点检保养考核制度

PAGE点检保养考核制度一、总则（一）目的为了确保公司设备的正常运行，提高设备的使用寿命，降低设备故障率，保障生产经营活动的顺利进行，特制定本点检保养考核制度。本制度旨在规范设备点检保养工作流程，明确各部门及人员职责，建立科学合理的考核机制，激励全体员工积极参与设备管理，提高设备管理水平和经济效益。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产设备、辅助设备、办公设备等各类设备的点检保养工作及其考核管理。（三）基本原则1.预防为主原则通过定期点检和保养，及时发现设备潜在问题，采取有效措施进行预防和处理，避免设备故障的发生，确保设备始终处于良好运行状态。2.全员参与原则设备点检保养工作涉及公司各个部门和岗位，全体员工都应积极参与，明确各自在设备管理中的职责，形成全员设备管理的良好氛围。3.标准化原则制定统一规范的点检保养标准和流程，确保设备点检保养工作的一致性和规范性，便于操作和考核。4.考核激励原则建立严格的考核机制，对设备点检保养工作成绩突出的部门和个人给予奖励，对未履行职责或工作不力的进行处罚，激励员工积极做好设备管理工作。二、职责分工（一）设备管理部门1.负责制定和完善设备点检保养制度、标准和流程，并监督执行。2.组织编制设备点检保养计划，明确点检保养内容、周期、责任人等，并下达给各使用部门。3.定期对设备点检保养工作进行检查、指导和协调，及时解决工作中出现的问题。4.收集、分析设备点检保养数据，总结经验教训，并提出改进措施和建议。5.负责对设备维修、更换零部件等情况进行统计和分析，为设备的更新改造提供依据。6.组织对设备操作人员、维修人员等进行设备点检保养知识和技能培训。（二）使用部门1.负责本部门设备点检保养计划的具体实施，按照规定的点检保养内容、周期和标准进行操作。2.安排专人负责设备点检保养工作，明确其职责和工作要求，并确保其具备相应的知识和技能。3.做好设备点检保养记录，及时反馈设备运行状况和异常情况，配合设备管理部门进行故障分析和处理。4.负责本部门设备的日常维护和清洁，保持设备外观整洁，运行环境良好。5.根据设备运行情况，提出设备维修、改造等需求，并配合设备管理部门做好相关工作。（三）维修部门1.负责按照设备点检保养计划和维修规程，及时对设备进行维修和保养，确保设备正常运行。2.对设备故障进行快速响应，及时到达现场进行抢修，尽量缩短设备停机时间。3.负责维修所需零部件的采购、储备和管理，确保维修工作的顺利进行。4.协助设备管理部门和使用部门进行设备故障分析，提出改进措施和建议，提高设备可靠性。5.参与设备的安装、调试、验收等工作，为设备的正常运行提供技术支持。（四）质量部门1.负责对设备点检保养工作质量进行监督检查，确保设备运行符合质量要求。2.参与设备故障对产品质量影响的分析和评估，提出改进措施和建议，保障产品质量稳定。3.对设备维修后的质量进行检验和验证，确保设备维修质量符合标准。（五）采购部门1.负责按照设备管理部门的要求，及时采购合格的设备零部件和维修材料，确保其质量和供应及时性。2.对采购的设备零部件和维修材料进行质量检验和验收，确保符合相关标准和要求。3.建立供应商评估和管理机制，与优质供应商保持良好合作关系，保障采购物资的质量和价格优势。（六）财务部门1.负责审核设备点检保养费用预算，合理安排资金，确保设备管理工作的顺利开展。2.对设备维修费用、零部件采购费用等进行核算和控制，监督费用的合理使用，防止浪费。3.定期对设备管理成本进行分析和评估，为公司决策提供财务数据支持。三、点检保养内容与标准（一）日常点检1.