，提高材料的利用率，确保在满足安全要求的前提下，降低材料成本。从经济层面而言，对扣件式施工高支模架进行成本分析，包括材料成本、人工成本、设备租赁成本等，可以帮助施工企业更好地控制工程造价，提高经济效益。合理选择材料和施工方案，还可以缩短施工周期，进一步降低成本。对扣件式施工高支模架技术经济特性的研究成果，也能为建筑行业相关标准和规范的制定与完善提供参考，促进行业的健康、可持续发展。1.2国内外研究现状在国外，扣件式施工高支模架技术的研究起步较早，并且在理论和实践方面都取得了较为显著的成果。欧美等发达国家在高支模架的设计理论上，已经形成了较为完善的体系。他们借助先进的力学分析方法和计算机模拟技术，对高支模架的受力性能、稳定性等进行深入研究。通过有限元分析软件，能够精确模拟高支模架在不同荷载工况下的应力分布和变形情况，为高支模架的优化设计提供了有力支持。在材料性能研究方面，国外对钢管和扣件的力学性能进行了大量的试验研究，明确了不同材质、规格的材料在实际使用中的性能参数，为高支模架的设计选材提供了科学依据。在施工工艺方面，国外注重标准化和规范化操作。他们制定了详细的施工流程和质量控制标准，对高支模架的搭设、使用和拆除等环节进行严格把控，有效降低了施工过程中的安全风险。在一些大型建筑项目中，采用先进的施工设备和技术，提高了高支模架的搭设效率和质量。使用自动化的脚手架搭设设备，能够快速、准确地完成高支模架的搭设工作，减少了人工操作带来的误差和安全隐患。在经济分析方面，国外学者运用全生命周期成本分析方法，对扣件式施工高支模架从采购、运输、使用到维护、拆除等各个阶段的成本进行综合评估。通过对不同施工方案的成本对比分析，找出最经济合理的方案，为项目决策提供依据。在成本控制方面，他们注重从源头抓起，通过优化设计、合理选材、提高施工效率等措施，降低高支模架的成本。国内对扣件式施工高支模架的研究也在不断深入。随着国内建筑行业的快速发展，高支模架在各类工程中的应用越来越广泛，相关的研究也日益受到重视。在技术研究方面，国内学者结合国内工程实际情况，对高支模架的设计理论和计算方法进行了大量的研究和改进。根据国内常用的钢管和扣件规格，提出了适合国内工程的承载力计算方法和稳定性验算公式。在施工工艺方面，国内不断总结工程实践经验，制定了一系列的施工规范和标准，如《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等，对高支模架的施工过程进行规范指导。在经济分析方面，国内学者从不同角度对扣件式施工高支模架的成本进行分析。有的从材料成本、人工成本、设备租赁成本等方面进行详细核算，找出成本控制的关键点；有的通过案例分析，对比不同施工方案的成本差异，为工程实践提供参考。一些研究还关注到高支模架的周转次数对成本的影响，通过合理规划施工进度和提高材料的周转利用率，降低成本。当前研究仍存在一些不足与空白。在技术研究方面，虽然对高支模架的力学性能和稳定性有了一定的研究成果，但对于一些复杂工况下的高支模架，如在强风、地震等自然灾害作用下的性能研究还不够深入。不同地区的地质条件和气候条件差异较大，现有的研究成果在不同地区的适用性还需要进一步验证。在经济分析方面，缺乏全面、系统的成本分析模型，对高支模架成本的影响因素考虑不够全面，如对环境成本、社会成本等方面的考虑较少。在实际工程中，不同施工企业的管理水平和技术水平参差不齐，导致高支模架的成本差异较大，如何建立一个能够反映实际情况的成本分析模型，还需要进一步研究。在技术与经济的结合方面，目前的研究大多侧重于技术或经济单方面的分析，缺乏将两者有机结合的研究，如何在保证高支模架安全性和可靠性的前提下，实现经济效益的最大化，是未来研究需要重点关注的问题。1.3研究方法与创新点本文将综合运用多种研究方法，从不同角度深入剖析扣件式施工高支模架的技术经济特性。案例分析法是本文研究的重要手段之一。通过选取多个具有代表性的建筑工程项目，详细收集和整理这些项目中扣件式施工高支模架的设计方案、施工过程记录、成本核算数据等资料。对某大型商业综合体项目，深入了解其在不同结构部位使用扣件式高支模架的具体情况，包括搭设高度、跨度、承受荷载等技术参数，以及材料采购、设备租赁、人工费用等成本信息。通过对这些实际案例的深入分析，总结出扣件式施工高支模架在不同工程条件下的应用特点和技术难点，以及成本控制的关键点和存在的问题。对比分析法在本文研究中也发挥着关键作用。一方面，将扣件式施工高支模架与其他类型的模板支撑体系，如盘扣式脚手架、碗扣式脚手架等进行对比。从技术性能方面，对比它们在承载能力、稳定性、搭设速度、灵活性等方面的差异；在经济成本方面，对比材料成本、人工成本、设备租赁成本以及维护成本等。通过这些对比分析，明确扣件式施工高支模架在技术经济方面的优势与不足，为施工企业在模板支撑体系的选择上提供科学依据。另一方面，对不同施工企业在相同或相似工程条件下使用扣件式施工高支模架的情况进行对比，分析施工管理水平、技术水平等因素对高支模架技术经济性能的影响。成本效益分析法是本文研究的核心方法之一。通过建立科学合理的成本效益分析模型，对扣件式施工高支模架的成本和效益进行全面、系统的分析。在成本分析方面，不仅考虑直接成本，如材料成本、人工成本、设备租赁成本等，还将间接成本，如管理成本、安全成本、工期延误成本等纳入分析范围。在效益分析方面，除了考虑因使用扣件式施工高支模架而带来的工程质量提升、施工进度加快等直接经济效益外，还将考虑其对周边环境的影响、对社会资源的节约等间接社会效益。通过成本效益分析，找出扣件式施工高支模架在不同工程条件下的最佳成本效益平衡点，为施工企业实现经济效益和社会效益的最大化提供决策支持。