5s班组考核制度

PAGE5s班组考核制度一、总则（一）目的为了加强班组管理，提高工作效率，保证产品质量，降低成本，确保安全生产，提升员工素养，特制定本5S班组考核制度。本制度旨在通过对班组5S管理工作的量化考核，推动各班组积极开展5S活动，营造整洁、有序、高效的工作环境，实现公司整体管理水平的提升。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产班组、辅助班组以及与生产相关的职能部门班组。（三）考核原则1.公平公正原则：考核标准明确，考核过程透明，确保考核结果客观、公正，不受人为因素干扰。2.全面考核原则：涵盖5S管理的各个方面，包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），对班组的工作现场、工作流程、员工行为等进行全方位考核。3.激励改进原则：通过考核，对表现优秀的班组进行奖励，对存在问题的班组提出改进要求，激励各班组持续改进5S管理工作，不断提升管理水平。4.实用性原则：考核制度紧密结合公司实际情况，注重可操作性，确保各项考核指标能够真实反映班组5S管理工作的实际效果。二、5S管理内容及考核标准（一）整理（SEIRI）1.定义：将工作场所的物品区分为必要的与不必要的，必要的留下，不必要的彻底清除。2.考核标准物品分类明确：班组能够清晰区分必需品和非必需品，有明确的分类标识，得3分。分类基本明确，但标识不够清晰，得2分。分类混乱，无明显标识，得0分。非必需品清理及时：每月定期清理非必需品，清理彻底，无积压，得4分。清理不及时，有少量非必需品积压，得2分。非必需品长期未清理，积压严重，得0分。必需品摆放有序：必需品摆放整齐，便于取用，得3分。摆放基本有序，但取用不太方便，得2分。必需品摆放杂乱，取用困难，得0分。（二）整顿（SEITON）1.定义：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。2.考核标准定位标识清晰：所有物品都有明确的定位标识，标识准确、清晰，得4分。大部分物品有定位标识，但部分标识不清晰或不准确，得2分。定位标识缺失较多，得0分。物品定置摆放：严格按照定置图摆放物品，无随意放置现象，得4分。基本按定置图摆放，但有少量物品未按规定位置放置，得2分。物品摆放混乱，严重违反定置图，得0分。标识与物品相符：标识与所标识的物品完全相符，得3分。标识与物品基本相符，但存在个别不一致情况，得2分。标识与物品不符情况较多，得0分。（三）清扫（SEISO）1.定义：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。2.考核标准清扫责任明确：制定详细的清扫责任区域划分表，每个区域都有明确的责任人，得3分。清扫责任基本明确，但存在个别区域责任人不清晰的情况，得2分。清扫责任混乱，无人负责，得0分。清扫及时彻底：每天按时进行清扫，工作场所干净整洁，无灰尘、杂物等，得4分。清扫不及时，有少量灰尘、杂物，得2分。工作场所脏乱差，清扫不彻底，得0分。设备维护良好：设备表面清洁，无油污、灰尘，设备运行正常，定期进行保养，得4分。设备表面有一定污渍，设备运行基本正常，但保养不够及时，得2分。设备脏污严重，影响正常运行，未按规定保养，得0分。（四）清洁（SEIKETSU）1.定义：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。2.考核标准5S管理制度完善：建立健全5S管理制度，包括检查制度、奖惩制度、培训制度等，制度内容详细、可操作性强，得5分。制度基本完善，但部分内容不够详细或可操作性一般，得3分。制度不完善，存在明显漏洞，得0分。定期检查与整改：每周定期对5S管理工作进行检查，对发现的问题及时下达整改通知，班组能够按时整改到位，得5分。检查与整改工作基本正常，但存在检查不及时或整改不彻底的情况，得3分。未定期检查，对问题整改不力，得0分。5S管理效果持续保持：工作现场长期保持整理、整顿、清扫的良好状态，无反弹现象，得5分。5S管理效果基本保持，但偶尔出现一些小问题，得3分。5S管理效果无法持续，经常出现反复，得0分。（五）素养（SHITSUKE）1.定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。2.考核标准员工培训合格：定期组织员工进行5S知识培训，员工对5S管理内容熟悉，考核合格率达到90%以上，得5分。