设备运行状况检查检查设备的启动、运行、停止状态是否正常，有无异常声音、振动、异味等。观察设备的转速、压力、温度、流量等运行参数是否在规定范围内。检查设备的仪表、指示灯等是否正常显示。2.设备外观检查检查设备外观是否清洁，有无油污、灰尘、杂物等。查看设备的油漆是否完好，有无脱落、生锈等情况。检查设备的零部件是否齐全，有无松动、损坏、缺失等。3.设备润滑情况检查检查设备的润滑油（脂）油位是否正常，有无泄漏现象。查看润滑油（脂）的颜色、质地是否正常，是否需要更换。检查设备的润滑部位是否按时加注润滑油（脂）。4.设备紧固情况检查检查设备的螺栓、螺母等连接件是否紧固，有无松动现象。对重要部位的连接件进行重点检查，确保设备安全运行。（二）定期保养1.设备清洁按照规定的周期和要求，对设备进行全面清洁，清除设备表面和内部的油污、灰尘、杂物等。对设备的电气系统、控制系统等进行清洁，防止灰尘积累影响设备性能。2.设备润滑根据设备的润滑要求，定期更换润滑油（脂），并对润滑系统进行清洗和检查。对设备的润滑部位进行补充润滑，确保设备各部位得到良好的润滑。3.设备紧固对设备的螺栓、螺母等连接件进行紧固检查，对松动的连接件进行重新紧固。检查设备的传动带（链）、联轴器等传动部件的紧固情况，如有松动及时调整。4.设备零部件检查与更换按照规定的周期，对设备的易损件、关键零部件等进行检查，如发现磨损、老化、损坏等情况及时更换。对设备的密封件进行检查和更换，防止设备泄漏。5.设备电气系统检查检查设备的电气线路是否完好，有无破损、老化、漏电等情况。对设备的电机、电器元件等进行检查，测试其绝缘性能、接地情况等是否正常。检查设备的电气控制系统是否正常工作，各控制按钮、开关等是否灵敏可靠。6.设备控制系统检查检查设备的控制系统程序是否正常运行，有无死机、报错等情况。对设备的传感器、控制器等进行检查，确保其工作正常，数据准确。测试设备的自动控制功能是否正常，如自动启停、自动调节等。（三）专项保养1.根据设备的运行特点和故障规律，定期对设备进行专项保养，如设备的精度调整、性能测试、防腐处理等。2.对新安装、大修后的设备，在投入使用前进行专项保养，确保设备达到最佳运行状态。3.当设备出现异常情况或故障时，及时进行专项检查和维修，排除故障后对设备进行全面保养，防止类似故障再次发生。（四）点检保养标准1.制定详细的设备点检保养标准作业指导书，明确各项点检保养工作的具体操作步骤、质量要求、安全注意事项等。2.设备点检保养标准应符合国家相关法律法规和行业标准要求，结合公司设备实际情况制定，确保具有可操作性和有效性。3.定期对设备点检保养标准进行修订和完善，根据设备技术更新、运行状况变化等因素，及时调整标准内容，使其适应设备管理的需要。四、点检保养计划与实施（一）点检保养计划制定1.设备管理部门应根据设备的类型、性能、使用频率、运行状况等因素，制定年度设备点检保养计划。2.年度设备点检保养计划应明确设备名称、型号、点检保养内容、周期、责任人等信息，并分解到季度、月度计划中。3.各使用部门根据设备管理部门下达的年度点检保养计划，结合本部门设备实际使用情况，制定本部门设备月度点检保养实施计划，并报设备管理部门备案。4.在制定点检保养计划时，应充分考虑设备的停机时间，合理安排点检保养工作，尽量减少对生产经营活动的影响。（二）点检保养计划实施1.各使用部门按照本部门制定的设备月度点检保养实施计划，组织专人负责设备点检保养工作。2.设备操作人员在设备运行过程中，应按照日常点检要求，随时对设备进行检查，并做好记录。发现异常情况应及时报告，并采取相应措施进行处理。3.定期保养工作由维修人员或经过培训的专业人员按照规定的周期和标准进行操作。