在研究视角上，本文突破了以往仅从单一技术或经济角度研究扣件式施工高支模架的局限，将技术和经济有机结合起来，从技术经济一体化的视角进行研究。综合考虑高支模架的力学性能、稳定性等技术因素对成本的影响，以及成本控制措施对技术性能和工程质量的影响，实现技术与经济的相互协调和优化。在分析高支模架的设计方案时，不仅关注其技术可行性和安全性，还从经济角度评估不同设计方案的成本差异，选择既满足技术要求又具有良好经济效益的方案。在分析方法上，本文引入了先进的数据分析工具和技术，如BIM技术、有限元分析软件等。利用BIM技术建立高支模架的三维模型，对其搭设过程、使用过程和拆除过程进行可视化模拟分析，提前发现潜在的技术问题和安全隐患，并进行优化改进。通过有限元分析软件对高支模架在不同荷载工况下的力学性能进行精确计算和分析，为其设计和施工提供更加科学、准确的依据。将大数据分析技术应用于成本分析中，通过收集大量的工程成本数据，挖掘成本影响因素之间的内在关系，建立更加准确的成本预测模型，提高成本控制的精度和效率。二、扣件式施工高支模架技术概述2.1扣件式施工高支模架的定义与构成扣件式施工高支模架是一种在建筑施工中用于支撑模板及承受上部施工荷载的重要结构体系。在《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中，对其搭设高度、跨度、荷载等方面有明确的界定标准。一般来说，当水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m时，即属于高支模架范畴。其主要作用是为混凝土浇筑施工提供稳定、可靠的支撑平台，确保在混凝土浇筑过程中模板的位置和形状保持不变，直至混凝土达到设计强度，能够自身承载荷载。扣件式施工高支模架主要由立杆、横杆、扣件、底座、托座等部件组成。立杆是高支模架的主要竖向受力构件，通过垂直设置来承受上部传来的荷载，并将其传递到基础上。横杆则分为纵向横杆和横向横杆，它们与立杆通过扣件连接，形成水平方向的约束体系，增强高支模架的整体稳定性。横杆的布置间距对高支模架的承载能力和稳定性有着重要影响，合理的间距能够有效地传递荷载，防止立杆出现失稳现象。扣件是连接立杆与横杆、立杆与立杆、横杆与横杆的关键部件，它的质量和紧固程度直接关系到高支模架的整体性能。常用的扣件有直角扣件、旋转扣件和对接扣件。直角扣件用于连接相互垂直的杆件，如立杆与横杆的连接；旋转扣件可实现杆件之间的任意角度连接，常用于斜撑与立杆或横杆的连接；对接扣件则用于立杆或横杆的接长。底座一般设置在立杆底部，起到分散立杆荷载、防止立杆下沉的作用，常见的有木底座和钢底座。托座安装在立杆顶部，用于支撑模板或其他承重构件，可调节高度以适应不同的施工需求，分为可调托座和固定托座，可调托座能根据实际情况灵活调整高度，以满足模板的平整度和标高要求。2.2工作原理与力学性能扣件式施工高支模架的工作原理基于各部件之间的协同作用，共同承担和传递荷载，以实现对上部结构的有效支撑。在施工过程中，高支模架承受的荷载主要包括模板和支架自重、新浇筑混凝土自重、钢筋自重、施工人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。这些荷载通过模板传递到小梁（通常为木枋或小型钢梁），再由小梁传递到主楞（一般为较大规格的钢管或钢梁），最后由主楞传递到立杆。立杆作为主要的竖向承重构件，将荷载垂直向下传递到基础上，通过基础将荷载分散到地基中。在这一过程中，横杆通过扣件与立杆连接，形成水平约束体系，限制立杆在水平方向的位移和变形，增强高支模架的整体稳定性。斜杆（包括剪刀撑和斜撑）则进一步提高了高支模架的抗侧力能力和整体稳定性，通过将荷载传递到相邻的立杆和横杆上，有效分散了荷载，防止高支模架在水平荷载作用下发生失稳。从力学性能角度分析，扣件式施工高支模架具有以下特点。立杆的稳定性是高支模架力学性能的关键因素之一。根据欧拉公式，立杆的临界力与立杆的长度、截面惯性矩、弹性模量等因素有关。在实际工程中，为了提高立杆的稳定性，通常会采取减小立杆计算长度、增大立杆截面尺寸、合理设置横杆步距等措施。减小立杆计算长度可以通过增加横杆的数量、设置扫地杆和顶托等方式实现；增大立杆截面尺寸则可以提高立杆的抗压能力；合理设置横杆步距能够有效约束立杆的变形，从而提高立杆的稳定性。横杆和斜杆对高支模架的整体刚度和稳定性起着重要作用。横杆能够增加高支模架在水平方向的约束，减小立杆的计算长度，从而提高立杆的稳定性。斜杆则通过形成三角形结构，增强了高支模架的抗侧力能力，使高支模架能够更好地承受水平荷载。在一些高层建筑的高支模架中，设置足够数量的剪刀撑和斜撑，可以显著提高高支模架在强风等水平荷载作用下的稳定性。扣件的抗滑移性能直接影响高支模架的承载能力和稳定性。如果扣件出现滑移，会导致杆件之间的连接松动，从而使高支模架的整体性能下降，甚至发生坍塌事故。在施工过程中，必须严格按照规范要求控制扣件的拧紧力矩，确保扣件的抗滑移性能满足设计要求。一般情况下，扣件的拧紧力矩应控制在40-65N・m之间，以保证扣件与杆件之间的连接牢固可靠。2.3技术优势与应用场景扣件式施工高支模架在建筑施工领域展现出诸多显著的技术优势，使其在各类建筑项目中得到广泛应用。扣件式施工高支模架具有较强的承载能力。其立杆、横杆等主要部件采用钢管材质，钢材具有较高的强度和良好的抗压、抗弯性能，能够有效承受上部传来的施工荷载。在一些大跨度、大空间的建筑项目中，如体育馆、展览馆等，这些建筑的结构形式复杂，空间跨度大，对模板支撑体系的承载能力要求极高。