培训工作基本开展，但员工对5S知识掌握不够扎实，考核合格率在70%90%之间，得3分。培训工作未有效开展，员工对5S知识了解甚少，考核合格率低于70%，得0分。员工行为规范：员工遵守公司规章制度，行为举止文明，工作态度积极，无违规违纪现象，得5分。员工基本遵守规章制度，但偶尔有一些轻微违规行为，得3分。员工违规违纪现象较多，得0分。团队协作良好：班组内部员工之间团结协作，互帮互助，工作氛围融洽，得5分。团队协作一般，存在一些小矛盾，得3分。团队协作差，经常出现内部冲突，得0分。三、考核组织与实施(一)考核组织公司成立5S考核领导小组，由公司高层领导担任组长，各相关部门负责人为成员。考核领导小组负责制定考核政策、审核考核结果、监督考核过程等工作。(二)考核周期考核周期为每月一次，每月最后一周进行当月的5S考核工作。(三)考核方式1.现场检查：考核小组每月定期对各班组进行现场检查，按照5S考核标准进行评分。2.资料查阅：查阅班组的5S管理制度、检查记录、整改报告等相关资料，对班组的5S管理工作进行综合评估。3.员工访谈：与班组员工进行访谈，了解员工对5S管理工作的认识和参与情况，以及班组内部的5S管理氛围。(四)考核评分1.评分标准：根据5S管理内容及考核标准，对每个班组进行量化评分，满分为100分。2.评分计算：现场检查得分、资料查阅得分、员工访谈得分按照一定比例进行加权计算，得出每个班组的最终考核得分。具体比例为：现场检查得分占60%，资料查阅得分占30%，员工访谈得分占10%。(五)考核结果反馈考核结束后，考核小组及时将考核结果反馈给各班组。对于考核得分较低的班组，下达整改通知书，明确指出存在的问题和整改要求，要求班组在规定时间内完成整改。四、考核结果应用(一)绩效奖金挂钩将5S考核结果与班组绩效奖金挂钩。每月根据考核得分，按照以下比例发放绩效奖金：1.90分及以上：绩效奖金发放比例为120%。2.8089分：绩效奖金发放比例为100%。3.7079分：绩效奖金发放比例为80%。4.6069分：绩效奖金发放比例为60%。5.60分以下：绩效奖金发放比例为40%，并对班组进行警告，要求限期整改。连续两个月考核得分在60分以下的班组，班组长予以免职。(二)评选优秀班组每月根据5S考核结果，评选出优秀班组。优秀班组将获得公司颁发的荣誉证书，并给予一定的物质奖励。同时，优秀班组的经验和做法将在公司内部进行推广学习。(三)晋升与调岗参考5S考核结果作为班组员工晋升、调岗的重要参考依据。在同等条件下，5S管理工作表现优秀的班组员工将优先获得晋升机会；对于5S管理工作长期落后的班组员工，将视情况进行调岗或培训。五、奖惩措施(一)奖励措施1.月度奖励：每月对5S考核得分排名前三位的班组，分别给予[X]元、[X]元、[X]元的现金奖励，并在公司内部进行通报表扬。2.年度奖励：每年对全年5S考核得分累计排名前三位的班组，分别给予[X]元、[X]元、[X]元的现金奖励，同时授予“年度5S管理优秀班组”称号，并在公司年度总结大会上进行表彰。3.其他奖励：对于在5S管理工作中表现突出，提出创新性建议或方法，为公司带来显著效益的班组或个人，给予额外的奖励，如荣誉证书、晋升机会、培训机会等。(二)惩罚措施1.警告：对于5S考核得分在6069分之间的班组，给予警告处分，并要求在一周内提交详细的整改计划。2.罚款：对于5S考核得分在60分以下的班组，除按照绩效奖金挂钩比例扣发绩效奖金外，另对班组处以[X]元的罚款。罚款从班组绩效奖金中扣除。3.整改复查：对受到警告或罚款的班组，在规定的整改期限结束后进行复查。如复查仍不合格，将对班组长进行诫勉谈话，并进一步加大处罚力度。4.其他惩罚：对于5S管理工作严重落后，影响公司整体形象和生产经营的班组，公司将视情况对班组进行重组、降职等处理。六、培训与宣传(一)培训1.5S基础知识培训：定期组织全体员工进行5S基础知识培训，使员工了解5S管理的概念、内容和重要性。培训方式包括内部培训师授课、观看视频资料、现场讲解等。2.5S管理技能培训：针对班组长和5S管理员，开展5S管理技能培训，提高其组织、指导和实施5S管理工作的能力。培训内容包括5S考核标准解读、现场管理技巧、问题解决方法等。3.专项培训：根据公司5S管理工作的实际情况，针对存在的突出问题或薄弱环节，开展专项培训。如设备清洁保养培训项目、定置管理培训等，确保员工能够掌握具体的操作方法和技能。(二)宣传1.内部宣传：通过公司内部宣传栏、电子显示屏、内部刊物等渠道，宣传5S管理工作的重要性