在保养过程中，应做好记录，对发现的问题及时进行处理，并填写设备保养记录单。4.专项保养工作由设备管理部门组织相关人员，根据设备实际情况和需要进行实施。专项保养工作完成后，应提交专项保养报告。5.设备点检保养工作应严格按照规定的流程和标准进行操作，确保工作质量。在保养过程中，如需更换零部件，应使用合格的零部件，并做好更换记录。五、点检保养记录与档案管理（一）点检保养记录1.设备操作人员应认真填写设备日常点检记录，记录设备运行状况、点检结果等信息，做到及时、准确、完整。2.维修人员在进行定期保养和专项保养工作时，应填写设备保养记录单，详细记录保养内容、更换零部件情况、维修情况等信息。3.设备点检保养记录应妥善保存，保存期限不少于设备使用寿命周期。记录应字迹清晰、内容完整，不得随意涂改。4.各部门应定期对设备点检保养记录进行整理和归档，便于查阅和分析设备运行状况。（二）设备档案管理1.设备管理部门应建立健全设备档案管理制度，对公司所有设备建立档案。设备档案应包括设备的基本信息、采购合同、安装调试记录、操作规程、维修记录、保养记录、技术改造记录等资料。2.设备档案应实行电子化管理，便于查询和共享。设备管理部门应指定专人负责设备档案的管理和维护，确保档案信息的及时更新和准确完整。3.设备档案的借阅和查阅应严格按照规定的程序进行，借阅人应妥善保管档案资料，不得擅自复制、转借或泄露档案内容。六、考核与奖惩（一）考核内容1.点检保养计划执行情况是否按照规定的计划按时完成设备点检保养工作。点检保养工作的质量是否符合标准要求，有无漏项、错项等情况。2.点检保养记录情况点检保养记录是否及时、准确、完整，记录内容是否真实可靠。记录的保存和归档是否符合要求。3.设备运行状况设备故障率是否控制在规定范围内，并呈下降趋势。设备维修费用是否合理，有无因点检保养不到位导致维修费用增加的情况。4.人员培训与技能提升设备操作人员、维修人员等是否按照要求参加设备点检保养知识和技能培训，培训效果是否良好。员工在设备点检保养工作中是否具备相应的知识和技能，能否正确履行职责。（二）考核方式1.定期检查设备管理部门定期对各部门设备点检保养工作进行检查，检查内容包括点检保养计划执行情况、记录情况、设备运行状况等。检查结果以书面形式通报各部门。2.不定期抽查设备管理部门不定期对各部门设备点检保养工作进行抽查，重点检查关键设备、重要部位的点检保养情况，以及对突发问题的处理能力。抽查结果作为考核的重要依据。3.数据分析通过对设备点检保养记录、维修记录、运行数据等进行分析，评估各部门设备管理水平和工作成效，发现存在的问题并及时进行考核。（三）考核评分标准1.制定详细的设备点检保养考核评分标准，满分为100分。根据考核内容，分别设定各项考核指标的分值和评分细则。2.考核评分结果分为优秀（90分及以上）、良好（8089分）、合格（6079分）、不合格（60分以下）四个等级。3.考核评分标准应根据实际情况进行动态调整，确保考核结果客观、公正、合理。（四）奖励1.对设备点检保养工作成绩突出的部门和个人，给予表彰和奖励。奖励方式包括荣誉证书、奖金、晋升机会等。2.部门在设备管理方面表现优秀，设备故障率低、维修费用合理、点检保养记录完整规范，为公司生产经营活动提供有力保障的，可以评为年度设备管理先进部门，给予一定的物质奖励。3.个人在设备点检保养工作中认真负责、技术精湛、及时发现并解决设备重大问题，为公司挽回经济损失或提高设备管理水平做出突出贡献的，可以评为年度设备管理先进个人，并给予相应奖励。（五）惩罚1.对未履行设备点检保养职责或工作不力的部门和个人，给予批评教育、警告、罚款等处罚。情节严重的，给予降职、