扣件式施工高支模架通过合理的设计和搭设，能够满足这些建筑项目的承载需求，确保施工过程的安全稳定。在某体育馆项目中，其屋盖结构采用大跨度的空间网架形式，下方的模板支撑体系采用扣件式高支模架。通过精确计算和科学布置立杆、横杆的间距，以及设置足够数量的剪刀撑和斜撑，该高支模架成功承载了施工过程中的各种荷载，保证了混凝土浇筑的顺利进行，最终建成了稳定可靠的建筑结构。搭设灵活性也是扣件式施工高支模架的突出优势之一。它由钢管和扣件组成，通过扣件的连接，能够灵活调整支架的形状和尺寸，以适应不同建筑结构形式的要求。在一些异形建筑或复杂结构的施工中，如造型独特的文化艺术中心、不规则的商业综合体等，扣件式施工高支模架可以根据建筑结构的特点进行灵活搭设，满足不同部位的支模需求。在某文化艺术中心项目中，建筑外观呈不规则的曲线形状，内部结构复杂。施工团队利用扣件式施工高支模架的搭设灵活性，根据不同部位的结构特点，定制化地调整高支模架的搭设方案，成功解决了模板支撑的难题，确保了建筑施工的顺利进行，同时也保证了建筑的外观效果和结构安全。扣件式施工高支模架的材料来源广泛，市场上钢管和扣件的供应充足，价格相对较为稳定。与一些新型的模板支撑体系相比，其材料成本较低，能够为施工企业节省一定的资金投入。在一些中小规模的建筑项目中，成本控制是一个重要的考虑因素。扣件式施工高支模架凭借其较低的材料成本，成为了这些项目的首选模板支撑体系。在某小型住宅小区项目中，施工企业选用扣件式施工高支模架，在满足施工安全和质量要求的前提下，有效降低了材料采购成本，提高了项目的经济效益。基于这些技术优势，扣件式施工高支模架在多种建筑项目中都有广泛的应用场景。在高层建筑施工中，随着建筑高度的增加，对模板支撑体系的稳定性和承载能力要求也越来越高。扣件式施工高支模架通过合理的设计和构造措施，能够满足高层建筑施工的需求，为高层建筑的施工提供可靠的支撑。在某超高层建筑项目中，高支模架的搭设高度达到了数十米，施工团队通过严格按照规范要求进行设计和施工，设置了足够数量的连墙件、剪刀撑和斜撑，确保了高支模架在施工过程中的稳定性和安全性，保障了高层建筑的顺利施工。在大跨度建筑如桥梁、大型厂房等项目中，扣件式施工高支模架同样发挥着重要作用。大跨度建筑的特点是跨度大、空间高，对模板支撑体系的承载能力和稳定性要求极高。扣件式施工高支模架可以通过优化立杆和横杆的布置，增加支撑点和加强杆件，提高其承载能力和稳定性，满足大跨度建筑施工的要求。在某大型桥梁项目中，桥梁的跨度较大，施工团队采用扣件式施工高支模架作为桥梁模板的支撑体系。通过精确计算和合理布置高支模架的杆件，确保了桥梁模板在施工过程中的稳定性，为桥梁的顺利建造提供了有力保障。2.4技术劣势与潜在风险尽管扣件式施工高支模架具备众多技术优势，在建筑施工中广泛应用，但也存在一些技术劣势与潜在风险，不容忽视。扣件式施工高支模架的扣件和钢管易出现丢失和损坏的情况。扣件体积较小且数量众多，在施工现场复杂的环境中，容易因管理不善、工人操作不当等原因导致丢失。在一些大型建筑项目中，由于施工场地大，人员流动频繁，扣件在周转使用过程中经常出现丢失现象，这不仅增加了材料成本，还可能影响施工进度。钢管在多次使用后，可能会出现弯曲、变形、锈蚀等问题，导致其承载能力下降。长期暴露在室外环境中，钢管容易受到雨水侵蚀而生锈，降低了钢管的强度和耐久性。如果在施工过程中继续使用这些损坏的钢管和扣件，将严重影响高支模架的稳定性和安全性。扣件式施工高支模架的节点连接可靠性易受多种因素影响。扣件的拧紧程度对节点连接的可靠性起着关键作用，如果拧紧力矩不足，在施工荷载作用下，扣件容易发生滑移，导致节点连接松动，从而削弱高支模架的整体稳定性。在实际施工中，由于工人技术水平参差不齐，部分工人可能未能按照规范要求将扣件拧紧，留下安全隐患。施工过程中的振动、冲击等外力作用，也可能使原本拧紧的扣件松动，影响节点连接的可靠性。在混凝土振捣过程中，振捣设备产生的振动可能会传递到高支模架上，导致扣件松动。高支模架搭设过程中的人为因素也带来一定风险。如果施工人员未经过专业培训，对高支模架的搭设规范和要求不熟悉，可能会出现立杆间距过大、横杆步距不均匀、剪刀撑设置不合理等问题，这些错误的搭设方式会严重降低高支模架的承载能力和稳定性。在某建筑项目中，由于施工人员违规操作，将立杆间距设置过大，远远超出了设计要求，导致高支模架在混凝土浇筑过程中发生坍塌事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。施工过程中的管理不善也是一个重要风险因素。如果施工现场缺乏有效的监督和管理，施工人员随意更改施工方案、违规拆除高支模架的杆件等行为得不到及时制止，也会增加高支模架的安全风险。三、扣件式施工高支模架经济成本分析3.1成本构成要素扣件式施工高支模架的经济成本主要由材料成本、人工成本、设备租赁成本等多个要素构成，这些要素相互关联，共同影响着高支模架的总成本，对建筑项目的经济效益有着重要影响。材料成本在扣件式施工高支模架的成本构成中占据较大比重，主要包括钢管、扣件、脚手板、安全网等材料的采购或租赁费用。钢管作为高支模架的主要受力构件，其质量和规格直接影响到高支模架的承载能力和稳定性。在某建筑项目中，使用的钢管规格为φ48×3.0mm，根据市场价格，每米钢管的采购价格约为30元。若该项目高支模架所需钢管总长度为10000米，则钢管的采购成本约为30万元。扣件作为连接钢管的关键部件，其质量和数量也对成本有重要影响。常见的扣件有直角扣件、旋转扣件和对接扣件，每个扣件的采购价格约为6-8元。在上述项目中，若需要使用10000个扣件，则扣件的采购成本约为6-8万元。脚手板用于施工人员的操作平台，安全网则用于保障施工安全，它们的费用也不容忽视。人工成本是扣件式施工高支模架成本的重要组成部分，包括高支模架的搭设、拆除以及维护过程中所涉及的人工费用。搭设和拆除高支模架需要专业的施工人员，他们的工资水平受到地区、技能水平等因素的影响。在一线城市，熟练的高支模架搭设工人每天的工资约为300-500元，而在二三线城市，工资水平相对较低，约为200-300元。在某高层建筑项目中，高支模架的搭设和拆除工作预计需要10名工人，工作时间为30天。若按照一线城市的工资标准计算，人工成本约为300×10×30=90000元。在施工过程中，还需要安排专人对高支模架进行定期检查和维护，以确保其安全性和稳定性，这部分人工成本也需要纳入考虑范围。在一些大型建筑项目中，由于施工场地狭窄、材料运输不便等原因，可能需要租赁塔吊、施工电梯等设备来吊运高支模架材料，这些设备的租赁费用也构成了高支模架成本的一部分。塔吊的租赁费用通常根据其型号、租赁时间等因素来确定，一般来说，一台中型塔吊每月的租赁费用约为2-3万元。施工电梯的租赁费用相对较低，每月约为1-2万元。在某大型商业综合体项目中，由于施工场地狭窄，材料吊运难度大，需要租赁2台塔吊和3台施工电梯，租赁时间为6个月。则塔吊的租赁成本约为2×3×6=36万元，施工电梯的租赁成本约为3×1.5×6=27万元，设备租赁总成本约为63万元。在高支模架的搭建和拆除过程中，可能还需要使用一些小型机械设备，如电焊机、切割机等，这些设备的租赁或购置费用也需要计入成本。3.2成本控制策略优化材料选型是控制扣件式施工高支模架成本的重要举措。在材料采购环节，施工企业应全面了解市场上各类钢管和扣件的质量、价格及性能差异。通过市场调研，对比不同厂家生产的同规格钢管，其价格可能因材质、生产工艺等因素存在一定波动。施工企业可以与多家供应商建立联系，获取详细的产品报价和质量资料，综合评估后选择性价比高的供应商。在某建筑项目中，通过对三家供应商的钢管进行质量检测和价格比较，最终选择了一家价格适中、质量可靠的供应商，使得钢管采购成本降低了10%左右。对于扣件，同样要关注其质量标准，确保满足施工安全要求，同时选择价格合理的产品。除了考虑价格因素，还应注重材料的质量和性能。优质的钢管和扣件能够提高高支模架的稳定性和安全性，减少因材料质量问题导致的事故风险，从而避免额外的经济损失。在一些对结构安全要求较高的建筑项目中，选用高强度、耐腐蚀的钢管，虽然采购成本相对较高，但从长期来看，能够有效降低维护成本和安全风险，具有更高的性价比。合理安排施工进度对于降低扣件式施工高支模架成本具有重要意义。施工企业应制定科学、合理的施工计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。在某高层建筑项目中，通过采用先进的项目管理软件，对高支模架的搭设、使用和拆除等环节进行详细规划，合理安排施工人员和机械设备的进场时间，避免了因施工进度不合理导致的高支模架长时间闲置或重复搭设等问题，有效降低了成本。施工过程中，应严格按照施工计划执行，加强施工进度的监控和调整。如果遇到不可抗力因素或其他特殊情况导致施工进度延误，应及时采取措施进行补救，如增加施工人员、调整施工顺序等，确保高支模架能够在规定时间内完成搭设和拆除，减少租赁费用和人工成本的增加。加强施工管理是控制扣件式施工高支模架成本的关键环节。施工企业应建立健全的施工管理制度，明确各部门和人员的职责分工，加强对施工过程的监督和管理。在材料管理方面，要建立严格的材料出入库制度，加强对材料使用的监管，避免材料的浪费和丢失。在某建筑项目中，通过建立材料收发存台账，详细记录钢管、扣件等材料的出入库情况，定期对库存材料进行盘点，有效减少了材料的浪费和丢失现象，降低了材料成本。在人员管理方面，要加强对施工人员的培训和考核，提高其技术水平和工作效率，避免因人员操作不当导致的施工质量问题和安全事故，从而减少返工和维修成本。对施工人员进行高支模架搭设技术培训，使其熟练掌握搭设规范和要求，提高搭设质量和效率，减少因搭设不当导致的安全隐患和返工现象。3.3成本影响因素分析工程规模是影响扣件式施工高支模架成本的重要因素之一。随着工程规模的增大，高支模架所需的材料数量、人工投入以及设备使用量都会相应增加。在一个建筑面积较大的商业综合体项目中，其高支模架的搭设面积广、高度高，所需的钢管、扣件等材料数量远远超过一般小型建筑项目。根据实际数据统计，该商业综合体项目高支模架使用的钢管数量达到了50000米，扣件数量为80000个，而一个小型建筑项目高支模架的钢管使用量可能仅为5000米，扣件使用量为8000个。材料成本会随着材料数量的增加而显著上升。人工成本方面，大型工程由于施工任务繁重，需要更多的施工人员参与高支模架的搭设、拆除和维护工作，人工费用也会大幅提高。在该商业综合体项目中，高支模架施工的人工成本达到了50万元，而小型建筑项目的人工成本可能仅为5万元。工程规模的增大还可能导致设备租赁成本的增加，如需要租赁更多的塔吊、施工电梯等设备来满足材料吊运需求。施工条件的复杂程度对扣件式施工高支模架成本也有着重要影响。如果施工现场场地狭窄，材料堆放和机械设备停放空间有限，可能需要增加材料的二次搬运费用，同时也会影响施工效率，导致人工成本增加。在某城市中心的建筑项目中，施工现场周边环境复杂，场地狭窄，材料无法直接堆放至施工区域，需要使用小型运输设备进行多次转运，这使得材料运输成本增加了20%左右。施工场地的地质条件也会对成本产生影响。若地基承载力不足，需要对地基进行加固处理，如采用换填、夯实等方法，这将增加额外的施工成本。在某项目中，由于地基土质松软，为了确保高支模架的稳定性，对地基进行了换填处理，增加了地基处理成本10万元。施工过程中的气候条件同样不容忽视。在恶劣的气候条件下，如暴雨、大风、高温等，施工进度可能会受到影响，导致高支模架的使用时间延长，增加租赁费用和人工成本。在雨季施工时，因降雨频繁，高支模架的搭设和拆除工作不得不暂停，导致施工周期延长了10天，租赁费用和人工成本相应增加。市场价格波动是影响扣件式施工高支模架成本的关键因素之一。钢管、扣件等材料的市场价格受原材料价格、市场供需关系、行业政策等多种因素影响，波动较为频繁。当钢材价格上涨时，钢管的采购成本会随之增加。在某一时期，由于钢材市场供不应求，钢材价格上涨了30%，导致钢管的采购价格也上涨了20%左右，使得某建筑项目高支模架的材料成本增加了15万元。人工成本也会随着劳动力市场的供需变化而波动。在建筑行业用工旺季，劳动力短缺，工人工资可能会上涨，从而增加高支模架施工的人工成本。在每年的建筑施工旺季，熟练的高支模架搭设工人工资可能会上涨20%-30%。设备租赁市场价格的波动同样会影响高支模架成本。如果市场上塔吊、施工电梯等设备供应紧张，租赁价格会相应提高。在某地区，由于建筑项目集中开工，塔吊租赁市场供不应求，塔吊的租赁价格上涨了50%，使得相关项目高支模架的设备租赁成本大幅增加。四、扣件式施工高支模架技术经济对比案例分析4.1案例选取与背景介绍为深入探究扣件式施工高支模架的技术经济特性，选取了两个具有代表性的建筑项目案例进行详细分析。这两个案例涵盖了不同类型的建筑，在施工要求、场地条件等方面存在一定差异，能够全面展示扣件式施工高支模架在实际应用中的表现。案例一：大型商业综合体项目该商业综合体项目位于城市核心区域，总建筑面积达15万平方米，地上6层，地下2层。建筑结构形式为框架-剪力墙结构，其中，中庭区域的跨度较大，达到了30米，层高为10米，属于高支模施工范畴。中庭区域作为商业综合体的核心空间，对建筑的空间效果和结构安全要求极高。在该区域使用扣件式施工高支模架，需要满足大跨度、高空间的支撑需求，同时要确保在施工过程中模板的稳定性和承载能力，以保证混凝土浇筑的顺利进行。场地条件方面，由于项目位于城市核心区域，周边交通繁忙，场地狭窄，材料堆放和机械设备停放空间有限。这给高支模架材料的运输和堆放带来了很大困难，需要采取有效的措施来解决材料的二次搬运问题，以确保施工进度不受影响。施工场地周边存在已建成的建筑物，对施工过程中的安全防护要求较高，需要采取严格的安全措施，防止施工过程中对周边建筑物和人员造成影响。案例二：高层住宅项目高层住宅项目位于城市新区，总建筑面积为8万平方米，由4栋30层的高层建筑组成，建筑结构形式为剪力墙结构。在标准层施工中，部分户型的客厅区域存在较大的悬挑结构，悬挑长度为3.5米，悬挑部位的层高为3米，同样需要采用高支模施工。悬挑结构作为高层住宅的重要组成部分，其施工质量和安全直接关系到整个建筑物的结构安全和使用功能。在该部位使用扣件式施工高支模架，需要满足悬挑结构的支撑需求，同时要确保在施工过程中模板的稳定性和承载能力，以保证混凝土浇筑的顺利进行。场地条件相对较为宽松，周边交通便利，场地开阔，材料堆放和机械设备停放空间充足。这为高支模架材料的运输和堆放提供了有利条件，能够有效降低材料的运输成本和施工难度。施工场地周边环境相对简单，对施工过程中的安全防护要求相对较低，但仍需要采取必要的安全措施，确保施工过程中的人员和设备安全。4.2扣件式高支模架施工方案设计与实施针对大型商业综合体项目中庭区域的高支模施工，施工团队在方案设计阶段进行了全面且细致的考量。由于中庭区域跨度大（达30米）、层高较高（10米），对高支模架的承载能力和稳定性提出了极高要求。在立杆间距设计方面，通过力学计算和模拟分析，确定采用加密立杆的方式，将立杆间距控制在0.8米×0.8米，以确保每根立杆能够均匀分担荷载，提高整体承载能力。横杆步距设定为1.2米，这样的步距既能保证高支模架在水平方向的稳定性，又便于施工人员操作。在梁底小横杆的设置上，根据梁的荷载大小进行加密，梁底小横杆间距加密至0.4米，以有效传递梁的荷载到立杆上。为了增强高支模架的整体稳定性，在剪刀撑设置方面采取了严格的措施。沿高支撑架的四周外立面满设剪刀撑，形成封闭的稳定结构，增强高支模架的抗侧力能力。在内部每隔10米设置纵横向剪刀撑，同时在主梁侧也设置剪刀撑，进一步提高高支模架在不同方向上的稳定性。考虑到中庭区域的高度较高，从顶层开始向下每隔两步设一道水平剪刀撑，以增强高支模架在水平方向的刚度和整体性。在高层住宅项目悬挑部位的高支模施工中，设计方案充分考虑了悬挑结构的受力特点。由于悬挑长度为3.5米，悬挑部位的层高为3米，为了保证悬挑结构的稳定性，在立杆间距设计上，根据悬挑结构的受力分布，将立杆间距设置为0.9米×0.9米，在悬挑端部适当加密立杆，以承受更大的荷载。横杆步距设定为1.5米，在保证稳定性的前提下，满足施工操作空间要求。梁底小横杆间距根据梁的荷载情况加密至0.5米，确保梁的荷载能够有效传递到立杆上。在稳定性增强措施方面，除了常规的剪刀撑设置外，在悬挑部位与主体结构之间设置了斜撑，将悬挑部位的荷载通过斜撑传递到主体结构上，增强了悬挑部位的稳定性。在悬挑部位的底部设置了兜底防护网，防止物体坠落，确保施工安全。在大型商业综合体项目中庭区域高支模架的实施过程中，严格按照设计方案进行搭设。在搭设前，对施工场地进行了平整和硬化处理，确保地基能够承受高支模架的荷载。每个立杆底部铺设200mm×200mm×40mm的木板，以增大立杆与地基的接触面积，分散荷载。在搭设过程中，严格控制立杆的垂直度，先立两头立杆，设置角点，吊线确保垂直，然后挂线立中间立杆，确保立杆纵横成面。立杆的连接采用对接扣件进行对接，确保立杆的对接端头平整，且立杆和水平杆的接头均错开在不同的框格中设置，避免在同一截面受力。在扣件安装方面，严格按照规范要求进行操作。使用检测扳手抽查检测扣件的拧紧程度，确保扣件的拧紧力矩控制在40-65N・m之间，防止因扣件松动导致高支模架失稳。在高支模架搭设完成后，由现场生产经理组织，相关部门负责人及相关人员参加，严格按照《建筑施工安全检查标准》对高支模架进行检查验收。检查内容包括立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置、扣件拧紧程度等，验收合格后方可进行下道工序施工。在高层住宅项目悬挑部位高支模架的实施过程中，同样注重施工细节。在搭设前，对主体结构进行了检查，确保主体结构的强度和稳定性满足要求。在悬挑部位的梁底设置了双排立杆，以增强梁的承载能力。在立杆底部设置了可调底座，便于调整立杆的高度和水平度，使高支模架能够更好地适应悬挑结构的施工要求。在横杆和斜杆的安装过程中，严格按照设计方案进行操作。横杆与立杆通过直角扣件连接，确保连接牢固。斜撑与立杆和横杆通过旋转扣件连接，确保斜撑的角度和位置符合设计要求。在高支模架搭设完成后，进行了全面的检查和验收，重点检查悬挑部位与主体结构的连接是否牢固，斜撑是否起到有效的支撑作用等。对发现的问题及时进行整改，确保高支模架的安全性和稳定性。4.3经济成本核算与分析在大型商业综合体项目中庭区域的高支模施工中，扣件式高支模架的经济成本主要涵盖材料成本、人工成本以及设备租赁成本等多个方面。材料成本方面，钢管和扣件的用量及费用占据了较大比重。经统计，该区域高支模架使用的钢管总长度达到了20000米，扣件数量为30000个。按照当地市场价格，钢管每米租赁价格为0.02元/天，扣件每个租赁价格为0.01元/天。高支模架的使用周期为60天，钢管的租赁费用为20000×0.02×60=24000元，扣件的租赁费用为30000×0.01×60=18000元。脚手板使用了500平方米，每平方米租赁价格为0.1元/天，租赁费用为500×0.1×60=3000元。安全网使用面积为800平方米，每平方米采购价格为15元，采购费用为800×15=12000元。材料成本总计为24000+18000+3000+12000=57000元。人工成本主要包括高支模架的搭设、拆除以及维护过程中的人工费用。搭设和拆除工作由专业施工队伍完成，共投入20名工人，每人每天工资为350元，工作时间为20天，搭设和拆除的人工费用为20×350×20=140000元。在施工过程中，安排了5名工人进行日常维护，维护时间为60天，每人每天工资为300元，维护人工费用为5×300×60=90000元。人工成本总计为140000+90000=230000元。设备租赁成本主要涉及塔吊和施工电梯的租赁费用。由于中庭区域材料吊运难度大，租赁了2台塔吊和3台施工电梯。塔吊每台每月租赁费用为25000元，施工电梯每台每月租赁费用为15000元，租赁时间为2个月。塔吊的租赁费用为2×25000×2=100000元，施工电梯的租赁费用为3×15000×2=90000元。设备租赁成本总计为100000+90000=190000元。该项目中庭区域扣件式高支模架的总成本为57000+230000+190000=477000元。在高层住宅项目悬挑部位的高支模施工中，经济成本同样包含材料、人工和设备租赁等方面。材料成本方面，该部位高支模架使用钢管长度为5000米，扣件数量为8000个。钢管租赁价格为0.02元/天，扣件租赁价格为0.01元/天，高支模架使用周期为45天。钢管租赁费用为5000×0.02×45=4500元，扣件租赁费用为8000×0.01×45=3600元。脚手板使用面积为200平方米，租赁价格为0.1元/天，租赁费用为200×0.1×45=900元。安全网采购费用为3000元。材料成本总计为4500+3600+900+3000=12000元。人工成本方面，搭设和拆除工作投入10名工人，每人每天工资300元，工作时间10天，搭设和拆除人工费用为10×300×10=30000元。安排2名工人进行维护，维护时间45天，每人每天工资280元，维护人工费用为2×280×45=25200元。人工成本总计为30000+25200=55200元。设备租赁成本方面，由于该部位材料吊运相对较容易，仅租赁了1台施工电梯，租赁时间1.5个月，每月租赁费用12000元，设备租赁成本为1×12000×1.5=18000元。该项目悬挑部位扣件式高支模架的总成本为12000+55200+18000=85200元。通过对两个案例的经济成本核算与分析可以看出，扣件式高支模架的成本受到多种因素影响。工程规模是一个重要因素，大型商业综合体项目中庭区域的工程规模大，高支模架的搭设面积广、高度高，所需材料数量多，人工投入和设备使用量也相应增加，导致总成本较高。施工条件也对成本有显著影响，商业综合体项目位于城市核心区域，场地狭窄，材料运输和堆放困难，增加了设备租赁成本和人工成本。高层住宅项目场地条件相对宽松，成本相对较低。在实际工程中，施工企业应根据工程特点和施工条件，合理控制成本，如优化材料选型、合理安排施工进度、加强施工管理等，以提高经济效益。4.4技术经济对比分析将扣件式施工高支模架与盘扣式脚手架、碗扣式脚手架等其他类型高支模架进行技术经济对比，能够更清晰地展现其优势与不足。从技术性能方面来看，盘扣式脚手架采用轴向连接，其节点连接方式使其在承载能力和稳定性上表现出色。在一些对稳定性要求极高的大型场馆建设中，盘扣式脚手架能够更好地满足施工需求，确保在承受巨大施工荷载时的安全性。碗扣式脚手架的碗扣节点设计也使其具有一定的稳定性和承载能力，且搭设速度相对较快，在一些工期紧张的项目中具有优势。扣件式施工高支模架虽然在承载能力和稳定性上略逊一筹，但它具有搭设灵活性高的特点，能够根据不同建筑结构形式和施工要求进行灵活调整，适应各种复杂的施工环境。在异形建筑施工中，扣件式高支模架可以通过扣件的连接，轻松实现不同形状和尺寸的支架搭设，满足施工需求。在经济成本方面，盘扣式脚手架由于其材料成本较高，租赁或采购费用相对昂贵。在某项目中，盘扣式脚手架的租赁费用比扣件式施工高支模架高出30%左右。碗扣式脚手架的材料成本和租赁费用也相对较高。扣件式施工高支模架的材料来源广泛，市场价格相对较低，在材料成本上具有明显优势。其人工成本也相对较低，因为其搭设方式相对简单，对施工人员的技术要求相对不高。在人工成本方面，扣件式施工高支模架比盘扣式脚手架低20%左右。与其他施工方案相比，如采用钢结构支撑体系，钢结构支撑体系具有强度高、稳定性好的优点，但成本极高，制作和安装工艺复杂，需要专业的施工队伍和设备。在某大型桥梁项目中，采用钢结构支撑体系的成本是扣件式施工高支模架的2倍以上。而扣件式施工高支模架在满足施工要求的前提下，成本相对较低，施工工艺相对简单，具有较好的性价比。在一些中小规模的建筑项目中，扣件式施工高支模架能够以较低的成本完成施工任务，提高项目的经济效益。扣件式施工高支模架在技术上具有搭设灵活性高的优势，能够适应各种复杂的施工环境，但在承载能力和稳定性方面相对其他一些高支模架存在不足。在经济成本方面，扣件式施工高支模架具有材料成本和人工成本低的优势，具有较好的性价比，但在一些对稳定性和承载能力要求极高的项目中，可能无法满足要求，需要根据具体工程情况选择合适的施工方案。五、扣件式施工高支模架技术经济综合评价5.1评价指标体系构建为全面、客观地评价扣件式施工高支模架的技术经济性能，构建一套科学合理的评价指标体系至关重要。该体系涵盖技术性能、经济成本、安全性能、施工效率等多个关键方面，各方面又包含一系列具体的评价指标，这些指标相互关联、相互影响，共同反映了扣件式施工高支模架的综合性能。技术性能方面，承载能力是关键指标之一。它直接关系到高支模架在施工过程中能否安全稳定地承受各种荷载，包括模板和支架自重、新浇筑混凝土自重、钢筋自重、施工人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。通过对高支模架立杆、横杆等主要受力构件的力学计算和分析，可以确定其承载能力是否满足工程要求。稳定性同样不容忽视，高支模架在施工过程中可能受到各种水平荷载和竖向荷载的作用，如风力、地震力、施工过程中的冲击荷载等，确保其在这些荷载作用下的稳定性是保障施工安全的重要前提。稳定性与高支模架的结构形式、杆件布置、节点连接方式等因素密切相关，通过对这些因素的优化设计，可以提高高支模架的稳定性。搭设灵活性体现了高支模架适应不同建筑结构形式和施工要求的能力。由于建筑项目的结构形式复杂多样，对模板支撑体系的要求也各不相同，扣件式施工高支模架应能够根据实际情况进行灵活调整，满足不同的施工需求。经济成本方面，材料成本在高支模架的总成本中占据较大比重，包括钢管、扣件、脚手板、安全网等材料的采购或租赁费用。材料成本受到材料的市场价格、用量、周转次数等因素的影响，通过合理选择材料、优化材料配置、提高材料的周转利用率等措施，可以有效降低材料成本。人工成本涵盖高支模架的搭设、拆除以及维护过程中所涉及的人工费用，人工成本的高低与施工人员的工资水平、施工效率、施工周期等因素相关。通过提高施工人员的技术水平、合理安排施工进度、采用先进的施工工艺等方式，可以降低人工成本。设备租赁成本主要涉及塔吊、施工电梯等设备的租赁费用，这些设备在高支模架材料的吊运过程中起着重要作用。设备租赁成本受到设备的租赁价格、租赁时间、设备使用效率等因素的影响，通过合理选择设备、优化设备配置、提高设备的使用效率等措施，可以降低设备租赁成本。安全性能方面，安全事故发生率是衡量高支模架安全性能的重要指标，它反映了高支模架在施工过程中发生安全事故的频率。安全事故不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会影响工程进度和企业声誉，因此，降低安全事故发生率是保障高支模架安全性能的关键。安全事故发生率与高支模架的设计、施工、管理等因素密切相关，通过加强安全管理、提高施工质量、严格执行安全规范等措施，可以降低安全事故发生率。安全防护措施的完善程度也是安全性能的重要体现，包括设置安全网、防护栏杆、警示标志等，这些措施能够有效预防安全事故的发生，保护施工人员的生命安全。施工效率方面，搭设速度直接影响工程的施工进度，快速的搭设速度可以缩短施工周期，降低工程成本。搭设速度与施工人员的技术水平、施工工艺、施工组织等因素有关，通过采用先进的施工工艺、合理安排施工人员、优化施工组织等措施，可以提高搭设速度。拆除速度同样对工程进度有重要影响，快速的拆除速度可以为后续工程的开展创造条件。拆除速度与高支模架的结构形式、拆除工艺、施工人员的熟练程度等因素相关，通过合理设计高支模架的结构形式、采用科学的拆除工艺、提高施工人员的拆除技能等方式，可以提高拆除速度。施工周期是指从高支模架开始搭设到拆除完成的整个时间跨度，它综合反映了高支模架的施工效率。施工周期受到搭设速度、拆除速度、施工过程中的各种因素影响，通过优化施工方案、合理安排施工进度、加强施工管理等措施，可以缩短施工周期。5.2评价方法选择与应用为了全面、准确地对扣件式施工高支模架进行技术经济综合评价，选择层次分析法（AHP）和模糊综合评价法相结合的方式。层次分析法能够将复杂的多目标决策问题分解为多个层次，通过两两比较的方式确定各评价指标的相对重要性权重，从而为综合评价提供科学的权重分配依据。模糊综合评价法则适用于处理评价过程中的模糊性和不确定性问题，能够将定性评价和定量评价相结合，得出更加客观、全面的评价结果。运用层次分析法确定评价指标权重时，首先需要建立层次结构模型。将扣件式施工高支模架的技术经济综合评价目标作为目标层，技术性能、经济成本、安全性能、施工效率等方面作为准则层，各方面所包含的具体评价指标作为指标层。在确定指标权重时，邀请建筑领域的专家组成评价小组，对准则层和指标层的各因素进行两两比较，构建判断矩阵。判断矩阵的元素取值通常采用1-9标度法，其中1表示两个因素具有同等重要性，3表示一个因素比另一个因素稍微重要，5表示一个因素比另一个因素明显重要，7表示一个因素比另一个因素强烈重要，9表示一个因素比另一个因素极端重要，2、4、6、8则表示上述相邻判断的中间值。对于技术性能准则层下的承载能力和稳定性指标，专家通过对二者在高支模架技术性能中的重要程度进行比较，若认为承载能力比稳定性稍微重要，则在判断矩阵中对应元素取值为3。通过对判断矩阵进行一致性检验和计算，得出各评价指标的权重。一致性检验是为了确保专家判断的合理性和逻辑性，一般通过计算一致性指标（CI）和随机一致性比率（CR）来进行检验。当CR<0.1时，认为判断矩阵具有满意的一致性，否则需要重新调整判断矩阵。在计算权重时，可采用特征根法、和积法等方法，通过计算判断矩阵的最大特征根及其对应的特征向量，经过归一化处理后得到各指标的权重。在运用模糊综合评价法进行评价时，首先需要确定评价等级。将扣件式施工高支模架的技术经济性能评价等级划分为优秀、良好、一般、较差四个等级，分别对应不同的评价区间。然后，根据各评价指标的实际值，通过模糊隶属度函数确定各指标对不同评价等级的隶属度，构建模糊关系矩阵。对于承载能力指标，若其实际值达到设计要求的90%以上，则认为其对优秀等级的隶属度为0.8，对良好等级的隶属度为0.2，对一般和较差等级的隶属度为0。最后，将层次分析法确定的权重向量与模糊关系矩阵进行合成运算，得到模糊综合评价结果。根据最大隶属度原则，确定扣件式施工高支模架的技术经济性能所属的评价等级。若模糊综合评价结果中对良好等级的隶属度最大，则认为该高支模架的技术经济性能处于良好水平。通过这种层次分析法和模糊综合评价法相结合的方式，能够充分考虑各评价指标的重要性以及评价过程中的模糊性和不确定性，为扣件式施工高支模架的技术经济综合评价提供科学、准确的依据。5.3评价结果分析与讨论通过层次分析法和模糊综合评价法对扣件式施工高支模架进行技术经济综合评价，得到了较为全面和客观的评价结果。从评价结果来看，扣件式施工高支模架在技术经济方面呈现出多维度的特点。在技术性能方面，扣件式施工高支模架在承载能力和稳定性上虽有一定表现，但与部分新型高支模架如盘扣式脚手架相比，存在一定差距。在一些对稳定性要求极高的特殊建筑结构施工中，如大型体育场馆的大跨度屋盖施工，扣件式高支模架的稳定性劣势可能会凸显出来，容易受到外部因素影响而出现安全隐患。其搭设灵活性优势显著，能够很好地适应复杂多变的建筑结构形式。在异形建筑施工中，如造型独特的文化艺术中心，扣件式高支模架可以根据建筑的不规则形状，通过灵活调整扣件和钢管的连接方式，实现精准的模板支撑，满足施工需求。这一优势使得扣件式高支模架在各类建筑项目中都有广泛的应用空间。经济成本方面，扣件式施工高支模架的材料成本和人工成本相对较低，在市场上钢管和扣件供应充足，价格相对稳定，且其搭设工艺相对简单，对施工人员技术要求不高，人工成本支出较少，具有较好的成本效益比。在一些中小规模建筑项目中，成本控制是关键因素之一，扣件式施工高支模架的低成本优势使其成为施工企业的优先选择。在某小型住宅小区建设中，采用扣件式施工高支模架，相较于其他高支模架体系，材料成本降低了20%左右，人工成本降低了15%左右，有效控制了工程造价。然而，其设备租赁成本受工程规模和施工条件影响较大。在大型项目或施工场地狭窄、吊运难度大的项目中，设备租赁成本会显著增加，从而对整体成本产生较大影响。安全性能方面，扣件式施工高支模架的安全事故发生率与施工管理水平密切相关。管理严格、规范的项目，能够有效控制安全事故发生率；而管理不善的项目，安全事故发生率相对较高。在某建筑项目中，通过加强施工管理，建立完善的安全管理制度，定期对高支模架进行检查和维护，安全事故发生率明显降低。安全防护措施的完善程度也直接关系到施工安全，如安全网、防护栏杆等防护设施设置齐全的项目，能够有效预防事故发生。施工效率方面，扣件式施工高支模架的搭设和拆除速度虽比不上一些新型快速搭建的高支模架，但在合理的施工组织和人员安排下，也能满足一般工程的施工进度要求。在某商业综合体项目中，通过优化施工组织，合理调配施工人员，高支模架的搭设和拆除时间得到了有效控制，未对工程进度造成影响。施工周期的长短还受到工程规模、施工条件等因素的制约，在实际工程中需要综合考虑这些因素来合理安排施工进度。综合来看，扣件式施工高支模架在技术经济方面具有一定的优势和劣势。在未来的发展中，为了进一步提升其技术经济性能，可以从多个方面进行改进。在技术改进方向上，加强对扣件式施工高支模架节点连接技术的研究，提高节点连接的可靠性和稳定性，从而提升整体的承载